CN216404497U - 一种便于清理的电渣重熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的电渣重熔炉，涉及电渣重熔炉设备技术领域。本实用新型包括底板以及固设在其侧面并与其垂直的架体，所述架体呈门形，所述底板上设置有炉体，所述炉体上对称固设有两个固定板，还包括延伸板，所述延伸板固设在所述架体的顶部，并与所述架体垂直，所述延伸板上螺纹贯穿有呈竖直向的丝杆。本实用新型实现了无需人工进行清理，清理效率高的同时不会对操作人员产生人身安全的风险，且在清理后可以将电渣倒出，给清理工作带来了很大便利，因此实用性强。

Description

一种便于清理的电渣重熔炉

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔炉设备技术领域，具体涉及一种便于清理的电渣重熔炉。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，电渣重熔炉一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼，在实际操作过程中，渣池内的电渣在反应后部分电渣会落入重熔炉内，因温度过高易附着在电渣重熔炉的内壁上。

现有的电渣重熔炉的内壁清理均是采用人工进行清理，清理效率低的同时因电渣重熔炉内部空间狭小且内壁上附着的残渣不均匀，人工清理易对操作人员产生人身安全的风险，同时清理后的电渣会残留在电渣重熔炉内，给清理工作带来了很大的不便，因此提出一种便于清理的电渣重熔炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种便于清理的电渣重熔炉。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于清理的电渣重熔炉，包括底板以及固设在其侧面并与其垂直的架体，所述架体呈门形，所述底板上设置有炉体，所述炉体上对称固设有两个固定板，还包括：

延伸板，所述延伸板固设在所述架体的顶部，并与所述架体垂直，所述延伸板上螺纹贯穿有呈竖直向的丝杆，所述丝杆在驱动下会转动，所述丝杆的端部铰接有若干个以其轴线环形阵列分布的连杆一，所述连杆一的端部固设有清理板，所述连杆一在驱动下会同步转动；

延伸杆一与延伸杆二，二者的数量均为两个且均对称固设在所述架体的同一侧，所述延伸杆一与所述延伸杆二上分别铰接有均呈倾斜状的杆体一以及杆体二，且二者的端部均与所述固定板铰接，所述杆体二在驱动下，会绕铰接点转动至逐渐趋于水平。

进一步地，所述延伸板上安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动件，所述驱动件包括空腔、蜗轮、蜗杆以及电机；

所述空腔开设在所述延伸板内；

所述蜗轮与所述蜗杆啮合，且均通过轴承转动安装在所述空腔内，所述丝杆螺纹贯穿所述蜗轮，所述蜗杆的一端转动贯穿所述延伸板；

所述电机通过螺栓安装在所述延伸板的一侧，且输出轴与所述蜗杆连接。

进一步地，所述丝杆上安装有用于带动所述连杆一同步转动的连动件，所述连动件包括套筒、滑杆、连杆二以及电动推杆；

所述套筒滑动套设在所述丝杆上；

所述滑杆与所述连杆二的数量均与所述连杆一的数量相同，且均以所述丝杆的轴线环形阵列分布，所述滑杆固设在所述套筒内，并与所述丝杆滑动配合，所述连杆二的两端分别与所述套筒以及所述连杆一铰接；

所述丝杆上开设有用于所述滑杆滑动的滑槽；

所述丝杆内开设有容纳槽，所述电动推杆安装在所述容纳槽内，且活塞端与所述滑杆的连接处固定连接。

进一步地，所述底板上安装有用于驱动所述杆体二绕铰接点转动的驱动部，所述驱动部包括液压缸；

所述液压缸呈倾斜状，且固定端与活塞端分别与所述底板以及所述杆体二铰接。

进一步地，所述架体的相对侧之间固设有横杆，所述横杆的一侧固设有两个呈对称分布且均呈倾斜的支撑杆，所述支撑杆的端部与所述延伸板的底部固定连接。

进一步地，所述延伸杆一的长度大于所述延伸杆二。

进一步地，所述丝杆远离所述底板的端部固设有限位块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实现了无需人工进行清理，清理效率高的同时不会对操作人员产生人身安全的风险，且在清理后可以将电渣倒出，给清理工作带来了很大便利，因此实用性强。

2、本实用新型通过横杆和支撑杆设计，实现了可以使本装置的稳定性得到很大程度上的提升。

3、本实用新型通过限位块的设计，可以避免工作人员在驱动丝杆转动时，因分神而导致未及时停止，从而使丝杆完全脱离延伸板，对零部件和工作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型部分结构立体图；

