CN216404173U - 玻璃燃烧装置及玻璃燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种玻璃燃烧装置及玻璃燃烧系统。该玻璃燃烧装置包括重油枪、封堵装置、用于与压缩空气连通的压缩空气管和用于与天然气连通的天然气管，天然气管的出口与重油枪的天然气进口连通；压缩空气管的出口与重油枪的雾化气进口接通，封堵装置堵住重油枪的重油进口；压缩空气管上设置有用于控制压缩空气流量的第一控制装置，天然气管设置有用于控制天然气流量的第二控制装置。通过第一控制装置与第二控制装置，可以有效控制重油枪的燃烧状况，减少对助燃风的依赖，增加了调整手段，使每根重油枪都可控，确保每根重油枪都能达到最佳的燃烧效果，燃烧充分，降低能耗和减少氮氧化物排放；另外，改造简单。

Description

玻璃燃烧装置及玻璃燃烧系统

技术领域

本申请属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种玻璃燃烧装置及玻璃燃烧系统。

背景技术

在浮法玻璃制作过程中，通常采用天然气枪将玻璃原料加热融化成玻璃液，但目前天然气枪单靠助燃风来调整火焰燃烧，外部的助燃风直接从小炉蓄热室进入小炉燃烧室内后，在天然气枪的枪头与天然气混合后燃烧，这种方式不仅存在窜风的问题，而且不能按配比供给每根天然气枪供给空气，导致某些小炉中的某根天然气枪的助燃风过剩，或者，某些小炉中的某些天然气枪的助燃风不足，从而达不到良好的燃烧效果，造成能源的浪费，也容易导致氮氧化物增高，影响环保数据。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种玻璃燃烧装置及玻璃燃烧系统，旨在解决现有技术中的天然气枪燃烧效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种玻璃燃烧装置，包括重油枪、封堵装置、用于与压缩空气连通的压缩空气管和用于与天然气连通的天然气管，所述天然气管的出口与所述重油枪的天然气进口连通；

所述压缩空气管的出口与所述重油枪的雾化气进口接通，所述封堵装置堵住所述重油枪的重油进口；

所述压缩空气管上设置有用于控制压缩空气流量的第一控制装置，所述天然气管设置有用于控制天然气流量的第二控制装置。

可选地，所述压缩空气管的出口与所述重油枪的雾化气进口通过快速接头连通，所述天然气管的出口与所述重油枪的天然气进口通过快速接头连通。

可选地，所述重油枪包括内枪身、外枪身、枪头、天然气进管和雾化气进管；

所述内枪身开设有沿其轴线贯穿并供所述压缩空气流出的第一通道，所述外枪身套设于所述内枪身外，所述外枪身的内壁面与所述内枪身的外壁面围设形成供所述天然气流通的第二通道；所述内枪身的一端与所述外枪身的一端连接，并堵住所述第二通道的一端开口；

所述枪头套设于所述内枪身的另一端上，并与所述外枪身的另一端连接，所述外枪身的外壁面与所述枪头的内壁面之间形成供所述天然气流出的第三通道；

所述天然气进管与所述外枪身连接，并与所述第二通道连通；

所述第一通道远离所述枪头的开口为所述重油进口；

所述雾化气进管与所述内枪身连接，并与所述第一通道连通。

可选地，所述重油枪还包括用于与外部冷却风连通的冷却气进管，所述冷却气进管与所述天然气进管连接，并与所述第二通道连通。

可选地，所述玻璃燃烧装置还包括控制器，所述第一控制装置与所述第二控制装置均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述第一控制装置与所述第二控制装置。

可选地，所述第一控制装置包括第一流量计和第一流量调节阀，所述第二控制装置包括第二流量计和第二流量调节阀，所述第一流量计、所述第一流量调节阀、所述第二流量计和所述第二流量调节阀均与所述控制器电性连通，所述控制器用于控制所述第一流量计、所述第一流量调节阀、所述第二流量计和所述第二流量调节阀。

