CN214243253U - 一种高度可调的电缆生产用绕线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调的电缆生产用绕线架，包括绕线架主体和驱动电机，所述绕线架主体的下端连接有万向轮，且绕线架主体的上表面焊接连接有连接块，并且连接块的一侧连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端连接有输出轴，并且输出轴的外表面套接连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面套接连接有限位板，且绕线轮的外表面开设有卡槽，并且限位板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部连接有限位块。该高度可调的电缆生产用绕线架，连接块关于绕线架主体的纵向中心线呈对称分布，支撑板带动驱动电机在连接块的外表面进行升降运动，有利于工作人员对绕线轮的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种高度可调的电缆生产用绕线架。
背景技术
电缆绕线架，是电缆生产过程中的专用工具，电缆绕线架便于移动，可提高电缆的整理效率，并降低电缆缠线过程中对外层绝缘护套的损伤，绕线轮可以是圆管状，也可以作成方管，一般以空心管材最为适宜，既便于加工，又能够节省材料。
目前市场上常见的电缆生产用绕线架，不能对绕线架的高度进行调节，无法满足多种绕线需求，同时，常规的电缆生产用绕线架，不能对绕线架的绕线宽度进行调节，适用性不够广泛，针对上述问题，在原有的电缆生产用绕线架的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的电缆生产用绕线架，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电缆生产用绕线架，不能对绕线架的高度进行调节，无法满足多种绕线需求，同时，常规的电缆生产用绕线架，不能对绕线架的绕线宽度进行调节，适用性不够广泛的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的电缆生产用绕线架，包括绕线架主体和驱动电机，所述绕线架主体的下端连接有万向轮，且绕线架主体的上表面焊接连接有连接块，并且连接块的一侧连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端连接有输出轴，并且输出轴的外表面套接连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面套接连接有限位板，且绕线轮的外表面开设有卡槽，并且限位板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部连接有限位块，且限位块的外表面套接连接有复位弹簧，并且限位块与卡槽相互连接，所述连接块的一侧连接有驱动轴，且驱动轴的一端固定连接有操纵杆，并且驱动轴的外表面套接连接有套筒，所述套筒的两侧连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端与从动块连接，并且从动块的外表面套接连接有第二连接杆，而且第二连接杆的另一端与套筒相互连接，同时从动块的上表面与支撑板相互连接。
优选的，所述连接块关于绕线架主体的纵向中心线呈对称分布，且连接块与支撑板的连接方式为滑动连接，并且两个连接块之间的距离小于支撑板的宽度。
优选的，所述绕线轮的外表面等距离分布有卡槽，且卡槽与限位块的连接方式为卡合连接，并且卡槽呈正方形结构。
优选的，所述限位块和复位弹簧在固定块的内部构成伸缩结构，且限位块的一端呈倒“L”字型结构，并且限位块关于绕线轮的纵向中心线呈对称分布。
优选的，所述套筒与驱动轴的连接方式为螺纹连接，且驱动轴的两端纹路相反，并且套筒与第一连接杆和第二连接杆的连接方式都为转动连接。
优选的，所述第一连接杆关于套筒的纵向中心线呈对称分布，且第一连接杆的高度与第二连接杆的高度相等，并且第二连接杆呈倒“Y”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高度可调的电缆生产用绕线架，
1、连接块关于绕线架主体的纵向中心线呈对称分布，支撑板带动驱动电机在连接块的外表面进行升降运动，使得驱动电机一端连接的输出轴带动绕线轮进行同步升降，有利于工作人员对绕线轮的高度进行调节；
2、绕线轮的外表面等距离分布有卡槽，压缩的复位弹簧会带动限位块进行反向运动，使得限位块与卡槽进行卡合，并且卡槽呈正方形结构，有利于工作人员对限位板的位置进行调节；
3、套筒带动与第一连接杆和第二连接杆连接的从动块进行运动，且驱动轴的两端纹路相反，方便驱动轴通过旋转使得套筒分布带动第一连接杆和第二连接杆进行同时同向和反向运动，有利于装置的一体化运动。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接块与支撑板左视连接结构示意图；
图3为本实用新型第二连接杆与从动块俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型卡槽与限位块俯视连接结构示意图。
图中：1、绕线架主体；2、万向轮；3、连接块；4、支撑板；5、驱动电机；6、输出轴；7、绕线轮；8、限位板；9、卡槽；10、固定块；11、限位块；12、复位弹簧；13、驱动轴；14、操纵杆；15、套筒；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、从动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的电缆生产用绕线架，包括绕线架主体1和驱动电机5，绕线架主体1的下端连接有万向轮2，且绕线架主体1的上表面焊接连接有连接块3，并且连接块3的一侧连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的一端连接有输出轴6，并且输出轴6的外表面套接连接有绕线轮7，绕线轮7的外表面套接连接有限位板8，且绕线轮7的外表面开设有卡槽9，并且限位板8的一侧固定连接有固定块10，固定块10的内部连接有限位块11，且限位块11的外表面套接连接有复位弹簧12，并且限位块11与卡槽9相互连接，连接块3的一侧连接有驱动轴13，且驱动轴13的一端固定连接有操纵杆14，并且驱动轴13的外表面套接连接有套筒15，套筒15的两侧连接有第一连接杆16，且第一连接杆16的另一端与从动块18连接，并且从动块18的外表面套接连接有第二连接杆17，而且第二连接杆17的另一端与套筒15相互连接，同时从动块18的上表面与支撑板4相互连接；
