CN216403356U - 一种电气工程用绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气工程用绕线装置,包括垫块、收卷辊杆、收卷电机、支撑板、升降调节装置和清理组件,所述支撑板为C型结构设置,所述垫块对称设于支撑板下,所述收卷电机设于支撑板顶部,所述收卷辊杆可转动设于支撑板之间且固定设于收卷电机下,所述清理组件设于升降调节装置的侧面上。本实用新型属于电气工程技术领域,具体是指一种通过升降装置实现线缆均匀收卷,并且利用清理组件在线缆收卷时,清理线缆上灰尘,保证线缆质量的电气工程用绕线装置。

Description

一种电气工程用绕线装置
技术领域
本实用新型属于电气工程技术领域,具体是指一种电气工程用绕线装置。
背景技术
电气工程,简称EE,是现代科技领域中的核心学科和关键学科,传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和,此定义本十分宽泛,但随着科学技术的飞速发展,21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴,斯坦福大学教授指出:当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为。在电气工程具体施工的时候,需要进行布线,在布线的过程中,需要将各种线缆进行绕线,以便于布线工作的进行,传统的绕线方式使通过绕线机将线缆直接收卷在卷线轮上,这种绕线方式缺乏排列功能,在绕线的过程中,容易使线缆交错缠绕,容易对线缆造成损坏,而且部分线缆上附着灰尘,不先清理就直接收卷,容易造成线缆损坏,导致线缆无法使用。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过升降装置实现线缆均匀收卷,并且利用清理组件在线缆收卷时,清理线缆上灰尘,保证线缆质量的电气工程用绕线装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种电气工程用绕线装置,包括垫块、收卷辊杆、收卷电机、支撑板、升降调节装置和清理组件,所述支撑板为C型结构设置,所述垫块对称设于支撑板下,所述收卷电机设于支撑板顶部,所述收卷辊杆可转动设于支撑板之间且固定设于收卷电机下,所述清理组件设于升降调节装置的侧面上;所述清理组件包括清理电机、固定杆、限位管、刷毛、从动齿轮、旋转杆和主动齿轮,所述固定杆对称设于升降调节装置的侧面上,所述限位管设于固定杆侧面上,所述清理电机设于限位管顶部,所述从动齿轮可转动设于限位管侧面上,所述旋转杆固定设于清理电机侧面上,所述主动齿轮固定套接于旋转杆上,所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置,所述刷毛设于从动齿轮内壁上,将线缆通过限位管穿过,清理电机控制旋转杆转动,旋转杆利用主动齿轮控制从动齿轮旋转,利用从动齿轮内的刷毛对线缆进行清理,避免灰尘堆积,影响线缆保存。
进一步地,所述升降调节装置包括升降电机、丝杠、丝杠副、固定套环、固定块、限位滚筒和限位板,所述升降电机设于支撑板顶部,所述固定块内嵌设于支撑板内壁上,所述丝杠一端可转动设于固定块内,所述丝杠另一端固定连接于升降电机下,所述丝杠副套接于丝杠上,所述固定套环套接于丝杠副上,所述限位板对称设于固定套环上下,所述限位板为L型板状结构设置,所述限位滚筒可转动设于限位板之间,所述限位滚筒内壁为内凹半球形结构设置,升降电机通过丝杠与丝杠副传动,控制限位板和限位滚筒上下移动,使线缆可以均匀被收卷在收卷辊杆上。
进一步地,所述限位滚筒内壁为内凹半球形结构设置,方便固定线缆位置。
进一步地,所述限位管顶部设有支撑杆,所述支撑杆设于限位管顶部且套接于旋转杆上,支撑旋转杆,增加旋转杆稳定性。
进一步地,所述旋转杆侧面上设有挡板。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种电气工程用绕线装置操作简单,机构紧凑,设计合理,将线缆通过限位管穿过,清理电机控制旋转杆转动,旋转杆利用主动齿轮控制从动齿轮旋转,利用从动齿轮内的刷毛对线缆进行清理,避免灰尘堆积,影响线缆保存,升降电机通过丝杠与丝杠副传动,控制限位板和限位滚筒上下移动,使线缆可以均匀被收卷在收卷辊杆上,避免造成线缆损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种电气工程用绕线装置的整体结构图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型一种电气工程用绕线装置的升降调节装置的侧视结构图。