图3是本实用新型丝杆、驱动件、部分连动件以及限位块的结构立体图；

图4是本实用新型连杆一、清理板以及部分连动件的结构立体图。

附图标记：1、底板；2、架体；3、炉体；4、固定板；5、延伸板；6、丝杆；7、连杆一；8、清理板；9、延伸杆一；10、延伸杆二；11、杆体一；12、杆体二；13、驱动件；1301、蜗轮；1302、蜗杆；1303、电机；14、连动件；1401、套筒；1402、滑杆；1403、连杆二；1404、电动推杆；1405、滑槽；15、驱动部；1501、液压缸；16、横杆；17、支撑杆；18、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于清理的电渣重熔炉，包括底板1以及固设在其侧面并与其垂直的架体2，架体2呈门形，底板1上设置有炉体3，炉体3上对称固设有两个固定板4，还包括：延伸板5，延伸板5固设在架体2的顶部，并与架体2垂直，延伸板5上螺纹贯穿有呈竖直向的丝杆6，丝杆6在驱动下会转动并发生位移，丝杆6的端部铰接有若干个以其轴线环形阵列分布的连杆一7，连杆一7的端部固设有清理板8，连杆一7在驱动下会同步转动；延伸杆一9与延伸杆二10，二者的数量均为两个且均对称固设在架体2的同一侧，延伸杆一9和延伸杆二10均和底板1平行，延伸杆一9与延伸杆二10上分别铰接有均呈倾斜状的杆体一11以及杆体二12，且二者的端部均与固定板4铰接，杆体二12在驱动下，会绕铰接点转动至逐渐趋于水平，在使用时，首先通过驱动丝杆6转动至逐渐向下，带动连杆一7同步运动，当丝杆6的端部快要接触炉体3的内底面时，停止对丝杆6的驱动，在初始状态下，连杆一7呈竖直向，之后通过驱动，使连杆一7同步转动至与丝杆6垂直，此时连杆一7为打开状态，清理板8会和炉体3的内壁接触，此时停止对连杆一7的驱动，然后驱动丝杆6转动至逐渐向上，会带动清理板8转动，对炉体3内壁上的电渣进行清理，当丝杆6远离炉体3时，即完成对炉体3内壁电渣的清理，此时停止对丝杆6的驱动，最后通过驱动，使杆体二12绕铰接点转动至趋于水平，会逐渐将炉体3进行翻转，当杆体二12呈水平时，炉体3的炉口将朝向地面，此时炉体3内壁上清理的电渣会因重力原因而掉落，之后通过驱动，使杆体二12恢复至初始状态，带动炉体3恢复初始状态，即可完成对炉体3的清理工作，综上所述，本装置实现了无需人工进行清理，清理效率高的同时不会对操作人员产生人身安全的风险，且在清理后可以将电渣倒出，给清理工作带来了很大便利，因此实用性强。

如图1-3所示，在一些实施例中，延伸板5上安装有用于驱动丝杆6转动的驱动件13，驱动件13包括空腔、蜗轮1301、蜗杆1302以及电机1303；空腔开设在延伸板5内；蜗轮1301与蜗杆1302啮合，且均通过轴承转动安装在空腔内，丝杆6螺纹贯穿蜗轮1301，蜗杆1302的一端转动贯穿延伸板5；电机1303通过螺栓安装在延伸板5的一侧，且输出轴与蜗杆1302连接，在使用时，打开电机1303，电机1303工作，输出轴正转，带动蜗杆1302转动，使蜗轮1301随之转动，从而带动丝杆6转动至逐渐向下，靠近炉体3，反之，电机1303的输出轴反转，则使丝杆6转动至逐渐向上，远离炉体3。

如图1-4所示，在一些实施例中,丝杆6上安装有用于带动连杆一7同步转动的连动件14，连动件14包括套筒1401、滑杆1402、连杆二1403以及电动推杆1404；套筒1401滑动套设在丝杆6上；滑杆1402与连杆二1403的数量均与连杆一7的数量相同，且均以丝杆6的轴线环形阵列分布，滑杆1402固设在套筒1401内，并与丝杆6滑动配合，连杆二1403的两端分别与套筒1401以及连杆一7铰接，连杆二1403的两端分别和套筒1401的外侧以及连杆一7的中部铰接；丝杆6上开设有用于滑杆1402滑动的滑槽1405；丝杆6内开设有容纳槽，电动推杆1404安装在容纳槽内，且活塞端与滑杆1402的连接处固定连接，在使用时，打开电动推杆1404，其活塞端逐渐伸出，带动滑杆1402在滑槽1405内向下滑动，使套筒1401随之同步运动，带动连杆二1403同步绕各自对应的铰接点转动，在初始状态下，连杆二1403和连杆一7均呈竖直，此时连杆二1403会逐渐由竖直变为倾斜，从而带动连杆一7同步绕各自对应的铰接点转动，此时连杆一7也会逐渐有竖直变为倾斜，即为打开状态，反之电动推杆1404的活塞端收回，则连杆一7和连杆二1403会逐渐恢复初始状态。

