CN216400893U - 一种皮具烫印热压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮具烫印热压模，涉及皮具烫印技术领域，包括罩壁壳，所述罩壁壳的一端设置有若干用于按压的弹齿杆，所述罩壁壳的一端安装有用于防止异物堵塞热压模的覆盖板，所述罩壁壳的另一端设置有用于对齐弹齿杆底部的底裙板；该热压模能够利用以完成皮具的烫印成品，实现对待加工皮具的烫印加工，可根据皮具烫印的不同形状进行统一搭配组合使用，节省热压模材料的同时，可根据具体使用需求，实现热压膜对皮具各种形状的统一热压加工，实现一模多用的便捷功能，为使用者提供手持罩壁壳的有效安全空间，避免使用者手部被烫伤，方便组装和拆卸，有效避免异物跌落装置内部，防止异物阻塞热压模内部结构，确保热压模的正常使用。

Description

一种皮具烫印热压模

技术领域

本实用新型涉及皮具烫印技术领域，具体为一种皮具烫印热压模。

背景技术

烫印指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工；烫印加工一般在被烫印样本的表面进行操作，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印、混合式烫印、套烫等；

市场上的热压模大都不能利用以完成皮具的烫印成品，实现对待加工皮具的烫印加工，无法根据皮具烫印的不同形状进行统一搭配组合使用，耗费热压模材料，只能对单一形状的皮具进行热压加工，使用者手部易被烫伤，为此，我们提出一种皮具烫印热压模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮具烫印热压模，以解决上述背景技术中提出的市场上的热压模大都不能利用以完成皮具的烫印成品，实现对待加工皮具的烫印加工，无法根据皮具烫印的不同形状进行统一搭配组合使用，耗费热压模材料，只能对单一形状的皮具进行热压加工，使用者手部易被烫伤的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种皮具烫印热压模，包括罩壁壳，所述罩壁壳的一端设置有若干用于按压的弹齿杆，所述罩壁壳的一端安装有用于防止异物堵塞热压模的覆盖板，所述罩壁壳的另一端设置有用于对齐弹齿杆底部的底裙板。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹齿杆包括用于提供上下弹动空间的活动腔，所述弹齿杆上开设的活动腔内侧安装有限位梁，所述弹齿杆的一端连接有烫金杆，所述烫金杆上套设有螺栓弹簧，所述烫金杆的另一端固设有烫头。

作为本实用新型进一步的方案：所述烫头的形状呈半圆球型设计，弹齿杆与烫金杆固定连接，弹齿杆和烫金杆的直径相等，烫头的直径大于烫金杆的直径，限位梁提供活动腔与弹齿杆升降设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述覆盖板包括用于方便弹齿杆上下弹动的一号孔，若干所述一号孔贯穿覆盖板设置，所述覆盖板的两侧对称固设有若干一号插齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述罩壁壳和底裙板之间安装有压板，所述压板表面贯穿开设有若干圆孔，所述底裙板的一端安装有热烫板，所述热烫板的表面贯穿开设有若干三号孔，所述三号孔、圆孔和一号孔大小相同，且三者每一组孔槽均相互对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述覆盖板、压板和热烫板整体大小相同，三者之间相互平行设置，烫金杆通过三号孔与热烫板插放安装，弹齿杆通过烫金杆上的螺栓弹簧在压板和热烫板的配合与罩壁壳弹动设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底裙板包括用于提供防护的壁围板，所述底裙板的一端两侧对称固设有若干插杆齿，所述壁围板的内侧壁四周均固设有两组并排布设的壁卡块，所述罩壁壳的两侧固设有把手，所述罩壁壳的两侧边缘位置等距离开设有若干壁空，所述罩壁壳的一端边侧对称开设有若干二号孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底裙板与壁围板共同构成同一整体，罩壁壳通过壁围板和插杆齿配合与底裙板组合安装，限位梁通过壁空与罩壁壳卡固安装，覆盖板通过一号插齿与二号孔配合与罩壁壳组合安装，热烫板通过壁卡块与壁围板卡固安装，所述热烫板经由烫金杆热传导配合下用于对烫头进行加热。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过烫金杆和烫头的设置，无需使用特定的热压模，利用以完成皮具的烫印成品，即可实现对待加工皮具的烫印加工，可根据皮具烫印的不同形状进行统一搭配组合使用，节省热压模材料的同时，可根据具体使用需求，实现热压膜对皮具各种形状的统一热压加工，实现一模多用的便捷功能；

