CN216405891U - 装配式天花副龙骨及对应天花吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式天花副龙骨，用于连接龙骨架和天花板，天花板的边上设置有向其厚度方向凸出的连接片，装配式天花副龙骨相对的两侧分别为第一侧和第二侧，第一侧与龙骨架的一侧可拆卸卡接，第二侧沿其长度方向设置有夹槽，夹槽的两个内侧壁设置为凹陷结构，用于容纳连接片，夹槽的两个边缘向内部靠拢，用于与连接片限位抵接。本实用新型还提供一种包括上述装配式天花副龙骨的天花吊装结构。本实用新型的装配式天花副龙骨和天花吊装结构，其通过装配式天花副龙骨的第一侧与龙骨架的一侧可拆卸卡接，通过第二侧的夹槽夹持天花板的连接片，可以将天花板和龙骨架稳定连接在一起，其安装极为方便，省时省力。

Description

装配式天花副龙骨及对应天花吊装结构

技术领域

本实用新型涉及装修结构技术领域，特别涉及一种装配式天花副龙骨及对应天花吊装结构。

背景技术

天花吊顶主要用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所，采用天花板对建筑物内部的顶部进行装饰被广泛应用。现有技术中的对天花板进行固定的吊顶结构，其安装时比较复杂，费时费力。

故需要提供一种装配式天花副龙骨及对应天花吊装结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式天花副龙骨及对应天花吊装结构，以解决现有技术中的对天花板进行固定的吊顶结构，其安装时比较复杂，费时费力的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种装配式天花副龙骨，用于连接龙骨架和天花板，所述天花板的边上设置有向其厚度方向凸出的连接片，所述装配式天花副龙骨相对的两侧分别为第一侧和第二侧，所述第一侧与龙骨架的一侧可拆卸卡接，所述第二侧沿其长度方向设置有夹槽，所述夹槽的两个内侧壁设置为凹陷结构，用于容纳所述连接片，所述夹槽的两个边缘向内部靠拢，用于与所述连接片限位抵接。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述龙骨架的一侧沿其长度方向设置有贯穿的卡接槽，所述卡接槽的两侧边缘设置有相对凸出的两个限位边；所述装配式天花副龙骨包括：

中间板，其设置在所述第一侧；以及，

两个侧板，所述侧板沿其宽度方向包括依次连接的卡接部、主体部和夹持部，两个所述卡接部分别与所述中间板的两个长边连接，从而形成两个卡接结构，两个所述卡接结构可拆卸卡接在所述卡接槽中，两个所述限位边分别与两个所述卡接结构的一侧限位抵接，两个所述主体部与所述中间板呈三角结构，两个所述夹持部形成所述夹槽。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述侧板沿其宽度方向还包括第一导入部，所述第一导入部与所述夹持部的一边连接，两个所述第一导入部均向外部倾斜，形成用于导入所述连接片的第一导入槽。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，两个所述夹持部靠近所述第一导入部的两个边缘接触连接。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述侧板沿其宽度方向还包括第二导入部，所述第二导入部与所述夹持部的一边连接，所述第二导入部设置为向外部翻折的翻折结构，且所述第二导入部的截面为弧形。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述卡接部与所述中间板之间设置有空隙，两个所述卡接结构的两个边缘均设置为倒圆角结构。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述中间板的外表面中线位置沿其长度方向设置有加强筋。

本实用新型所述的装配式天花副龙骨中，所述装配式天花副龙骨设置为铝合金材质。

一种天花吊装结构，用于将天花板吊装在楼层板上，所述天花吊装结构包括：

龙骨架，其沿水平方向安装在楼层板的下方，且与楼层板连接；以及，

多个所述的装配式天花副龙骨，其安装在所述龙骨架远离天花板的一侧。

本实用新型所述的天花吊装结构，所述天花吊装结构还包括吊装组件，其包括：

吊杆，其两端分别为第一端和第二端，所述第一端与楼层板固定连接，所述第二端设置有螺纹；以及，

吊钩，其一端钩挂在所述龙骨架上，另一端设置有连接孔，所述连接孔与所述第二端通过螺母连接。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的天花吊装结构，其通过装配式天花副龙骨的第一侧与龙骨架的一侧可拆卸卡接，通过第二侧的夹槽夹持天花板的连接片，可以将天花板和龙骨架稳定连接在一起，其安装极为方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的天花吊装结构的侧面结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型的天花吊装结构的龙骨架的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的装配式天花副龙骨的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的天花吊装结构的吊钩的侧面结构示意图。

