CN205919673U - 一种熔锌专用炉窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔锌专用炉窑，包括炉体和可以控制开闭、温度、点火的控制箱；所述炉体的外层为保温体、中为封闭的环形间隙、内层为熔锌锅，所述环形间隙处设有温度传感器和多个带有点火器的烧嘴，烧嘴分为两排呈对角设置，所述炉体外侧设有鼓风机和带有调压阀的燃气总管，所述每个烧嘴各通过设有电动阀门的鼓风支管连通于鼓风机、各通过设有电磁阀和空燃比例阀的燃气支管连通于燃气总管；所述控制箱连接并控制温度传感器、点火器、电动阀门、电磁阀、空燃比例阀。本炉窑熔锌效果好，并用燃气取代煤油或煤炭，减少污染，可以对熔锌过程和温度进行自动化调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉窑领域，尤其是一种熔锌专用炉窑。
背景技术
目前，工厂用炉窑进行熔锌，熔化锌锭的燃料一般是采用煤油或者煤炭，污染严重，耗能大，而且温度难以控制，造成后续铸锌或者镀锌制品成品率低、经济效益不佳。
发明内容
本实用新型提供了一种熔锌专用炉窑，熔锌效果好，并用燃气取代煤油或煤炭，减少污染，可以对熔锌过程和温度进行自动化调控。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种熔锌专用炉窑，包括炉体和可以控制开闭、温度、点火的控制箱；所述炉体的外层为保温体、中为封闭的环形间隙、内层为熔锌锅，所述环形间隙处设有温度传感器和多个带有点火器的烧嘴，烧嘴分为两排呈对角设置，所述炉体外侧设有鼓风机和带有调压阀的燃气总管，所述每个烧嘴各通过设有电动阀门的鼓风支管连通于鼓风机、各通过设有电磁阀和空燃比例阀的燃气支管连通于燃气总管；所述控制箱连接并控制温度传感器、每个点火器、每个电动阀门、每个电磁阀、每个空燃比例阀。
优选的，环形间隙的宽度为300-500mm，且保温体厚度：环形间隙宽度：熔锌锅厚度的比例为12：8：1 。
优选的，所述保温体为玻璃纤维棉，所述熔锌锅为铁锅。
优选的，所述燃气总管上设有燃气过滤器，消除燃气中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
优选的，所述烧嘴每排有2-5个。
优选的，所述保温体外侧设有一层钢板，提高防护强度，也防止保温体久后变形。
本实用新型的有益效果是，本装置以燃气取代污染严重、耗能大的煤油或煤炭，在环形间隙内形成效能更好的热环流来加热熔锌锅，再配以智能化温度控制和开关控制系统，对烧嘴、所有阀门等分别进行点火、开闭、调节流量，最终实现炉窑对整个熔锌过程的调控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图（俯视面的剖切视图）
图2是控制箱控制熔锌过程的结构框图。
图中1为熔锌锅，2为环形间隙，3为保温体，4为钢板，5为烧嘴，6为燃气支管，7为鼓风机，8为鼓风支管，9为电动阀门，10为空燃比例阀，11为电磁阀，12为调压阀，13为燃气过滤器。
具体实施方式
根据图1所示，一种熔锌专用炉窑，包括炉体和控制箱；所述炉体的外层为600mm厚的玻璃纤维棉、中为封闭的400mm宽的环形间隙2、内层为50mm厚的熔锌铁锅，所述环形间隙2内设有温度传感器，还设有两排呈对角排列的内置点火器的烧嘴5，每排烧嘴5为3个，所述炉体外侧设有鼓风机7和带有调压阀12的燃气总管，所述每个烧嘴5各通过设有电动阀门9的鼓风支管6连通于鼓风机7、各通过设有电磁阀11、空燃比例阀10和燃气过滤器13的燃气支管6连通于燃气总管；所述控制箱连接并控制温度传感器、调压阀12、6个点火器、6个电动阀门9、6个电磁阀11、6个空燃比例阀10；所述保温体3的外侧再加设一层钢板4。
电磁阀11控制燃气支管6的开闭，空燃比例阀10对通过调节燃气/空气比例对流量实施连续的控制，电动阀门9控制鼓风支管8的开闭，调压阀12为输送的燃气减压。整个装置受控于控制箱，对燃气进行开闭、调压、流量调节，最终实现对环形间隙内温度的控制和调整。
进行锌锭加热作业，先把锌锭放入熔锌铁锅，燃气总管从高压燃气瓶引入燃气，此时燃气为液态，压力高，需要调压阀12减压输送燃气，燃气还要经过过滤器过滤，输往各个燃气支管6后进入烧嘴5，此时鼓风机7将助燃风通过鼓风支管6送入喷嘴5，经点火器点火，以混合气焰的形式从烧嘴5高压喷出，在环形间隙2内形成热流环路，对锌锭进行熔化，直至温度升高并稳定在目标温度范围440℃-470℃左右。处于节约燃气和优化加热方式等方面考虑，起初加热时，两排烧嘴5中各开启一个烧嘴5进行加热，5分钟后，再各开启一个烧嘴5，10分钟后将6个烧嘴5全部开启，温度升高至470℃，随后进入稳定熔锌阶段，两排烧嘴5中各保留一个烧嘴5加热，当温度低至445℃左右时，再逐个开启剩余的烧嘴5，使温度始终稳定在目标温度范围之内。最后，工厂作业完成，两排烧嘴5逐个关闭，结束作业。
Claims (6)
1.一种熔锌专用炉窑，其特征在于，包括炉体和可以控制开闭、温度、点火的控制箱；所述炉体的外层为保温体（3）、中为封闭的环形间隙（2）、内层为熔锌锅（1），所述环形间隙（2）处设有温度传感器和多个带有点火器的烧嘴(5)，烧嘴(5)分为两排呈对角设置，所述炉体外侧设有鼓风机(7)和带有调压阀(12)的燃气总管，所述每个烧嘴(5)各通过设有电动阀门(9)的鼓风支管(8)连通于鼓风机(7)、各通过设有电磁阀(11)和空燃比例阀(10)的燃气支管(6)连通于燃气总管；所述控制箱连接温度传感器、每个点火器、每个电动阀门(9)、每个电磁阀(11)、每个空燃比例阀(10)。
2.根据权利要求1所述的熔锌专用炉窑，其特征在于，环形间隙(2)的宽度为300-500mm，且保温体(3)厚度：环形间隙(2)宽度：熔锌锅(1)厚度的比例为12：8：1 。
3.根据权利要求1或2所述的熔锌专用炉窑，其特征在于，所述保温体(3)为玻璃纤维棉，所述熔锌锅(1)为铁锅。
4.根据权利要求1所述的熔锌专用炉窑，其特征在于，所述燃气总管上设有燃气过滤器(13)。
5.根据权利要求1所述的熔锌专用炉窑，其特征在于，所述烧嘴(5)每排有2-5个。
6.根据权利要求1所述的熔锌专用炉窑，其特征在于，所述保温体(3)外侧设有一层钢板(4)。
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| CN205919673U true CN205919673U (zh) | 2017-02-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107270703A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-20 | 安新县华昌合金厂 | 一种天然气熔铜炉 |
| CN108225018A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种天然气熔炉 |
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2016
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