2、通过把手的设置，便于为使用者提供手持罩壁壳的有效安全空间，避免使用者手部被烫伤；经由壁空实现限位梁在罩壁壳内侧的穿插安装，结构简单，方便组装和拆卸；通过盖板的设置，有效避免异物跌落装置内部，防止异物阻塞热压模内部结构，确保热压模的正常使用，一号孔为确保弹齿杆在覆盖板内侧上下弹动，提供有效空间，烫金杆经由三号孔与热烫板紧密贴合，保障热烫板的热能顺利传导至烫头的端部，实现热压膜对皮具的高效烫印加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中弹齿杆和烫金杆的组装结构示意图；

图3为本实用新型中罩壁壳的上部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构爆炸示意图；

图5为本实用新型中罩壁壳与底裙板的组装结构示意图。

图中：1、罩壁壳；11、把手；12、壁空；13、二号孔；2、底裙板；21、壁围板；22、插杆齿；23、壁卡块；3、覆盖板；31、一号孔；32、一号插齿；4、弹齿杆；41、活动腔；5、限位梁；6、烫金杆；61、螺栓弹簧；62、烫头；7、压板；8、热烫板；81、三号孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种皮具烫印热压模技术方案：包括罩壁壳1，罩壁壳1的一端设置有若干用于按压的弹齿杆4，罩壁壳1的一端安装有用于防止异物堵塞热压模的覆盖板3，罩壁壳1的另一端设置有用于对齐弹齿杆4底部的底裙板2；

如图2-4所示，弹齿杆4包括用于提供上下弹动空间的活动腔41，弹齿杆4上开设的活动腔41内侧安装有限位梁5，弹齿杆4的一端连接有烫金杆6，烫金杆6上套设有螺栓弹簧61，烫金杆6的另一端固设有烫头62；烫头62的形状呈半圆球型设计，弹齿杆4与烫金杆6固定连接，弹齿杆4和烫金杆6的直径相等，烫头62的直径大于烫金杆6的直径，限位梁5提供活动腔41与弹齿杆4升降设置；覆盖板3包括用于方便弹齿杆4上下弹动的一号孔31，若干一号孔31贯穿覆盖板3设置，覆盖板3的两侧对称固设有若干一号插齿32；罩壁壳1和底裙板2之间安装有压板7，压板7表面贯穿开设有若干圆孔，底裙板2的一端安装有热烫板8，热烫板8的表面贯穿开设有若干三号孔81，三号孔81、圆孔和一号孔31大小相同，且三者每一组孔槽均相互对应配合；覆盖板3、压板7和热烫板8整体大小相同，三者之间相互平行设置，烫金杆6通过三号孔81与热烫板8插放安装，弹齿杆4通过烫金杆6上的螺栓弹簧61在压板7和热烫板8的配合与罩壁壳1弹动设置；

在使用时，将若干弹齿杆4连同烫金杆6一同穿过热烫板8上开设的三号孔81，而后将若干螺栓弹簧61套设在烫金杆6上，随后将压板7平行于热烫板8嵌合安装在烫金杆6外侧，然后弹齿杆4穿过3覆盖板3表面开设的一号孔31，露出覆盖板3的上部，其中，将覆盖板3整体经由一号插齿32插入二号孔13与罩壁壳1组合安装，而后再将若干限位梁5经由壁空12依次穿过活动腔41与罩壁壳1的另一侧壁固定安装，由此实现烫金杆6在罩壁壳1内部的弹动安装，由此可根据具体使用需求，将一组所需烫印热压的成品放置于罩壁壳1的上部，在重力作用下，使得成品上凸出和凹陷的结构，经由弹齿杆4带动带动烫金杆6下部的烫头62凸显而出，启动热烫板8经由烫金杆6热传导配合下作用于对烫头62进行加热，对未烫印的皮具进行加工，实现对皮具的烫印压模；通过烫金杆6和烫头62的设置，无需使用特定的热压模，利用以完成皮具的烫印成品，即可实现对待加工皮具的烫印加工，可根据皮具烫印的不同形状进行统一搭配组合使用，节省热压模材料的同时，可根据具体使用需求，实现热压膜对皮具各种形状的统一热压加工，实现一模多用的便捷功能。

实施例2

如图1-5所示，包括罩壁壳1，罩壁壳1的一端设置有若干用于按压的弹齿杆4，罩壁壳1的一端安装有用于防止异物堵塞热压模的覆盖板3，罩壁壳1的另一端设置有用于对齐弹齿杆4底部的底裙板2；