可选地，所述压缩空气管和所述天然气管上设置有开关阀，所述开关阀均与所述控制器连通，所述控制器用于控制所述开关阀。

本申请提供的玻璃燃烧装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，通过天然气管内的天然气通过重油枪的天然气进口进入，而压缩空气管的压缩空气通过重油枪的雾化气进口进入后，在重油枪的枪头混合燃烧，从而实现玻璃原料以及玻璃的加热熔化，另外，在此过程中，通过调节第一控制装置和第二控制装置，调节天然气和压缩空气的流量和流速，这样既可实现天然气和压缩空气的准确配比，保证燃烧效果，另外，也可使天然气与压缩空气之间具有较大的速度差，形成喷入玻璃熔窑内的火焰中部出现缺氧状态，利于甲烷的裂解、析碳，同时可以通过调整压缩空气的流量和喷出速度，达到调整火焰长度的目的，火焰刚性强，长度调整简单，覆盖面广，有利于浮法生产；通过第一控制装置与所述第二控制装置，可以有效控制重油枪的燃烧状况，减少对助燃风的依赖，增加了调整手段，使每根重油枪都可控，确保每根重油枪都能达到最佳的燃烧效果，燃烧充分，降低能耗和减少氮氧化物排放。

本申请采用的另一技术方案，一种玻璃燃烧系统，包括第一天然气主管路、第一压缩空气主管路、第二天然气主管路、第二压缩空气主管路和若干个上述玻璃燃烧装置；所述玻璃燃烧装置的所述重油枪分布于玻璃熔窑的相对两侧，并用于加热玻璃原料；

位于同一侧的所述玻璃燃烧装置的所述天然气管均与所述第一天然气主管路连通，位于另一侧的所述玻璃燃烧装置的所述天然气管与所述第二天然气主管路连通；

位于同一侧的所述玻璃燃烧装置的所述压缩空气管均与所述第一压缩空气主管路连通，位于另一侧的所述玻璃燃烧装置的所述压缩空气管与所述第二压缩空气主管路连通。

可选地，所述第一天然气主管路、所述第一压缩空气主管路、所述第二天然气主管路和所述第二压缩空气主管路均设置有切断阀，所述切断阀均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述切断阀。

可选地，所述第一压缩空气主管路和所述第二压缩空气主管路上均设置有压力调节阀，所述压力调节阀均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述压力调节阀。

本申请的玻璃燃烧系统，由于采用上述的玻璃燃烧装置，通过控制器控制第一控制装置和所述第二控制装置，可以有效控制重油枪的燃烧状况，减少对助燃风的依赖，增加了调整手段，使每根重油枪都可控，确保每根重油枪都能达到最佳的燃烧效果，燃烧充分，降低能耗和减少氮氧化物排放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的玻璃燃烧装置的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的玻璃燃烧系统的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、玻璃燃烧装置；11、重油枪；12、封堵装置；13、压缩空气管；14、天然气管；15、第一控制装置；16、第二控制装置；17、控制器；18、开关阀；111、内枪身；112、外枪身；113、枪头；114、天然气进管；115、雾化气进管；116、冷却气进管；1111、第一通道；1121、第二通道；1131、第三通道；151、第一流量计；152、第一流量调节阀；161、第二流量计；162、第二流量调节阀；

21、第一天然气主管路；22、第一压缩空气主管路；23、第二天然气主管路；24、第二压缩空气主管路；25、切断阀；26、压力调节阀；

30、玻璃熔窑。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关技术中，由于单一天然气枪的天然气燃烧速度低，需要在高温缺氧环境裂解析出碳微粒，以在火焰剧烈燃烧段，既增加火焰的亮度，又增加火焰的辐射强度。要想出现此种情况，就要降低天然气与空气的混合速度，但势必会造成火焰软而无力、浑长、刚性下降，不适应玻璃熔窑30熔化。如果增加天然气与空气的混合速度，火焰刚性增加，燃烧速度加快，无充足的析碳时间，火焰亮度下降，出现无明火现象。

通常天然气燃烧应具备以下的火焰特性：

1、火焰应具有较高刚性，利于火焰调整，减少耐火材料的侵蚀。

2、火焰温度要高，火焰中心出现缺氧状态，以利于天然气中甲烷的裂解，产生更多的碳微粒，提高火焰亮度。

3、具有较大的火焰覆盖面积，利于火焰对玻璃原料和玻璃液的热传导。

4、较低的废气排放温度。

5、有较好的火焰可调性，符合工艺要求。

另外，玻璃熔窑30内的东西两侧分别分布有多个玻璃燃烧装置10，在玻璃熔窑30的燃烧熔化过程中，玻璃燃烧装置10燃烧一段时间过后需换一次向，即在玻璃熔窑30的东侧燃烧一段时间后，再换到玻璃熔窑30的西侧烧一段时间，以此反复循环，以满足玻璃燃烧工艺要求。

参阅图1所示，本申请实施例提供了一种玻璃燃烧装置10，其主要用于玻璃原料的燃烧融化，特别适用于对玻璃熔窑30的小炉内的玻璃原料和玻璃液的加热熔化，当然在其他实施例中，还可以应用于对其他原料的加热熔化。