图6为本实用新型的装配式天花副龙骨的另一结构的侧面结构示意图。

其中，图1-图5的标记如下：

100、天花板，1001、连接片，

200、楼层板，

11、装配式天花副龙骨，

111、第一侧，

112、第二侧，

113、夹槽，

114、中间板，1141、加强筋，

115、侧板，

1151、卡接部，1152、主体部，1153、夹持部，1154、第一导入部，

116、卡接结构，

117、第一导入槽，

12、龙骨架，

121、卡接槽，122、限位边，

13、吊装组件，

131、吊杆，1311、第一端，1312、第二端，

132、吊钩。

图6的标记如下：

21、装配式天花副龙骨，

211、侧板，

2111、夹持部，2112、第二导入部。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的对天花板进行固定的吊顶结构，其安装时比较复杂，费时费力。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的天花吊装结构的优选实施例。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种天花吊装结构，用于将天花板100吊装在楼层板200上，天花吊装结构包括龙骨架12和装配式天花副龙骨11。龙骨架12其沿水平方向安装在楼层板200的下方，且与楼层板200 连接。装配式天花副龙骨11安装在龙骨架12远离天花板100的一侧。装配式天花副龙骨11为条形结构，其用于连接龙骨架12和天花板100，天花板100 的边上设置有向其厚度方向凸出的连接片1001，且连接片1001上设置有向天花板100内部凸出的凸出结构。装配式天花副龙骨11相对的两侧分别为第一侧 111和第二侧112，第一侧111与龙骨架12的一侧可拆卸卡接，第二侧112沿其长度方向设置有夹槽113，夹槽113的两个内侧壁设置为凹陷结构，用于容纳连接片1001，夹槽113的两个边缘向内部靠拢，用于与连接片1001限位抵接。

本实用新型的天花吊装结构，其通过装配式天花副龙骨11的第一侧111 与龙骨架12的一侧可拆卸卡接，通过第二侧112的夹槽113夹持天花板100 的连接片1001，可以将天花板100和龙骨架12稳定连接在一起，其安装极为方便，省时省力。

请继续参照图2、图3和图4，龙骨架12的一侧沿其长度方向设置有贯穿的卡接槽121，卡接槽121的两侧边缘设置有相对凸出的两个限位边122。装配式天花副龙骨11包括中间板114和两个侧板115。中间板114设置在第一侧111，侧板115沿其宽度方向包括依次连接的卡接部1151、主体部1152和夹持部 1153。两个卡接部1151分别与中间板114的两个长边连接，从而形成两个卡接结构116，两个卡接结构116可拆卸卡接在卡接槽121中，两个限位边122分别与两个卡接结构116的一侧限位抵接。两个主体部1152与中间板114呈三角结构，两个夹持部1153形成夹槽113。上述结构中，两个主体部1152与中间板114呈三角结构使得装配式天花副龙骨11结构稳定，不易变形，且可以通过两个卡接结构116与龙骨架12的卡接槽121稳定卡接，安装方便。

请参照图2和图4，侧板115沿其宽度方向还包括第一导入部1154，第一导入部1154与夹持部1153的一边连接，两个第一导入部1154均向外部倾斜，形成用于导入连接片1001的第一导入槽117。该结构方便天花板100的连接片 1001进入夹槽113，使得安装方便。

请参照图2，当装配式天花副龙骨11未与天花板100的连接片1001连接时，两个夹持部1153靠近第一导入部1154的两个边缘接触连接(图中未示意该状态)。该结构使得当天花板100的连接片1001安装在夹槽113中时，夹持更紧，使得天花板100不易脱落。

请继续参照图2，卡接部1151与中间板114之间设置有空隙，两个卡接结构116的两个边缘均设置为倒圆角结构。该结构便于将两个卡接结构116 插入卡接槽121中，且中间的空隙可以提高两个卡接结构116的受力度。

