CN216407740U - 液氧储罐放空阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液氧储罐放空阀，该液氧储罐放空阀包括：阀体、气杆、泄压把手和密封组件；其中，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔的下端设置有进气口，所述阀腔的一侧连通有导气管；所述气杆设于所述阀腔内并可沿所述阀腔的轴向移动，所述密封组件设于所述阀腔内并套设在所述气杆上，以使所述阀腔与所述导气管之间处于密封状态；所述气杆的上端延伸出所述阀腔，所述泄压把手包括凸轮旋转部，所述凸轮旋转部与所述气杆的上端抵触；所述气杆上套设有复位弹簧。本申请解决了相关技术中液氧储罐的放空阀打开和关闭操作时间长，操作繁琐，劳动强度大，作业效率低下的问题。

Description

液氧储罐放空阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种液氧储罐放空阀。

背景技术

在使用低温储罐时，向储罐内充装低温液体时需要将低温储罐内气相的气体排空才能使储罐充满低温液体，传统低温储罐通过截止阀排空，打开和关闭操作时间长，操作繁琐，劳动强度大，作业效率低下。

针对相关技术中液氧储罐的放空阀打开和关闭操作时间长，操作繁琐，劳动强度大，作业效率低下的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种液氧储罐放空阀，以解决相关技术中液氧储罐的放空阀打开和关闭操作时间长，操作繁琐，劳动强度大，作业效率低下的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种液氧储罐放空阀，该液氧储罐放空阀包括：阀体、气杆、泄压把手和密封组件；其中，

所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔的下端设置有进气口，所述阀腔的一侧连通有导气管；

所述气杆设于所述阀腔内并可沿所述阀腔的轴向移动，所述密封组件设于所述阀腔内并套设在所述气杆上，以使所述阀腔与所述导气管之间处于密封状态；

所述气杆的上端延伸出所述阀腔，所述泄压把手包括凸轮旋转部，所述凸轮旋转部与所述气杆的上端抵触；

所述气杆上套设有复位弹簧。

进一步的，阀腔从下往上依次设为主腔、一级密封腔和二级密封腔；所述主腔、一级密封腔和二级密封腔的直径逐渐减小；

所述进气口设于所述主腔的下端，所述导气管与所述二级密封腔连通。

进一步的，密封组件包括设于所述主腔上端的一级密封件和设于所述一级密封腔上端的二级密封件；所述一级密封件和所述二级密封件均固定套设在所述气杆上。

进一步的，一级密封件的环侧与所述主腔之间，以及所述二级密封件的环侧与所述一级密封腔之间均设置有排气间隙。

进一步的，气杆上部设置有凸环，所述一级密封件的上端抵设在所述凸环的下端，所述二级密封件的下端抵设在所述凸环的上端。

进一步的，还包括套设在所述气杆下端的压气帽，所述压气帽的环侧与所述主腔固定连接，所述气杆与所述压气帽滑动连接；

所述压气帽上开设有连通主腔上部和下部的通气孔；所述复位弹簧设于所述一级密封件和所述压气帽之间。

进一步的，压气帽的上端和所述一级密封件的下端均开设有环形槽，所述复位弹簧的上下两端分别卡设在对应的环形槽内。

进一步的，一级密封件设置为硬质密封件，所述二级密封件设置为软制密封件。

进一步的，硬质密封件设置为紫铜密封圈，所述软制密封件设置为橡胶密封垫。

进一步的，橡胶密封垫呈锥形或凸字形设置，其上部延伸入所述二级密封腔内。

在本申请实施例中，通过设置阀体、气杆、泄压把手和密封组件；其中，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔的下端设置有进气口，所述阀腔的一侧连通有导气管；所述气杆设于所述阀腔内并可沿所述阀腔的轴向移动，所述密封组件设于所述阀腔内并套设在所述气杆上，以使所述阀腔与所述导气管之间处于密封状态；所述气杆的上端延伸出所述阀腔，所述泄压把手包括凸轮旋转部，所述凸轮旋转部与所述气杆的上端抵触；所述气杆上套设有复位弹簧，达到了转动泄压把手使凸轮旋转部转动并向下顶压气杆，使气杆和密封组件同步向下移动后阀腔和导气管连通进行排气的目的，从而实现了简化液氧储罐的排气放空操作，降低劳动强度，提高作业效率的技术效果，进而解决了相关技术中液氧储罐的放空阀打开和关闭操作时间长，操作繁琐，劳动强度大，作业效率低下的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的轴测结构示意图；

