CN216407804U - 一种减压阀上使用的分路模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压阀上使用的分路模块，其中，包括本体以及固定件，本体上设有调节旋钮、进气通道、第一出气通道、第二出气通道以及固定孔，第一出气通道位于进气通道的水平延伸方向上且穿出本体边壁，进气通道与第二出气通道垂直连通，调节旋钮调节进气通道进入第二出气通道的流量，固定件一端固定在固定孔内，另一端与相邻的减压阀上的固定件连接固定；本实用新型结构牢固、便于拼接、通用性好。

Description

一种减压阀上使用的分路模块

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀上使用的分路模块。

背景技术

现有的水族器械中，需要通过减压阀进行二氧化碳的气体流量进行调节。但是现有的二氧化碳输送过程中，一个二氧化碳气瓶只能对应一个减压阀，一个减压阀上只有一个出气口。当存在多个鱼缸共同存在的情况下，无法实现一个二氧化碳气瓶对应多个鱼缸，从而导致需要更多的二氧化碳气瓶，而且此种操作方式，浪费材料、空间利用率低。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减压阀上使用的分路模块。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减压阀上使用的分路模块，其中，包括本体以及固定件，本体上设有调节旋钮、进气通道、第一出气通道、第二出气通道以及固定孔，第一出气通道位于进气通道的水平延伸方向上且穿出本体边壁，进气通道与第二出气通道垂直连通，调节旋钮调节进气通道进入第二出气通道的流量，固定件一端固定在固定孔内，另一端与相邻的减压阀上的固定件连接固定。

采用此种结构设置，首先通过第一出气通道与相邻的分路模块的进气通道连通，从而实现拼接后的气体连通效果，然后通过固定件实现相邻两个分路模块之间的固定效果。采用此种结构设置，操作人员可以根据实际需求，选择不同数量的分路模块形成连通效果，形成了一个二氧化碳气瓶可以对应多个鱼缸进行使用，十分便捷。

其中，固定孔为阶梯孔，固定件包括设有外螺纹的紧固部以及设有内螺纹的连接部，连接部的尺寸大于紧固部的尺寸。

通过阶梯孔的设置，使得固定件更好的实现固定效果，同时固定孔起到一个限位的效果。

其中，连接部上设有内六角槽。

内六角槽的设置，使得固定件在固定与拆卸过程中更为方便。

其中，本体一侧上设有凸台，进气通道贯穿凸台整体，本体对应一侧面上设有与凸台适配的凹槽，第一出气通道从凹槽内穿出。

采用凸台与凹槽，使得进气通道与第一出气通道更好的配合，实现连通效果。

其中，凸台上设有环形槽，环形槽上设有密封件。

密封件的设置，形成了密封效果，防止发生气体泄漏。

其中，进气通道与第一出气通道为连通状态。

此处连通状态具体是指，无论调节旋钮怎么转动，也不会影响到进气通道与第一出气通道之间的连通效果，从而使得每个分路模块相互独立的效果，操作人员可以根据实际需求选择不同的分路模块进行输出效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视图；

图3是本实用新型实施例1的剖视图；

图4是本实用新型实施例1中两个分路模块拼接后的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-4所示，一种减压阀上使用的分路模块，包括本体1以及固定件2。

本体1的顶面上设有调节旋钮11，通过旋转调节旋钮11，实现气体流量调节的效果。

本体1的底面上设有接头12，接头12用于与外部装置配合，实现出气效果，此处接头12主要用于与计泡器等装置配合。本体1上的第二出气通道5贯穿整个接头12，从而实现出气效果。

本体1左侧上设有凸台13，凸台13上设有环形槽131，环形槽131上设有密封件，当凸台13与相邻的减压阀配合时，凸台13伸入至相邻减压阀的凹槽14内，从而实现配合效果。此处凸台13具体为进气口，与二氧化碳气瓶连接，实现气体流通的效果。进气通道3贯穿整个凸台13。此处还需要说明的是，凸台13位于左侧面的中心位置上。本实施例中，密封件可以为密封圈。