如图2所示，在一些实施例中,底板1上安装有用于驱动杆体二12绕铰接点转动的驱动部15，驱动部15包括液压缸1501；液压缸1501呈倾斜状，且固定端与活塞端分别与底板1以及杆体二12铰接，在使用时，可在本装置上设置控制器，从而方便控制两个液压缸1501同步工作，在使用时，驱动两个液压缸1501同步工作，活塞端逐渐伸出，使液压缸1501绕铰接点顺时针转动，从而使两个杆体二12同步绕各自对应的铰接点转动至逐渐趋于水平，反之，活塞端逐渐收回，使液压缸1501绕铰接点逆时针转动，从而使两个杆体二12同步绕各自对应的铰接点转动至恢复初始的倾斜状态。

如图2所示，在一些实施例中,架体2的相对侧之间固设有横杆16，横杆16的一侧固设有两个呈对称分布且均呈倾斜的支撑杆17，支撑杆17的端部与延伸板5的底部固定连接，架体2、延伸板5以及支撑杆17之间会形成三角形，而三角形具有稳定性，从而实现了可以使本装置的稳定性得到很大程度上的提升。

如图2所示，在一些实施例中,延伸杆一9的长度大于延伸杆二10。

如图3所示，在一些实施例中，丝杆6远离底板1的端部固设有限位块18，此设计起到了阻拦的限位的作用，可以避免工作人员在驱动丝杆6转动时，因分神而导致未及时停止，从而使丝杆6完全脱离延伸板5，对零部件和工作人员造成伤害。

Claims (7)

1.一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，包括底板(1)以及固设在其侧面并与其垂直的架体(2)，所述架体(2)呈门形，所述底板(1)上设置有炉体(3)，所述炉体(3)上对称固设有两个固定板(4)，还包括：

延伸板(5)，所述延伸板(5)固设在所述架体(2)的顶部，并与所述架体(2)垂直，所述延伸板(5)上螺纹贯穿有呈竖直向的丝杆(6)，所述丝杆(6)在驱动下会转动，所述丝杆(6)的端部铰接有若干个以其轴线环形阵列分布的连杆一(7)，所述连杆一(7)的端部固设有清理板(8)，所述连杆一(7)在驱动下会同步转动；

延伸杆一(9)与延伸杆二(10)，二者的数量均为两个且均对称固设在所述架体(2)的同一侧，所述延伸杆一(9)与所述延伸杆二(10)上分别铰接有均呈倾斜状的杆体一(11)以及杆体二(12)，且二者的端部均与所述固定板(4)铰接，所述杆体二(12)在驱动下，会绕铰接点转动至逐渐趋于水平。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述延伸板(5)上安装有用于驱动所述丝杆(6)转动的驱动件(13)，所述驱动件(13)包括空腔、蜗轮(1301)、蜗杆(1302)以及电机(1303)；

所述空腔开设在所述延伸板(5)内；

所述蜗轮(1301)与所述蜗杆(1302)啮合，且均通过轴承转动安装在所述空腔内，所述丝杆(6)螺纹贯穿所述蜗轮(1301)，所述蜗杆(1302)的一端转动贯穿所述延伸板(5)；

所述电机(1303)通过螺栓安装在所述延伸板(5)的一侧，且输出轴与所述蜗杆(1302)连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述丝杆(6)上安装有用于带动所述连杆一(7)同步转动的连动件(14)，所述连动件(14)包括套筒(1401)、滑杆(1402)、连杆二(1403)以及电动推杆(1404)；

所述套筒(1401)滑动套设在所述丝杆(6)上；

所述滑杆(1402)与所述连杆二(1403)的数量均与所述连杆一(7)的数量相同，且均以所述丝杆(6)的轴线环形阵列分布，所述滑杆(1402)固设在所述套筒(1401)内，并与所述丝杆(6)滑动配合，所述连杆二(1403)的两端分别与所述套筒(1401)以及所述连杆一(7)铰接；

所述丝杆(6)上开设有用于所述滑杆(1402)滑动的滑槽(1405)；

所述丝杆(6)内开设有容纳槽，所述电动推杆(1404)安装在所述容纳槽内，且活塞端与所述滑杆(1402)的连接处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述底板(1)上安装有用于驱动所述杆体二(12)绕铰接点转动的驱动部(15)，所述驱动部(15)包括液压缸(1501)；

所述液压缸(1501)呈倾斜状，且固定端与活塞端分别与所述底板(1)以及所述杆体二(12)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述架体(2)的相对侧之间固设有横杆(16)，所述横杆(16)的一侧固设有两个呈对称分布且均呈倾斜的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的端部与所述延伸板(5)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述延伸杆一(9)的长度大于所述延伸杆二(10)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的电渣重熔炉，其特征在于，所述丝杆(6)远离所述底板(1)的端部固设有限位块(18)。

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