参阅图1所示，该玻璃燃烧装置10包括重油枪11、封堵装置12、用于与压缩空气连通的压缩空气管13和用于与天然气连通的天然气管14，天然气管14的出口与重油枪11的天然气进口连通。压缩空气管13的出口与重油枪11的雾化气进口接通，封堵装置12堵住重油枪11的重油进口；市面上常见的重油枪11，重油枪11的雾化气进口与重油枪11的重油进口连通，若不封堵住重油枪11的重油进口，从雾化气进口进入的压缩空气，其中会有部分压缩孔从重油进口流出，影响天然气的供气量；示例性地，封堵装置12可以为堵头，堵头插入重油进口，即可将重油进口封住。压缩空气管13上设置有用于控制压缩空气流量的第一控制装置15，天然气管14设置有用于控制天然气流量的第二控制装置16。

本申请实施例的玻璃燃烧装置10，在使用时，通过天然气管14内的天然气通过重油枪11的天然气进口进入，而压缩空气管13的压缩空气通过重油枪11的雾化气进口进入后，在重油枪11的枪头113混合燃烧，从而实现玻璃原料以及玻璃的加热熔化，另外，在此过程中，通过调节第一控制装置15和第二控制装置16，调节天然气和压缩空气的流量和流速，这样既可实现天然气和压缩空气的准确配比，保证燃烧效果，另外，也可使天然气与压缩空气之间具有较大的速度差，形成喷入玻璃熔窑30内的火焰中部出现缺氧状态，利于甲烷的裂解、析碳，同时可以通过调整压缩空气的流量和喷出速度，达到调整火焰长度的目的，火焰刚性强，长度调整简单，覆盖面广，有利于浮法生产；通过第一控制装置15与第二控制装置16，可以有效控制重油枪11的燃烧状况，减少对助燃风的依赖，增加了调整手段，使每根重油枪11都可控，确保每根重油枪11都能达到最佳的燃烧效果，燃烧充分，降低能耗和减少氮氧化物排放。

本申请实施例的玻璃燃烧装置10，用于浮法玻璃行业天然气枪燃烧助燃，改善燃烧状况，增加火焰亮度和刚性，且适用性较强，改造简单，即可直接利用现有的重油枪11进行改进得到，不需要投入费用，改造成本低廉。

参阅图1所示，在本申请的另一个实施例中，提供的该玻璃燃烧装置10的压缩空气管13的出口与重油枪11的雾化气进口通过快速接头连通，天然气管14的出口与重油枪11的天然气进口通过快速接头连通。快速接头可快速地管道连接起来，这样使得玻璃燃烧装置10的改进操作更为简单。

参阅图1所示，在本申请的另一个实施例中，提供的该玻璃燃烧装置10的重油枪11包括内枪身111、外枪身112、枪头113、天然气进管114和雾化气进管115；内枪身111开设有沿其轴线贯穿并供压缩空气流出的第一通道1111，外枪身112套设于内枪身111外，外枪身112的内壁面与内枪身111的外壁面围设形成供天然气流通的第二通道1121；内枪身111的一端与外枪身112的一端连接，并堵住第二通道1121的一端开口；枪头113套设于内枪身111的另一端上，并与外枪身112的另一端连接，外枪身112的外壁面与枪头113的内壁面之间形成供天然气流出的第三通道1131；天然气进管114与外枪身112连接，并与第二通道1121连通；第一通道1111远离枪头113的开口为重油进口；雾化气进管115与内枪身111连接，并与第一通道1111连通。具体地，外枪身112套设在内枪身111外，内枪身111和外枪身112同轴设置，通过内枪身111与外枪身112之间的间隙形成第二通道1121，而压缩空气从雾化气进管115进入在位于内部的第一通道1111内，天然气从天然气进管114流入位于外部的第二通道1121内，最终在枪头113相遇燃烧，这种结构简单，方便制作。

当然在其他实施例中，重油枪11还可以市面上可见的其他结构形式，满足天然气的燃烧要求即可，在此不再赘述。

参阅图1所示，在本申请的另一个实施例中，提供的该玻璃燃烧装置10的重油枪11还包括用于与外部冷却风连通的冷却气进管116，冷却气进管116与天然气进管114连接，并与第二通道1121连通。在该玻璃燃烧装置10停止火焰燃烧时，冷却气从冷却气进管116进入第二通道1121内，从而对整个重油枪11进行冷却，防止小炉内的高温损坏重油枪11。

