CN203883736U - 一种电机的电路控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种电机的电路控制系统，属于电机电路的控制系统技术领域；解决的技术问题为：提供一种当主接触器发生故障时仍然不影响电机正常运行的电机的电路控制系统；采用的技术方案为：一种电机的电路控制系统，包括：电源、电机M1、断路器Q1和主接触器K1，所述电源依次串接断路器Q1和主接触器K1后与电机M1的电源端相连，还包括：备用接触器K2和控制器，所述备用接触器K2串接在电源和电机M1之间的线路上，所述控制器分别与主接触器K1和备用接触器K2相连；本实用新型适用于机电控制领域。
Description
技术领域
本实用新型一种电机的电路控制系统，属于电机电路的控制系统技术领域。
背景技术
矿用组合开关近十年来在煤矿中得到了大规模的应用，但是由于其使用环境比较恶劣、控制条件比较复杂等因素，在使用的过程中各开关都较易损坏，而这些开关的损坏都会在一定程度上造成煤矿的经济损失、增大设备的检修工作量和检修难度，其中，主接触器已经成为更换频率最高、最易造成停产事故的故障部件之一，而主接触器常被设置于电机主回路中，用于控制电机主回路的通断，若主接触器发生故障而停止动作，则将会极大地影响电机的正常运行，打乱包括电机在内的设备系统的正常工作状态。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种当主接触器发生故障时仍然不影响电机正常运行的电机的电路控制系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电机的电路控制系统，包括：电源、电机M1、断路器Q1和主接触器K1，所述电源依次串接断路器Q1和主接触器K1后与电机M1的电源端相连，还包括：备用接触器K2和控制器，所述备用接触器K2串接在电源和电机M1之间的线路上，所述控制器分别与主接触器K1和备用接触器K2相连。
所述主接触器K1的常开主触点K1.1的一端与断路器Q1的出线端相连，主接触器K1的常开主触点K1.1的另一端与电机M1的电源端相连，所述备用接触器K2的常开主触点K2.1并接在主接触器K1的常开主触点K1.1的两端；所述控制器为LM3109 PLC控制器，所述主接触器K1的线圈K1.2的一端与控制器的输出端口Q0.0相连，所述备用接触器K2的线圈K2.2的一端与控制器的输出端口Q0.1相连，所述主接触器K1的线圈K1.2的另一端、备用接触器K2的线圈K2.2的另一端和控制器的火线端口L均与220V交流电源的火线端相连，所述控制器的输出公共端口1L和控制器的零线端口N均与220V交流电源的零线端相连；所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的一端与控制器的输入端口I1.0相连，所述备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的一端与控制器的输入端口I1.1相连，所述启停信号按钮TA1的一端与控制器的输入端口I1.2相连，所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的另一端并接备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的另一端和启停信号按钮TA1的另一端后与控制器的外供24VDC正端口VO+相连，所述控制器的输出公共端口1M、输出公共端口2M和外供24VDC负端口VO-均接地。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型中，在现有的电机M1的主回路中加入了备用接触器K2，将备用接触器K2的常开主触点K2.1并接在串接于电机M1的主回路中的主接触器K1常开主触点K1.1的两端，将主接触器K1的线圈K1.2、常开辅助触点K1.3和备用接触器K2的线圈K2.2、常开辅助触点K2.3以及启停信号按钮TA1与控制器连接，当需要启动电机M1时，按下启停信号按钮TA1，控制器控制主接触器K1的线圈K1.2得电，接着主接触器K1的常开主触点K1.1和常开辅助触点K1.3均闭合，而主接触器K1的常开辅助触点K1.3将闭合状态信号传递给控制器，控制器不动作；当主接触器K1发生故障使得主接触器K1的常开主触点K1.1和常开辅助触点K1.3均释放时，主接触器K1的常开辅助触点K1.3停止向控制器传递闭合状态信号，控制器动作，控制主接触器K1的线圈K1.2失电，并控制备用接触器K2的线圈K2.2得电，备用接触器K2的常开主触点K2.1、常开辅助触点K2.3均闭合，电机M1仍正常工作，此时，在电机M1的主回路中就完成了主接触器到备用接触器的自动切换，电机M1的正常运行不因主接触器发生故障而受到影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为电源，2为控制器。
具体实施方式
如图1所示，一种电机的电路控制系统，包括：电源1、电机M1、断路器Q1和主接触器K1，所述电源1依次串接断路器Q1和主接触器K1后与电机M1的电源端相连，还包括：备用接触器K2和控制器2，所述备用接触器K2串接在电源1和电机M1之间的线路上，所述控制器2分别与主接触器K1和备用接触器K2相连。