其中,1、垫块,2、收卷辊杆,3、收卷电机,4、支撑板,5、升降调节装置,6、清理组件,7、清理电机,8、固定杆,9、限位管,10、刷毛,11、从动齿轮,12、旋转杆,13、主动齿轮,14、升降电机,15、丝杠,16、丝杠副,17、固定套环,18、固定块,19、限位滚筒,20、限位板,21、支撑杆, 22、挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所述,本实用新型一种电气工程用绕线装置,包括垫块1、收卷辊杆2、收卷电机3、支撑板4、升降调节装置5和清理组件6,所述支撑板4 为C型结构设置,所述垫块1对称设于支撑板4下,所述收卷电机3设于支撑板4顶部,所述收卷辊杆2可转动设于支撑板4之间且固定设于收卷电机3 下,所述清理组件6设于升降调节装置5的侧面上;所述清理组件6包括清理电机7、固定杆8、限位管9、刷毛10、从动齿轮11、旋转杆12和主动齿轮 13,所述固定杆8对称设于升降调节装置5的侧面上,所述限位管9设于固定杆8侧面上,所述清理电机7设于限位管9顶部,所述从动齿轮11可转动设于限位管9侧面上,所述旋转杆12固定设于清理电机7侧面上,所述主动齿轮13固定套接于旋转杆12上,所述主动齿轮13与从动齿轮11啮合设置,所述刷毛10设于从动齿轮11内壁上。
所述升降调节装置5包括升降电机14、丝杠15、丝杠副16、固定套环 17、固定块18、限位滚筒19和限位板20,所述升降电机14设于支撑板4顶部,所述固定块18内嵌设于支撑板4内壁上,所述丝杠15一端可转动设于固定块18内,所述丝杠15另一端固定连接于升降电机14下,所述丝杠副16套接于丝杠15上,所述固定套环17套接于丝杠副16上,所述限位板20对称设于固定套环17上下,所述限位板20为L型板状结构设置,所述限位滚筒19 可转动设于限位板20之间,所述限位滚筒19内壁为内凹半球形结构设置。
所述限位滚筒19内壁为内凹半球形结构设置。
所述限位管9顶部设有支撑杆21,所述支撑杆21设于限位管9顶部且套接于旋转杆12上。
所述旋转杆12侧面上设有挡板22。
具体使用时,首先将线缆贯穿限位滚筒19,之后从限位管9内穿过,捆绑在收卷辊杆2上,之后启动收卷电机3、升降电机14和清洁电机,清理电机7 控制旋转杆12转动,旋转杆12利用主动齿轮13控制从动齿轮11旋转,利用从动齿轮11内的刷毛10对线缆进行清理,避免灰尘堆积,影响线缆保存,升降电机14通过丝杠15与丝杠副16传动,控制限位板20和限位滚筒19上下移动,使线缆可以均匀被收卷在收卷辊杆2上,收卷电机3带动收卷辊杆2转动,将线缆收卷在收卷辊杆2上。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电气工程用绕线装置,其特征在于:包括垫块、收卷辊杆、收卷电机、支撑板、升降调节装置和清理组件,所述支撑板为C型结构设置,所述垫块对称设于支撑板下,所述收卷电机设于支撑板顶部,所述收卷辊杆可转动设于支撑板之间且固定设于收卷电机下,所述清理组件设于升降调节装置的侧面上;所述清理组件包括清理电机、固定杆、限位管、刷毛、从动齿轮、旋转杆和主动齿轮,所述固定杆对称设于升降调节装置的侧面上,所述限位管设于固定杆侧面上,所述清理电机设于限位管顶部,所述从动齿轮可转动设于限位管侧面上,所述旋转杆固定设于清理电机侧面上,所述主动齿轮固定套接于旋转杆上,所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置,所述刷毛设于从动齿轮内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程用绕线装置,其特征在于:所述升降调节装置包括升降电机、丝杠、丝杠副、固定套环、固定块、限位滚筒和限位板,所述升降电机设于支撑板顶部,所述固定块内嵌设于支撑板内壁上,所述丝杠一端可转动设于固定块内,所述丝杠另一端固定连接于升降电机下,所述丝杠副套接于丝杠上,所述固定套环套接于丝杠副上,所述限位板对称设于固定套环上下,所述限位板为L型板状结构设置,所述限位滚筒可转动设于限位板之间,所述限位滚筒内壁为内凹半球形结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种电气工程用绕线装置,其特征在于:所述限位滚筒内壁为内凹半球形结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种电气工程用绕线装置,其特征在于:所述限位管顶部设有支撑杆,所述支撑杆设于限位管顶部且套接于旋转杆上。
5.根据权利要求4所述的一种电气工程用绕线装置,其特征在于:所述旋转杆侧面上设有挡板。
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