CN216403828U - 一种涂料桶自动加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料桶自动加料设备，包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块、伸缩模块，其中，升降模块包括有注料机构、丝杠机构和电机，伸缩模块包括气缸和壳体，注料机构连接箱体，控制注射机构往分装桶里注料，在注料机构的下方设置有壳体，分装桶装料完成时控制伸缩模块的壳体到注料机构下方，残留涂料会被收集到壳体，本实用新型能够进行多桶的分装，分装完成后，残留在注射机构内的涂料能够收集起来，避免污染地面。

Description

一种涂料桶自动加料设备

技术领域

本实用新型涉及自动加料领域，具体而言，涉及一种涂料桶自动加料设备。

背景技术

涂料通常是以树脂、油、乳液等用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，混合后先是在搅拌罐内混合搅拌均匀后形成涂料，现存市面上销售的涂料大多是以桶装为主，从搅拌罐到桶的分装一般是由人工进行分装，现存的分装工序中存在以下问题：1、分装完成后残留在出料管的涂料容易造成污染地面，2、人工操作逐一进行装桶，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂料桶自动加料设备，旨在改善分装过程中涂料的浪费以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种涂料桶自动加料设备，包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块、伸缩模块，其中，所述升降模块包括有注料机构、丝杠机构和电机，所述电机连接所述丝杠机构，所述丝杠机构带动所述注料机构在竖直方向上下移动，所述伸缩模块包括有气缸和壳体，所述壳体固定在所述气缸的活塞杆上，所述壳体可移动到所述注料机构下方。

进一步地，所述注料机构包括有泵、进料口和出料管，所述进料口通过软管连接所述箱体，通过所述泵将所述箱体的涂料从所述出料管送出。

进一步地，所述丝杠机构包括有丝杠、螺母和导向柱，所述螺母固定一安装板，所述安装板上固定若干个支撑板，所述支撑板上固定所述注料机构。

进一步地，所述升降模块进一步包括设置在所述丝杠机构一侧的第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别用于感应所述螺母运动的两个上极限位置，所述第三传感器用于感应所述螺母的运动下极限位置。

进一步地，所述箱体底部开设有若干个第一通孔，所述第一通孔与所述进料口一一对应连接。

进一步地，所述箱体侧面开设一送料孔。

进一步地，所述壳体与所述出料管一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涂料桶自动加料设备结构简单、设计合理巧妙，包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块、伸缩模块，其中，升降模块包括有注料机构、丝杠机构和电机，伸缩模块包括气缸和壳体，注料机构连接箱体，控制注射机构往分装桶里注料，在注料机构的下方设置有壳体，分装桶装料完成时控制伸缩模块的壳体到注料机构下方，残留涂料会被收集到壳体，本实用新型能够进行多桶的分装，分装完成后，残留在注射机构内的涂料能够收集起来，避免污染地面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型涂料桶自动加料设备的结构示意图；

图2是本实用新型涂料桶自动加料设备的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型涂料桶自动加料设备的升降模块结构示意图。

主要元件符号说明

10、底座，11、立柱；

20、箱体，21、送料孔，22、第一通孔；

30、升降模块，31、注料机构，311、泵；312、进料口，313、出料管 32、丝杠机构，321、丝杠，322、螺母，323、导向柱，33、电机，34、安装板，35、支撑板，36、第一传感器，37、第二传感器，38、第三传感器，

39、固定板；

40、伸缩模块，41、气缸，42、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

参照图1所示，本实用新型公开了一种涂料桶自动加料设备，包括底座10和设置在所述底座10上的箱体20、升降模块30、伸缩模块40，所述底座10固定两根立柱11，所述箱体20固定在所述立柱11上，所述箱体 20的侧面开设一送料孔21，所述送料孔21与搅拌罐连接，加工形成的涂料从搅拌罐输送到所述箱体20。

参照图3所示，所述升降模块30包括有注料机构31、丝杠机构32和电机33，所述丝杠机构32包括有丝杠321、螺母322和导向柱323，所述螺母322固定一安装板34，所述安装板34上固定若干个支撑板35。具体的，所述底座10在靠近边缘的一侧设置一机架，沿着所述机架竖直方向设置有若干根导向柱323，所述机架上设置所述电机33，所述电机33通过联轴器连接所述丝杠321，所述丝杠321上配合一螺母322，所述螺母322上开有若干个孔，配合所述导向柱323，使得所述螺母322能够沿着所述导向柱323竖直方向上移动，所述螺母322上固定一安装板34，沿着所述安装板34长度方向固定若干个支撑板35，所述支撑板35一端固定在所述安装板34上，另一端设置所述注料机构31，通过所述电机33带动所述丝杠321 的转动，所述丝杠321上的所述螺母322带着所述支撑板35上下移动，实现所述注料机构31能够下降进入分装桶内进行注料，注料完成后向上抬起。