其中，26泄压把手，261凸轮旋转部，27阀体，28阀腔，281主腔，282一级密封腔，283二级密封腔，29二级密封件，30凸环，31通气孔，32压气帽，33复位弹簧，34气杆，35环形槽，36一级密封件，37导气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种液氧储罐放空阀，该液氧储罐放空阀包括：阀体27、气杆34、泄压把手26和密封组件；其中，

阀体27内设置有阀腔28，阀腔28的下端设置有进气口，阀腔28的一侧连通有导气管37；

气杆34设于阀腔28内并可沿阀腔28的轴向移动，密封组件设于阀腔28内并套设在气杆34上，以使阀腔28与导气管37之间处于密封状态；

气杆34的上端延伸出阀腔28，泄压把手26包括凸轮旋转部261，凸轮旋转部261与气杆34的上端抵触；

气杆34上套设有复位弹簧33。

本实施例中，该液氧储罐放空阀主要由阀体27、气杆34、泄压把手26和密封组件四部分组成，阀体27内沿其轴向开设有阀腔28，气杆34安装在阀体27的阀腔28内，气杆34能够在阀腔28内沿阀体27的轴向直线移动，例如上下移动。进气口开设在阀腔28的下端，当放空阀安装在液氧储罐上时，阀腔28的进气口和液氧储罐的内部连通，使得液氧储罐内的气体可移动至阀腔28的下端。阀腔28的一侧连通有导气管37，用于将进入阀腔28内的气体从导气管37排出。由于液氧储罐在使用时需要处于密封状态，因此本实施例中在气杆34上套设有密封组件，当不需要打开放空阀时，密封组件所在在的位置为使阀腔28和导气管37之间处于密封状态的位置。

由于密封组件固定套设在气杆34上，因此密封组件可随气杆34同步移动。本实施例中，气杆34的向下移动由泄压把手26动作实现，具体的，泄压把手26包括凸轮旋转部261和把手部，凸轮旋转部261和把手部一体成型设置。凸轮旋转部261可通过销轴转动设于阀体27的上端，气杆34的上端延伸出阀体27并与凸轮旋转部261抵触连接，由于凸轮旋转部261的结构特性，当凸轮旋转部261在外力作用下旋转时，可向下顶压气杆34，使得气杆34在阀腔28中向下移动，从而带动密封组件同步向下移动，脱离原本保持密封状态的密封位置，此时导气管37、阀腔28和液氧储罐之间便处于连通状态，位于液氧储罐内的气体便于从导气管37排出。

为便于提高密封组件的密封性以及在放空之后的复位，本实施例中在气杆34上还套设有复位弹簧33，复位弹簧33可向密封组件施加压力，使其顶紧在密封位置，而在气杆34下移后也会再次压缩复位弹簧33，从而当凸轮旋转部261往回旋转时，气杆34在复位弹簧33的作用下可自动上移并复位。为便于凸轮旋转部261在旋转后持续对气杆34施加顶压力，凸轮旋转部261上还设置有止回部，即在没有外力作用时，可防止凸轮旋转部261在复位弹簧33的作用下直接回位。具体的，该止回部可由凸轮旋转部261上的一个拐角形成。

如图1至图2所示，阀腔28从下往上依次设为主腔281、一级密封腔282和二级密封腔283；主腔281、一级密封腔282和二级密封腔283的直径逐渐减小；

进气口设于主腔281的下端，导气管37与二级密封腔283连通。

具体的，需要说明的是，气杆34依次穿过主腔281、一级密封腔282和二级密封腔283，并在穿过二级密封腔283后延伸出阀体27上端，气体进入二级密封腔283后再从导气管37排出。由于阀体27的上端作为气杆34的驱动部安装位置，因此导气管37安装在二级密封腔283的侧面，可实现合理结构布局的同时，减小结构的整体体积。

如图1至图2所示，密封组件包括设于主腔281上端的一级密封件36和设于一级密封腔282上端的二级密封件29；一级密封件36和二级密封件29均固定套设在气杆34上。

具体的，需要说明的是，为提高阀体27的密封性，本实施例中密封组件由一级密封件36和二级密封件29组成，一级密封件36和二级密封件29均固定套设在气杆34上。通过一级密封件36和二级密封件29的设置，使得阀体27具有双重密封，使气体密封压力可达到0.5-0.8mpa。一级密封件36的环侧与主腔281之间，以及二级密封件29的环侧与一级密封腔282之间均设置有排气间隙，气体可在该排气间隙内流动，一级密封件36和二级密封件29的端面起到密封作用。