参阅图1所示，在本申请的另一个实施例中，提供的该玻璃燃烧装置10的玻璃燃烧装置10还包括控制器17，第一控制装置15与第二控制装置16均与控制器17电性连接，控制器17用于控制第一控制装置15与第二控制装置16。通过控制器17控制第一控制装置15和第二控制装置16，可精确地控制天然气和压缩空气的配比，以及压缩空气的流量和喷出速度，这样可保证燃烧的高效燃烧，降低污染物的排放，起到节约能源以及保护环境的作用。

参阅图1所示，示例性地，第一控制装置15包括第一流量计151和第一流量调节阀152，第二控制装置16包括第二流量计161和第二流量调节阀162，第一流量计151、第一流量调节阀152、第二流量计161和第二流量调节阀162均与控制器17电性连通，控制器17用于控制第一流量计151、第一流量调节阀152、第二流量计161和第二流量调节阀162。使用时，第一流量计151获取压缩空气的流量，并反馈给控制器17，控制器17计算分析后，调节第一流量调节阀152的开度，从而实现压缩空气的流量调节，同理，第二流量计161获取压缩空气的流量，并反馈给控制器17，控制器17计算分析后，调节第二流量调节阀162的开度，从而实现天然气的流量调节，如此便实现了天然气和压缩空气的精确地配比，保证了良好的燃烧效果，降低了污染物的排放量，保护了环境。

参阅图1所示，在本申请的另一个实施例中，提供的该玻璃燃烧装置10的压缩空气管13和天然气管14上设置有开关阀18，开关阀18均与控制器17连通，控制器17用于控制开关阀18；通过开关阀18开启和关闭压缩空气和天然气的供应量，避免了天然气以及压缩空气的泄露，节约了能源，保证了使用的安全性。

参阅图2所示，在本申请的另一个实施例中，提供了一种玻璃燃烧系统，包括第一天然气主管路21、第一压缩空气主管路22、第二天然气主管路23、第二压缩空气主管路24和若干个上述玻璃燃烧装置10；玻璃燃烧装置10的重油枪11分布于玻璃熔窑30的相对两侧，并用于加热玻璃原料；位于同一侧的玻璃燃烧装置10的天然气管14均与第一天然气主管路21连通，位于另一侧的玻璃燃烧装置10的天然气管14与第二天然气主管路23连通；位于同一侧的玻璃燃烧装置10的压缩空气管13均与第一压缩空气主管路22连通，位于另一侧的玻璃燃烧装置10的压缩空气管13与第二压缩空气主管路24连通。其中，第一压缩空气主管路22和第二压缩空气主管路24分别从玻璃熔窑30的两侧，与对应的小炉中的压缩空气管13，再由压缩空气管13对应到每根重油枪11；同理，第一天然气主管路21和第二天然气主管路23分别从玻璃熔窑30的两侧，与对应的小炉中的天然气管14，再由天然气管14对应到每根重油枪11。

本申请实施例的玻璃燃烧系统，由于采用上述的玻璃燃烧装置10，通过控制器17控制第一控制装置15和第二控制装置16，可以有效控制重油枪11的燃烧状况，减少对助燃风的依赖，增加了调整手段，使每根重油枪11都可控，确保每根重油枪11都能达到最佳的燃烧效果，燃烧充分，降低能耗和减少氮氧化物排放。

参阅图2所示，在本申请的另一个实施例中，提供的玻璃燃烧系统的第一天然气主管路21、第一压缩空气主管路22、第二天然气主管路23和第二压缩空气主管路24均设置有切断阀25，切断阀25均与控制器17电性连接，控制器17用于控制切断阀25。控制器17控制切断阀25开启和关闭，从而切断控制玻璃熔窑30两侧的天然气和压缩空气的通断，实现玻璃熔窑30两侧的玻璃燃烧装置10的开启和关闭，即实现玻璃熔炉东西两侧来回换向燃烧，这样只需采用控制器17控制切断阀25即可，其换向燃烧操作更为简单，也可实现燃烧的自动化换向，换向燃烧时间点的把控也更为精准，玻璃熔窑30燃烧效果更好，生产得到的玻璃质量更高；第一压缩空气主管路22上的切断阀25和第二压缩空气主路上的切断阀25每隔一段时间互换一次，保证供给燃烧侧的重油枪11压缩空气，不燃烧侧则关死，不允许压缩空气泄漏，影响燃烧侧压缩空气的供给量。