所述主接触器K1的常开主触点K1.1的一端与断路器Q1的出线端相连，主接触器K1的常开主触点K1.1的另一端与电机M1的电源端相连，所述备用接触器K2的常开主触点K2.1并接在主接触器K1的常开主触点K1.1的两端；本实施例中的控制器2可为LM3109 PLC控制器，所述主接触器K1的线圈K1.2的一端与控制器2的输出端口Q0.0相连，所述备用接触器K2的线圈K2.2的一端与控制器2的输出端口Q0.1相连，所述主接触器K1的线圈K1.2的另一端、备用接触器K2的线圈K2.2的另一端和控制器2的火线端口L均与220V交流电源的火线端相连，所述控制器2的输出公共端口1L和控制器2的零线端口N均与220V交流电源的零线端相连。
所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的一端与控制器2的输入端口I1.0相连，所述备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的一端与控制器2的输入端口I1.1相连，所述启停信号按钮TA1的一端与控制器2的输入端口I1.2相连，所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的另一端并接备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的另一端和启停信号按钮TA1的另一端后与控制器2的外供24VDC正端口VO+相连，所述控制器2的输出公共端口1M、输出公共端口2M和外供24VDC负端口VO-均接地。
本实施例中，启动电机M1时，按下启停信号按钮TA1，LM3109 PLC控制器给主接触器K1的线圈K1.2发出启动信号，主接触器K1的线圈K1.2得电，主接触器K1的常开主触点K1.1和常开辅助触点K1.3闭合，常开辅助触点K1.3给LM3109 PLC控制器发送闭合状态信号，LM3109 PLC控制器根据该闭合状态信号能够识别出主接触器K1正常运行，LM3109 PLC控制器不动作；当主接触器K1发生故障使得主接触器K1的常开主触点K1.1和常开辅助触点K1.3释放，常开辅助触点K1.3停止向LM3109 PLC控制器发送闭合状态信号，LM3109 PLC控制器识别出主接触器K1发生故障，继而向主接触器K1的线圈K1.2发出停止信号、并延时1秒后向备用接触器K2的线圈K2.2发出启动信号，备用接触器K2的线圈K2.2得电，备用接触器K2的常开主触点K2.1和常开辅助触点K2.3闭合，此时在电机M1的主回路中起作用的是备用接触器K2，电机M1的正常工作状态不因主接触器K1的故障问题而受到影响。
本实用新型中在现有的电机主回路中增加了备用接触器K2，并使得主接触器K1发生故障时能够自动切换至备用接触器K2，延长了矿用组合开关的正常使用时间，节约了煤矿生产班排查故障所需要的时间，具有实质性特点和进步；上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种电机的电路控制系统，包括：电源（1）、电机M1、断路器Q1和主接触器K1，所述电源（1）依次串接断路器Q1和主接触器K1后与电机M1的电源端相连，其特征在于：还包括：备用接触器K2和控制器（2），所述备用接触器K2串接在电源（1）和电机M1之间的线路上，所述控制器（2）分别与主接触器K1和备用接触器K2相连。
2.根据权利要求1所述的一种电机的电路控制系统，其特征在于：所述主接触器K1的常开主触点K1.1的一端与断路器Q1的出线端相连，主接触器K1的常开主触点K1.1的另一端与电机M1的电源端相连，所述备用接触器K2的常开主触点K2.1并接在主接触器K1的常开主触点K1.1的两端；
所述控制器（2）为LM3109 PLC控制器，所述主接触器K1的线圈K1.2的一端与控制器（2）的输出端口Q0.0相连，所述备用接触器K2的线圈K2.2的一端与控制器（2）的输出端口Q0.1相连，所述主接触器K1的线圈K1.2的另一端、备用接触器K2的线圈K2.2的另一端和控制器（2）的火线端口L均与220V交流电源的火线端相连，所述控制器（2）的输出公共端口1L和控制器（2）的零线端口N均与220V交流电源的零线端相连；
所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的一端与控制器（2）的输入端口I1.0相连，所述备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的一端与控制器（2）的输入端口I1.1相连，所述启停信号按钮TA1的一端与控制器（2）的输入端口I1.2相连，所述主接触器K1的常开辅助触点K1.3的另一端并接备用接触器K2的常开辅助触点K2.3的另一端和启停信号按钮TA1的另一端后与控制器（2）的外供24VDC正端口VO+相连，所述控制器（2）的输出公共端口1M、输出公共端口2M和外供24VDC负端口VO-均接地。
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