CN216407121U - 一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，属于控制系统技术领域。一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，包括主控箱，所述主控箱内设置有控制系统，所述控制系统包括主控制系统和变频器，所述主控制系统的开关量DO模块组态有一个输出通道，所述输出通道外接有24V继电器，所述24V继电器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述变频器的输出端连接有变频水泵；本实用新型通过增设异常判断继电器，通过判定控制系统故障快速切换为变频器本地控制及设置频率输出，当控制系统恢复正常后再自动切换到控制系统自动变频控制，实现无扰切换保证CSP主线不间断供水，杜绝CSP主线因断水而发生连铸机结晶器爆炸等恶性事故。

Description

一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置

技术领域

本实用新型涉及控制系统技术领域，具体而言，涉及一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置。

背景技术

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

酒钢CSP循环泵站的主要功能是将净环水、浊环水供到CSP工序的各个用水点。PLC控制系统是设备稳定运行的大脑及核心，一旦出现控制系统断电、处理器停机、输出模块故障时，就会发生变频泵给定频率回零进而导致的变频泵停转故障，影响给CSP主线供水甚至CSP主线因断水而发生连铸机结晶器爆炸等恶性事故。因此我们对此做出改进，提出一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的控制系统出现故障时，会发生变频泵给定频率回零进而导致的变频泵停转故障，影响给CSP主线供水的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括主控箱，所述主控箱内设置有控制系统，所述控制系统包括主控制系统和变频器，所述主控制系统的开关量DO模块组态有一个输出通道，所述输出通道外接有24V继电器，所述24V继电器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述变频器的输出端连接有变频水泵。

作为本申请优选的技术方案，所述主控制系统采用可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC中编制有状态诊断逻辑模块，用于逻辑判断主控制系统的异常，所述主控制系统输出的频率信号为4-20mA电信号。

作为本申请优选的技术方案，所述主控箱内还设置有报警模块，所述报警模块与所述状态诊断逻辑模块电性相连，所述报警模块的输出端通过无线通讯模块连接有移动终端。

作为本申请优选的技术方案，所述变频器用于接收主控制系统经逻辑计算得出的频率信号，经信号转换后供变频水泵使用，实现变频水泵的自动变频功能，所述变频器的最高频率设定为50Hz，最低频率设定为24Hz。

作为本申请优选的技术方案，所述变频器内设置有两种控制模式，两种所述控制模式分别为自动控制模式和本地控制模式。

作为本申请优选的技术方案，所述24V继电器的常开触点与变频器的模式转换回路相接；当开点闭合时为自动调节频率控制方式；当开点断开时为本地控制，按照设置的频率输出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过增设异常判断继电器，判定控制系统故障快速切换为变频器本地控制及设置频率输出，当控制系统恢复正常后再自动切换到控制系统自动变频控制，实现无扰切换保证CSP主线不间断供水，杜绝CSP主线因断水而发生连铸机结晶器爆炸等恶性事故；

2.通过在主控箱内设置报警模块，使主控制系统在出现故障时，可以及时通过无线通讯模块将报警信号发送至移动终端，及时通知相关维护人员进行处理。

附图说明

图1为本申请提供的连接框图；

图2为本申请提供的逻辑切换控制流程图；

图3为本申请提供的控制系统的原理框图。

图中标示：

1、主控箱；101、主控制系统；102、变频器；103、24V继电器；104、变频水泵；105、报警模块；2、移动终端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实施方式提出的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，包括主控箱1，主控箱1内设置有控制系统，控制系统包括主控制系统101和变频器102，主控制系统101的开关量DO模块组态有一个输出通道，输出通道外接有24V继电器103，24V继电器103的输出端与变频器102的输入端电性连接，变频器102的输出端连接有变频水泵104。

进一步的，主控制系统101采用可编程控制器PLC，可编程控制器PLC中编制有状态诊断逻辑模块，用于逻辑判断主控制系统101的异常，主控制系统101输出的频率信号为4-20mA电信号。

进一步的，变频器102用于接收主控制系统101经逻辑计算得出的频率信号，经信号转换后供变频水泵104使用，实现变频水泵104的自动变频功能，变频器102的最高频率设定为50Hz，最低频率设定为24Hz。

进一步的，变频器102内设置有两种控制模式，两种控制模式分别为自动控制模式和本地控制模式。

进一步的，24V继电器103的常开触点与变频器102的模式转换回路相接；当开点闭合时为自动调节频率控制方式；当开点断开时为本地控制，按照设置的频率输出。

具体的，当主控制系统101出现PLC控制系统系统断电、处理器停机、AO输出模块损坏等控制系统异常情况时，通过状态诊断逻辑模块可以准确判断出系统的异常状态，并通过继电器输出将异常信号送至变频器102，变频器102接收到异常信号后，自动将变频模式转换为变频器102本地控制并按照设置好的频率输出，以保证在控制系统异常时现场变频水泵104不停机运转。当主控制系统101从异常情况恢复正常运行后，逻辑判断主控制系统101正常，实现异常情况下变频器102控制模式到PLC控制系统变频自动控制无扰切换，在不影响生产的情况下对控制系统异常情况进行在线处理，提升设备运行的可靠性。

实施例2：

如图1所示，本实施方式提出的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，在实施例1的基础上，进一步的，主控箱1内还设置有报警模块105，报警模块105与状态诊断逻辑模块电性相连，报警模块105的输出端通过无线通讯模块连接有移动终端2。

通过在主控箱1内设置报警模块105，使状态诊断逻辑模块检测到主控制系统101在出现故障时，可以及时通过无线通讯模块将报警信号发送至移动终端2，及时通知相关维护人员进行处理。

Claims (6)

1.一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，包括主控箱（1），其特征在于，所述主控箱（1）内设置有控制系统，所述控制系统包括主控制系统（101）和变频器（102），所述主控制系统（101）的开关量DO模块组态有一个输出通道，所述输出通道外接有24V继电器（103），所述24V继电器（103）的输出端与变频器（102）的输入端电性连接，所述变频器（102）的输出端连接有变频水泵（104）。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，其特征在于，所述主控制系统（101）采用可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC中编制有状态诊断逻辑模块，用于逻辑判断主控制系统（101）的异常，所述主控制系统（101）输出的频率信号为4-20mA电信号。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，其特征在于，所述主控箱（1）内还设置有报警模块（105），所述报警模块（105）与所述状态诊断逻辑模块电性相连，所述报警模块（105）的输出端通过无线通讯模块连接有移动终端（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，其特征在于，所述变频器（102）用于接收主控制系统（101）经逻辑计算得出的频率信号，经信号转换后供变频水泵（104）使用，实现变频水泵（104）的自动变频功能，所述变频器（102）的最高频率设定为50Hz，最低频率设定为24Hz。

5.根据权利要求4所述的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，其特征在于，所述变频器（102）内设置有两种控制模式，两种所述控制模式分别为自动控制模式和本地控制模式。

6.根据权利要求5所述的一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，其特征在于，所述24V继电器（103）的常开触点与变频器（102）的模式转换回路相接；当开点闭合时为自动调节频率控制方式；当开点断开时为本地控制，按照设置的频率输出。

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