本体1右侧上设有与凸台13适配的凹槽14，相邻减压阀的凸台13伸入至凹槽14内，从而实现配合效果。此处第一出气通道4从凹槽14内穿出。本实施例中，凹槽14同样也是位于右侧面的中心位置上。

本体1内部上设有进气通道3、第一出气通道4、第二出气通道5以及固定孔6，进气通道3一端贯穿整个凸台13，另一端朝向本体1内部延伸。第一出气通道4位于进气通道3的水平延伸方向上且穿出凹槽14外。进气通道3与第二出气通道5垂直连通，调节旋钮11调节进气通道3进入第二出气通道5的流量。调节旋钮11与进气通道3为垂直设置，通过旋转调节旋钮11从而实现打开与封闭的效果。此处需要说明的是，当调节旋钮11封闭第二出气通道5时，进气通道3与第一出气通道4还是连通状态。故使得不同的分路模块均可以独立进行控制效果。

固定孔6的数量优选为两个，两个固定孔6分设在凹槽14的两侧上，此处两个固定孔6结构一致，故仅描述其中一个固定孔6。固定孔6为贯穿本体1的左右两侧，固定孔6为阶梯孔，位于凹槽14一侧的孔径大于位于凸起一侧的孔径。此处需要说明的是，固定孔6整体为光滑设置，为了降低加工难度，可以不设内螺纹，本领域技术人员，如果需要增强相邻两个分路模块的固定强度，可以通过固定孔6内设置内螺纹，进一步提高整体的强度。

固定件2包括设有外螺纹的紧固部21以及设有内螺纹的连接部22，连接部22的尺寸大于紧固部21的尺寸。连接部22上还可以设置内六角槽23，操作人员可以通过内六角扳手进行操作。

在相邻两个分路模块的固定过程中，其中一个固定件2的紧固部21穿过固定孔6，其连接部22与阶梯位置相抵固定，相邻分路模块的固定件2同样也是穿过固定孔6，使得紧固部21伸入至相邻固定件2的连接部22内，通过螺纹连接，实现了紧固效果。

采用此种结构设置，首先通过第一出气通道4与相邻的分路模块的进气通道3连通，从而实现拼接后的气体连通效果，然后通过固定件2实现相邻两个分路模块之间的固定效果。采用此种结构设置，操作人员可以根据实际需求，选择不同数量的分路模块形成连通效果，形成了一个二氧化碳气瓶可以对应多个鱼缸进行使用，十分便捷。

除此之外，还需要说明的是，与减压阀连接的最末端的一个分路模块与其余分路模块的区别在于，第一出气通道4为封闭状态，防止发生漏气，此处第一出气通道4可以为人工密封，也可以为出厂即密封。

Claims (6)

1.一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：包括本体以及固定件，本体上设有调节旋钮、进气通道、第一出气通道、第二出气通道以及固定孔，第一出气通道位于进气通道的水平延伸方向上且穿出本体边壁，进气通道与第二出气通道垂直连通，调节旋钮调节进气通道进入第二出气通道的流量，固定件一端固定在固定孔内，另一端与相邻的减压阀上的固定件连接固定。

2.如权利要求1所述的一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：固定孔为阶梯孔，固定件包括设有外螺纹的紧固部以及设有内螺纹的连接部，连接部的尺寸大于紧固部的尺寸。

3.如权利要求2所述的一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：连接部上设有内六角槽。

4.如权利要求1所述的一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：本体一侧上设有凸台，进气通道贯穿凸台整体，本体对应一侧面上设有与凸台适配的凹槽，第一出气通道从凹槽内穿出。

5.如权利要求4所述的一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：凸台上设有环形槽，环形槽上设有密封件。

6.如权利要求1所述的一种减压阀上使用的分路模块，其特征在于：进气通道与第一出气通道为连通状态。

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