为便于一级密封件36和二级密封件29的安装，气杆34上部设置有凸环30，一级密封件36的上端抵设在凸环30的下端，二级密封件29的下端抵设在凸环30的上端。一级密封件36和二级密封件29均与气杆34过盈配合。

如图1至图2所示，还包括套设在气杆34下端的压气帽32，压气帽32的环侧与主腔281固定连接，气杆34与压气帽32滑动连接；

压气帽32上开设有连通主腔281上部和下部的通气孔31；复位弹簧33设于一级密封件36和压气帽32之间。

具体的，需要说明的是，压气帽32呈环形设置并固定在气杆34的下部，压气帽32和主腔281的内壁固定连接，气杆34可在压气帽32中自由滑动，为便于气体的流动，压气帽32上开设有通气孔31，通过通气孔31使得位于压气帽32上部和上部的空间连通，通气孔31可沿周向设置为多个。同时通过压气帽32也可便于复位弹簧33的安装，即复位弹簧33的两端分别和一级密封件36和压气帽32固定连接。

为便于复位弹簧33的安装，在压气帽32的上端和一级密封件36的下端均开设有环形槽35，复位弹簧33的上下两端分别卡设在对应的环形槽35内，从而可避免复位弹簧33在运动过程中偏移。

为进一步提高阀体27的密封性，一级密封件36设置为硬质密封件，二级密封件29设置为软制密封件。硬质密封件需要较高的密封性，可作为第一道密封结构，硬质密封件设置为紫铜密封圈，软制密封件可作为第二道密封结构，软制密封件设置为橡胶密封垫。

更进一步的，本实施例中在气杆34的上端还套设有开口圈，开口圈位于二级密封腔283内并位于橡胶密封垫的上端。

如图1至图2所示，橡胶密封垫呈锥形或凸字形设置，其上部延伸入二级密封腔283内。橡胶密封垫延伸入二级密封腔283的部分和二级密封腔283之间也具有排气间隙，该部分结构可增强橡胶密封垫的结构强度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液氧储罐放空阀，其特征在于，包括：阀体、气杆、泄压把手和密封组件；其中，

所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔的下端设置有进气口，所述阀腔的一侧连通有导气管；

所述气杆设于所述阀腔内并可沿所述阀腔的轴向移动，所述密封组件设于所述阀腔内并套设在所述气杆上，以使所述阀腔与所述导气管之间处于密封状态；

所述气杆的上端延伸出所述阀腔，所述泄压把手包括凸轮旋转部，所述凸轮旋转部与所述气杆的上端抵触；

所述气杆上套设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述阀腔从下往上依次设为主腔、一级密封腔和二级密封腔；所述主腔、一级密封腔和二级密封腔的直径逐渐减小；

所述进气口设于所述主腔的下端，所述导气管与所述二级密封腔连通。

3.根据权利要求2所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述密封组件包括设于所述主腔上端的一级密封件和设于所述一级密封腔上端的二级密封件；所述一级密封件和所述二级密封件均固定套设在所述气杆上。

4.根据权利要求3所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述一级密封件的环侧与所述主腔之间，以及所述二级密封件的环侧与所述一级密封腔之间均设置有排气间隙。

5.根据权利要求3或4所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述气杆上部设置有凸环，所述一级密封件的上端抵设在所述凸环的下端，所述二级密封件的下端抵设在所述凸环的上端。

6.根据权利要求5所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，还包括套设在所述气杆下端的压气帽，所述压气帽的环侧与所述主腔固定连接，所述气杆与所述压气帽滑动连接；

所述压气帽上开设有连通主腔上部和下部的通气孔；所述复位弹簧设于所述一级密封件和所述压气帽之间。

7.根据权利要求6所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述压气帽的上端和所述一级密封件的下端均开设有环形槽，所述复位弹簧的上下两端分别卡设在对应的环形槽内。

8.根据权利要求7所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述一级密封件设置为硬质密封件，所述二级密封件设置为软制密封件。

9.根据权利要求8所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述硬质密封件设置为紫铜密封圈，所述软制密封件设置为橡胶密封垫。

10.根据权利要求9所述的液氧储罐放空阀，其特征在于，所述橡胶密封垫呈锥形或凸字形设置，其上部延伸入所述二级密封腔内。

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