进一步的，所述升降模块30进一步包括设置在所述丝杠机构32一侧的第一传感器36、第二传感器37和第三传感器。具体的，所述机架一侧设置一平行于所述丝杠321的固定板39，所述固定板39的上侧固定在所述机架上，下侧固定在所述底座10上，所述固定板39上侧固定所述第一传感器36和所述第二传感器37，所述固定板39下侧设置所述第三传感器38，所述螺母322在所述丝杠321向上滑动到所述第二传感器37时，所述电机 33会自动停止转动，所述螺母322停止继续向上移动，即所述注料机构31 上升到第一高度的时候停止；当关闭所述第二传感器37时，所述螺母322 在所述丝杠321向上滑动到所述第一传感器36时，所述螺母322停止继续向上移动，即所述注料机构31上升到第二高度的时候停止；所述螺母322 向下移动到所述第三传感器38的位置时，所述电机33会自动停止转动，所述螺母322停止继续向下移动，通过所述第一传感器36、所述第二传感器37能够控制所述注料机构31到达的第一高度和第二高度，能够适用于两种不同高度的分装桶，方面装料完成后分装桶的移开，而所述第三传感器38控制所述电机33的转动，使得所述注料能够下降到分装桶底进行注料。

参照图3所示，所述注料机构31包括有泵311、进料口312和出料管 313，所述进料口通过软管连接所述箱体20，通过所述泵311将所述箱体 20的涂料从所述出料管313输出。具体的，所述支撑板35在远离所述安装板34的一侧开有一通孔，所述出料口穿过所述通孔用于伸进分装桶内，所述安装板34在所述通孔的位置设置所述泵311，所述进料口312通过软管连接所述箱体20，所述箱体20底部开设有若干个第一通孔22，所述第一通孔22与所述进料口一一对应连接，涂料从所述箱体20中经过所述注料机构31能够同时分装到各个桶里，提高工作效率。

参照图2所示，所述伸缩模块40包括有气缸41和壳体42，所述壳体 42固定在所述气缸41的活塞杆上，所述壳体42可移动到所述注射下方。具体的，所述底座10在靠近所述机架39的一侧边缘固定若干个所述气缸 41，所述气缸41的活塞杆固定所述壳体42，所述壳体42与所述出料管313 一一对应设置，当所述注料机构31注料完成后，通过所述丝杠机构32向上抬起，分装桶从所述出料管313的下方移开，控制所述气缸41推动所述壳体42移动到所述出料管313的下方，残留在所述注射机构上的涂料会收集到所述壳体42，避免滴到地面造成污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料桶自动加料设备，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块、伸缩模块，其中，所述升降模块包括有注料机构、丝杠机构和电机，所述电机连接所述丝杠机构，所述丝杠机构带动所述注料机构在竖直方向上下移动，所述伸缩模块包括有气缸和壳体，所述壳体固定在所述气缸的活塞杆上，所述壳体可移动到所述注料机构下方。

2.根据权利要求1所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述注料机构包括有泵、进料口和出料管，所述进料口通过软管连接所述箱体，通过所述泵将所述箱体的涂料从所述出料管送出。

3.根据权利要求1所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述丝杠机构包括有丝杠、螺母和导向柱，所述螺母固定一安装板，所述安装板上固定若干个支撑板，所述支撑板上固定所述注料机构。

4.根据权利要求3所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述升降模块进一步包括设置在所述丝杠机构一侧的第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别用于感应所述螺母运动的两个上极限位置，所述第三传感器用于感应所述螺母的运动下极限位置。

5.根据权利要求2所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述箱体底部开设有若干个第一通孔，所述第一通孔与所述进料口一一对应连接。

6.根据权利要求1所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述箱体侧面开设一送料孔。

7.根据权利要求2所述的涂料桶自动加料设备，其特征在于：所述壳体与所述出料管一一对应设置。

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