CN216402823U - 一种基于升降式的物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于升降式的物料输送装置，涉及物料装卸技术领域。本实用新型包括支撑板；输送物料的动力传送带；支撑板的侧壁与动力传送带一端固定连接，动力传送带的另一端设置有U型板；至少一组伸缩杆，伸缩杆包括电机、连接杆和固定板，电机安装在支撑板上表面，连接杆穿过固定板与电机输出端连接，连接杆内设置有螺纹，连接杆内转动连接有转动杆；伸缩杆一端设置在支撑板上表面，伸缩杆伸出端与U型板连接。本实用新型通过集动力传送带与伸缩杆为一体，伸缩杆带动动力传送带上升或下降，使用范围广，结构合理，操作简便。

Description

一种基于升降式的物料输送装置

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，特别是涉及一种基于升降式的物料输送装置。

背景技术

在机械生产领域中经常需要进行物料输送，在此过程中为提高物料的物料输送，降低工作人员的工作强度，通常采用物料输送装置对其进行输送操作。

传送带设备，传送带是现代工厂中物料输送十分常见的设备，是实现自动化或半自动化流水线生产的必要辅助设备，当然也是生产车间中必不可少的设备之一。传送带设备一般由主动辊、从动辊、传送带以及驱动电机组成的。

然而，传统的传送带设备功能性单一，只能配合特定的机床进行使用，但有的传送带设备放置在地上，无法对其进行升降等操作，工人需要弯腰才能将物料放置在传动带设备上，使得工人劳动强度大、工作效率低下，而且，当下一工序的输送装置高于上一工序的输送装置时，不能实现两个工序的有效连接。因此，需要设计一款可升降式的物料输送装置，能够对传送带设备一端进行升降，导致传送带设备能更好的适应车间运输工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于升降式的物料输送装置，通过集动力传送带与伸缩杆为一体，伸缩杆带动动力传送带上升或下降，使用范围广，结构合理，操作简便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于升降式的物料输送装置，包括：支撑板；输送物料的动力传送带；支撑板的侧壁与动力传送带一端固定连接，动力传送带的另一端设置有U型板；至少一组伸缩杆；伸缩杆一端设置在支撑板上表面，伸缩杆伸出端与U型板连接。

进一步地，动力传送带由间歇驱动组件机构驱动，间歇驱动机构包括驱动电机和槽轮组件。

进一步地，动力传送带的工作面沿传送方向并排设置有若干隔板。

进一步地，伸缩杆设置为电动伸缩杆。

进一步地，伸缩杆包括电机、连接杆和固定板，电机安装在支撑板上表面，连接杆穿过固定板与电机输出端连接，连接杆内设置有螺纹，连接杆内转动连接有转动杆。

进一步地，支撑板下端设置有若干脚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过集动力传送带与伸缩杆为一体，伸缩杆带动动力传送带上升或下降，与现有技术比，本实用新型使用范围广，结构合理，操作简便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型物料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型物料输送装置的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-动力传送带，2-伸缩杆，3-支撑板，101-U型板，102-第一皮带轮，103-第二皮带轮，104-皮带，105-隔板，201-电机，202-连接杆，203-固定板，204-转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开设”、“上”、“下”、“端部”、“顶”、“中”、“高度”、“内”、“一端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种基于升降式的物料输送装置，包括支撑板3、输送物料的动力传送带1和至少一组伸缩杆2；本实施例中，伸缩杆2设置为两组，分别设置在U型板101的两端，防止动力传送带1上升或下降过程中发生晃动，支撑板3下端设置有若干脚轮，脚轮带有刹车。优选地，支撑板3只要能起到支撑动力传送带1和伸缩杆2并使其保持平衡的作用即可，其具体的结构和形状可以根据需要设置，在一个优选实施例中，支撑板3设置为U型结构，包括底板和两相对于底板对称设置的侧板，为了增加支撑板3的结构强度，增加其负重能力，支撑板3上还可以设置有多根加固筋，加固筋的两端分别与底板固定连接。

参阅图2所示，动力传送带1由间歇驱动组件机构驱动，间歇驱动机构包括驱动电机和槽轮组件；动力传送带1包括皮带104、第一皮带轮102、第二皮带轮103，第一皮带轮102设置有第一固定轴，第二皮带轮103设置有第二固定轴，支撑板3的侧壁与动力传送带1中第二皮带轮103上的第二固定轴固定连接，动力传送带1的另一端通过第一固定轴设置有U型板101；优选地，动力传送带1的工作面沿传送方向并排设置有若干隔板105，隔板105的作用使集装箱不滑落，隔板105之间的距离需大于集装箱的宽度，U型板101的高度大于隔板105的高度，防止U型板101阻碍动力传送带1的传送。

参阅图3所示，伸缩杆2设置为电动伸缩杆；伸缩杆2包括电机201、连接杆202和固定板203，电机201优选为步进电机，电机201安装在支撑板3上表面，连接杆202穿过固定板203与电机201输出端连接，连接杆202内设置有螺纹，连接杆202内转动连接有转动杆204，转动杆204的另一端与U型板101螺纹连接。

优选地，为了保证两组伸缩杆2运行的同步性，两个转动杆204的顶端通过一连接板固定连接。这样一来，在整个机构需要上升或者下降，两组伸缩杆2为一个整体，可以同时上升下降，不会由于没有固定，而出现运行不同步的情况，避免导致整个升降机构倾斜。

本实施例的一个具体应用为：使用时，启动电机201，带动转动杆204在连接杆202内上下转动，从而带动与伸缩杆2相连的动力传送带1上升或下降。

当需要和不同高度的下一工序相连时，伸缩杆2上升带动与之相连的动力传送带1上升，使得动力传送带1与下一工序的输送设备处于同一高度，投入电源驱动动力传送带1，第一皮带轮102带动第二皮带轮103转动，物料放在皮带104上，隔板105的作用使集装箱不滑落，集装箱被输送至动力传送带1顶端，隔板105掉落，物料滑落至车下一工序的输送设备。

当需要方便工人防止物料时，伸缩杆2上升带动与之相连的动力传送带1上升，使得动力传送带1与人员相适配，投入电源驱动动力传送带1，动力传送带1第一皮带轮102带动第二皮带轮103反向转动，物料放置至皮带104上，隔板105的作用使集装箱不滑落，集装箱被输送至动力传送带1底端，隔板105掉落，物料从动力传送带1滑落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于：包括：

支撑板(3)；

输送物料的动力传送带(1)；所述支撑板(3)的侧壁与动力传送带(1)一端固定连接，所述动力传送带(1)的另一端设置有U型板(101)；

至少一组伸缩杆(2)；所述伸缩杆(2)一端设置在支撑板(3)上表面，所述伸缩杆(2)伸出端与所述U型板(101)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于，所述动力传送带(1)由间歇驱动组件机构驱动，间歇驱动机构包括驱动电机和槽轮组件。

3.根据权利要求2所述的一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于，所述动力传送带(1)的工作面沿传送方向并排设置有若干隔板(105)。

4.根据权利要求1所述的一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)设置为电动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)包括电机(201)、连接杆(202)和固定板(203)，所述电机安装在支撑板(3)上表面，所述连接杆(202)穿过固定板(203)与电机(201)输出端连接，所述连接杆(202)内设置有螺纹，所述连接杆(202)内转动连接有转动杆(204)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种基于升降式的物料输送装置，其特征在于，所述支撑板(3)下端设置有若干脚轮。

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