连接块3关于绕线架主体1的纵向中心线呈对称分布，且连接块3与支撑板4的连接方式为滑动连接，并且两个连接块3之间的距离小于支撑板4的宽度，方便支撑板4在连接块3的外表面进行升降移动，有利于工作人员对绕线轮7的高度进行调节；
绕线轮7的外表面等距离分布有卡槽9，且卡槽9与限位块11的连接方式为卡合连接，并且卡槽9呈正方形结构，方便限位块11对限位板8进行定位，有利于工作人员对限位板8的位置进行调节；
限位块11和复位弹簧12在固定块10的内部构成伸缩结构，且限位块11的一端呈倒“L”字型结构，并且限位块11关于绕线轮7的纵向中心线呈对称分布，有利于提高绕线轮7在运动过程中的稳定性；
套筒15与驱动轴13的连接方式为螺纹连接，且驱动轴13的两端纹路相反，并且套筒15与第一连接杆16和第二连接杆17的连接方式都为转动连接，方便驱动轴13通过旋转使得套筒15分布带动第一连接杆16和第二连接杆17进行同时同向和反向运动，有利于装置的一体化运动；
第一连接杆16关于套筒15的纵向中心线呈对称分布，且第一连接杆16的高度与第二连接杆17的高度相等，并且第二连接杆17呈倒“Y”字型结构，方便第一连接杆16和第二连接杆17同时带动与从动块18连接的支撑板4进行升降，有利于提高支撑板4在运动过程中的稳定性。
工作原理：根据图1-4，当需要对绕线轮7的高度进行调节时，首先工作人员可旋转操纵杆14，使得操纵杆14带动与之固定连接的驱动轴13进行同步旋转，进而驱动轴13通过旋转带动套筒15进行运动，使得套筒15在驱动轴13的外表面进行水平移动，由于驱动轴13的两端纹路相反，使得套筒15同时进行同向和反向运动，并且套筒15分别带动与之连接的第一连接杆16和第二连接杆17进行运动，使得第一连接杆16和第二连接杆17同时带动与之连接的从动块18进行运动，并且从动块18会带动与之固定连接的支撑板4进行运动，使得支撑板4在连接块3的外表面进行滑动，进而支撑板4带动其上表面连接的驱动电机5进行升降运动，使得驱动电机5一端连接的输出轴6带动绕线轮7进行同步升降，当绕线轮7运动至合适高度后，即可停止旋转操纵杆14；
当需要对限位板8的位置进行调节时，首先工作人员可向固定块10的两端推动限位块11，使得限位块11带动与之连接的复位弹簧12在固定块10内部进行滑动，同时复位弹簧12受到挤压进行压缩，并且限位块11与卡槽9相互分离，接着工作人员可推动限位板8，使得限位板8在绕线轮7外表面进行滑动，当限位板8运动到合适位置后，工作人员可松开限位块11，进而压缩的复位弹簧12会带动限位块11进行反向运动，使得限位块11与卡槽9进行卡合，进而限位板8即被定位，然后工作人员可通过万向轮2将绕线架主体1移动到指定位置，接着接通电源，驱动电机5会带动输出轴6进行旋转，使得输出轴6带动绕线轮7旋转并进行绕线，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高度可调的电缆生产用绕线架，包括绕线架主体(1)和驱动电机(5)，其特征在于：所述绕线架主体(1)的下端连接有万向轮(2)，且绕线架主体(1)的上表面焊接连接有连接块(3)，并且连接块(3)的一侧连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的一端连接有输出轴(6)，并且输出轴(6)的外表面套接连接有绕线轮(7)，所述绕线轮(7)的外表面套接连接有限位板(8)，且绕线轮(7)的外表面开设有卡槽(9)，并且限位板(8)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部连接有限位块(11)，且限位块(11)的外表面套接连接有复位弹簧(12)，并且限位块(11)与卡槽(9)相互连接，所述连接块(3)的一侧连接有驱动轴(13)，且驱动轴(13)的一端固定连接有操纵杆(14)，并且驱动轴(13)的外表面套接连接有套筒(15)，所述套筒(15)的两侧连接有第一连接杆(16)，且第一连接杆(16)的另一端与从动块(18)连接，并且从动块(18)的外表面套接连接有第二连接杆(17)，而且第二连接杆(17)的另一端与套筒(15)相互连接，同时从动块(18)的上表面与支撑板(4)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的电缆生产用绕线架，其特征在于：所述连接块(3)关于绕线架主体(1)的纵向中心线呈对称分布，且连接块(3)与支撑板(4)的连接方式为滑动连接，并且两个连接块(3)之间的距离小于支撑板(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的电缆生产用绕线架，其特征在于：所述绕线轮(7)的外表面等距离分布有卡槽(9)，且卡槽(9)与限位块(11)的连接方式为卡合连接，并且卡槽(9)呈正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的电缆生产用绕线架，其特征在于：所述限位块(11)和复位弹簧(12)在固定块(10)的内部构成伸缩结构，且限位块(11)的一端呈倒“L”字型结构，并且限位块(11)关于绕线轮(7)的纵向中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的电缆生产用绕线架，其特征在于：所述套筒(15)与驱动轴(13)的连接方式为螺纹连接，且驱动轴(13)的两端纹路相反，并且套筒(15)与第一连接杆(16)和第二连接杆(17)的连接方式都为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调的电缆生产用绕线架，其特征在于：所述第一连接杆(16)关于套筒(15)的纵向中心线呈对称分布，且第一连接杆(16)的高度与第二连接杆(17)的高度相等，并且第二连接杆(17)呈倒“Y”字型结构。
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