请参照图4，中间板114的外表面中线位置沿其长度方向设置有加强筋 1141，该结构使得中间板在使用状态下114不易变形。

装配式天花副龙骨11设置为铝合金材质，该结构不易变形，耐用，使得夹槽113的夹持效果更好。

请参照图1和图5，天花吊装结构还包括吊装组件13，其包括吊杆131和吊钩132。吊杆131的两端分别为第一端1311和第二端1312，第一端1311与楼层板200固定连接，第二端1312设置有螺纹。吊钩132的一端钩挂在龙骨架 12上，另一端设置有连接孔，连接孔与第二端1312通过螺母连接。

图6为本实用新型提供的装配式天花副龙骨21的另一结构，侧板211沿其宽度方向还包括第二导入部2112，第二导入部2112与夹持部2111的一边连接，第二导入部2112设置为向外部翻折的翻折结构，且第二导入部2112的截面为弧形。

本实用新型的天花吊装结构的工作原理：

1、将多个吊装组件13的一端固定在楼层板200上；

2、将龙骨架12挂在吊装组件13的吊钩132上；

3、将装配式天花副龙骨11的两个卡接结构116从龙骨架12的一端插入卡接槽121中；

4、将天花板100的连接片1001经过第一导入槽117插入夹槽113中。

这样即完成了本优选实施例的天花吊装结构的组装过程。

本实用新型的天花吊装结构，其通过装配式天花副龙骨11的第一侧111 与龙骨架12的一侧可拆卸卡接，通过第二侧112的夹槽113夹持天花板100 的连接片1001，可以将天花板100和龙骨架12稳定连接在一起，其安装极为方便，省时省力。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种装配式天花副龙骨，其特征在于，用于连接龙骨架和天花板，所述天花板的边上设置有向其厚度方向凸出的连接片，所述装配式天花副龙骨相对的两侧分别为第一侧和第二侧，所述第一侧与龙骨架的一侧可拆卸卡接，所述第二侧沿其长度方向设置有夹槽，所述夹槽的两个内侧壁设置为凹陷结构，用于容纳所述连接片，所述夹槽的两个边缘向内部靠拢，用于与所述连接片限位抵接。

2.根据权利要求1所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述龙骨架的一侧沿其长度方向设置有贯穿的卡接槽，所述卡接槽的两侧边缘设置有相对凸出的两个限位边；所述装配式天花副龙骨包括：

中间板，其设置在所述第一侧；以及，

两个侧板，所述侧板沿其宽度方向包括依次连接的卡接部、主体部和夹持部，两个所述卡接部分别与所述中间板的两个长边连接，从而形成两个卡接结构，两个所述卡接结构可拆卸卡接在所述卡接槽中，两个所述限位边分别与两个所述卡接结构的一侧限位抵接，两个所述主体部与所述中间板呈三角结构，两个所述夹持部形成所述夹槽。

3.根据权利要求2所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述侧板沿其宽度方向还包括第一导入部，所述第一导入部与所述夹持部的一边连接，两个所述第一导入部均向外部倾斜，形成用于导入所述连接片的第一导入槽。

4.根据权利要求3所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，两个所述夹持部靠近所述第一导入部的两个边缘接触连接。

5.根据权利要求2所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述侧板沿其宽度方向还包括第二导入部，所述第二导入部与所述夹持部的一边连接，所述第二导入部设置为向外部翻折的翻折结构，且所述第二导入部的截面为弧形。

6.根据权利要求2所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述卡接部与所述中间板之间设置有空隙，两个所述卡接结构的两个边缘均设置为倒圆角结构。

7.根据权利要求2所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述中间板的外表面中线位置沿其长度方向设置有加强筋。

8.根据权利要求2所述的装配式天花副龙骨，其特征在于，所述装配式天花副龙骨设置为铝合金材质。

9.一种天花吊装结构，其特征在于，用于将天花板吊装在楼层板上，所述天花吊装结构包括：

龙骨架，其沿水平方向安装在楼层板的下方，且与楼层板连接；以及，

多个权利要求1-8任一所述的装配式天花副龙骨，其安装在所述龙骨架远离天花板的一侧。

10.根据权利要求9所述的天花吊装结构，其特征在于，所述天花吊装结构还包括吊装组件，其包括：

吊杆，其两端分别为第一端和第二端，所述第一端与楼层板固定连接，所述第二端设置有螺纹；以及，

吊钩，其一端钩挂在所述龙骨架上，另一端设置有连接孔，所述连接孔与所述第二端通过螺母连接。

Images