示例性地，玻璃熔窑30的东侧燃烧20分钟后，再玻璃熔窑30的西侧燃烧20分钟，其具体的燃烧时间根据实际生产需要确定即可，在此不做限定。

参阅图2所示，在本申请的另一个实施例中，提供的玻璃燃烧系统的第一压缩空气主管路22和第二压缩空气主管路24上均设置有压力调节阀26，压力调节阀26均与控制器17电性连接，控制器17用于控制压力调节阀26；通过压力调节阀26调节压缩空气的压力，进而调节重油枪11压缩空气的火焰长度，保证天然气的充分燃烧。

其中，本实施例中，控制装置(图未示)可以由电控组件、信息处理中心与数据处理中心集成组成。控制装置还可以是PLC控制器17或者计算机；第一流量计151、第一流量调节阀152、第二流量计161、第二流量调节阀162、开关阀18、切断阀25、压力调节阀26均为电磁阀类，以便于实现整个玻璃燃烧系统的自动化精准化控制。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃燃烧装置，其特征在于：包括重油枪、封堵装置、用于与压缩空气连通的压缩空气管和用于与天然气连通的天然气管，所述天然气管的出口与所述重油枪的天然气进口连通；

所述压缩空气管的出口与所述重油枪的雾化气进口接通，所述封堵装置堵住所述重油枪的重油进口；

所述压缩空气管上设置有用于控制压缩空气流量的第一控制装置，所述天然气管设置有用于控制天然气流量的第二控制装置。

2.根据权利要求1所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述压缩空气管的出口与所述重油枪的雾化气进口通过快速接头连通，所述天然气管的出口与所述重油枪的天然气进口通过快速接头连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述重油枪包括内枪身、外枪身、枪头、天然气进管和雾化气进管；

所述内枪身开设有沿其轴线贯穿并供所述压缩空气流出的第一通道，所述外枪身套设于所述内枪身外，所述外枪身的内壁面与所述内枪身的外壁面围设形成供所述天然气流通的第二通道；所述内枪身的一端与所述外枪身的一端连接，并堵住所述第二通道的一端开口；

所述枪头套设于所述内枪身的另一端上，并与所述外枪身的另一端连接，所述外枪身的外壁面与所述枪头的内壁面之间形成供所述天然气流出的第三通道；

所述天然气进管与所述外枪身连接，并与所述第二通道连通；

所述第一通道远离所述枪头的开口为所述重油进口；

所述雾化气进管与所述内枪身连接，并与所述第一通道连通。

4.根据权利要求3所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述重油枪还包括用于与外部冷却风连通的冷却气进管，所述冷却气进管与所述天然气进管连接，并与所述第二通道连通。

5.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述玻璃燃烧装置还包括控制器，所述第一控制装置与所述第二控制装置均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述第一控制装置与所述第二控制装置。

6.根据权利要求5所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述第一控制装置包括第一流量计和第一流量调节阀，所述第二控制装置包括第二流量计和第二流量调节阀，所述第一流量计、所述第一流量调节阀、所述第二流量计和所述第二流量调节阀均与所述控制器电性连通，所述控制器用于控制所述第一流量计、所述第一流量调节阀、所述第二流量计和所述第二流量调节阀。

7.根据权利要求5所述的玻璃燃烧装置，其特征在于：所述压缩空气管和所述天然气管上设置有开关阀，所述开关阀均与所述控制器连通，所述控制器用于控制所述开关阀。

8.一种玻璃燃烧系统，其特征在于：包括第一天然气主管路、第一压缩空气主管路、第二天然气主管路、第二压缩空气主管路和若干个权利要求5～7任一项所述玻璃燃烧装置；所述玻璃燃烧装置的所述重油枪分布于玻璃熔窑的相对两侧，并用于加热玻璃原料；

位于同一侧的所述玻璃燃烧装置的所述天然气管均与所述第一天然气主管路连通，位于另一侧的所述玻璃燃烧装置的所述天然气管与所述第二天然气主管路连通；

位于同一侧的所述玻璃燃烧装置的所述压缩空气管均与所述第一压缩空气主管路连通，位于另一侧的所述玻璃燃烧装置的所述压缩空气管与所述第二压缩空气主管路连通。

9.根据权利要求8所述的玻璃燃烧系统，其特征在于：所述第一天然气主管路、所述第一压缩空气主管路、所述第二天然气主管路和所述第二压缩空气主管路均设置有切断阀，所述切断阀均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述切断阀。

10.根据权利要求8所述的玻璃燃烧系统，其特征在于：所述第一压缩空气主管路和所述第二压缩空气主管路上均设置有压力调节阀，所述压力调节阀均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述压力调节阀。

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