如图3-5所示，底裙板2包括用于提供防护的壁围板21，底裙板2的一端两侧对称固设有若干插杆齿22，壁围板21的内侧壁四周均固设有两组并排布设的壁卡块23，罩壁壳1的两侧固设有把手11，罩壁壳1的两侧边缘位置等距离开设有若干壁空12，罩壁壳1的一端边侧对称开设有若干二号孔13；底裙板2与壁围板21共同构成同一整体，罩壁壳1通过壁围板21和插杆齿22配合与底裙板2组合安装，限位梁5通过壁空12与罩壁壳1卡固安装，覆盖板3通过一号插齿32与二号孔13配合与罩壁壳1组合安装，热烫板8通过壁卡块23与壁围板21卡固安装，热烫板8经由烫金杆6热传导配合下用于对烫头62进行加热。

在使用时，把手11便于为使用者提供手持罩壁壳1的有效安全空间，避免使用者手部被烫伤，经由壁空12实现限位梁5在罩壁壳1内侧的穿插安装，结构简单，方便组装和拆卸，经由二号孔13与一号插齿32相配合，完成覆盖板3在罩壁壳1上部的覆盖安装，有效避免异物跌落装置内部，确保热压模的正常使用，底裙板2连同壁围板21及其边侧的插杆齿22，实现其与罩壁壳1的组合安装，而经由壁卡块23的设置，有效将热烫板8限位固定在壁围板21的内侧，其中，一号孔31为确保弹齿杆4在覆盖板3内侧上下弹动，提供有效空间，且烫金杆6经由三号孔81与热烫板8紧密贴合，保障热烫板8的热能顺利传导至烫头62的端部，实现热压膜对皮具的高效烫印加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮具烫印热压模，包括罩壁壳(1)，其特征在于：所述罩壁壳(1)的一端设置有若干用于按压的弹齿杆(4)，所述罩壁壳(1)的一端安装有用于防止异物堵塞热压模的覆盖板(3)，所述罩壁壳(1)的另一端设置有用于对齐弹齿杆(4)底部的底裙板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述弹齿杆(4)包括用于提供上下弹动空间的活动腔(41)，所述弹齿杆(4)上开设的活动腔(41)内侧安装有限位梁(5)，所述弹齿杆(4)的一端连接有烫金杆(6)，所述烫金杆(6)上套设有螺栓弹簧(61)，所述烫金杆(6)的另一端固设有烫头(62)。

3.根据权利要求2所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述烫头(62)的形状呈半圆球型设计，弹齿杆(4)与烫金杆(6)固定连接，弹齿杆(4)和烫金杆(6)的直径相等，烫头(62)的直径大于烫金杆(6)的直径，限位梁(5)提供活动腔(41)与弹齿杆(4)升降设置。

4.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述覆盖板(3)包括用于方便弹齿杆(4)上下弹动的一号孔(31)，若干所述一号孔(31)贯穿覆盖板(3)设置，所述覆盖板(3)的两侧对称固设有若干一号插齿(32)。

5.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述罩壁壳(1)和底裙板(2)之间安装有压板(7)，所述压板(7)表面贯穿开设有若干圆孔，所述底裙板(2)的一端安装有热烫板(8)，所述热烫板(8)的表面贯穿开设有若干三号孔(81)，所述三号孔(81)、圆孔和一号孔(31)大小相同，且三者每一组孔槽均相互对应配合。

6.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述覆盖板(3)、压板(7)和热烫板(8)整体大小相同，三者之间相互平行设置，烫金杆(6)通过三号孔(81)与热烫板(8)插放安装，弹齿杆(4)通过烫金杆(6)上的螺栓弹簧(61)在压板(7)和热烫板(8)的配合与罩壁壳(1)弹动设置。

7.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述底裙板(2)包括用于提供防护的壁围板(21)，所述底裙板(2)的一端两侧对称固设有若干插杆齿(22)，所述壁围板(21)的内侧壁四周均固设有两组并排布设的壁卡块(23)，所述罩壁壳(1)的两侧固设有把手(11)，所述罩壁壳(1)的两侧边缘位置等距离开设有若干壁空(12)，所述罩壁壳(1)的一端边侧对称开设有若干二号孔(13)。

8.根据权利要求1所述的一种皮具烫印热压模，其特征在于：所述底裙板(2)与壁围板(21)共同构成同一整体，罩壁壳(1)通过壁围板(21)和插杆齿(22)配合与底裙板(2)组合安装，限位梁(5)通过壁空(12)与罩壁壳(1)卡固安装，覆盖板(3)通过一号插齿(32)与二号孔(13)配合与罩壁壳(1)组合安装，热烫板(8)通过壁卡块(23)与壁围板(21)卡固安装，所述热烫板(8)经由烫金杆(6)热传导配合下用于对烫头(62)进行加热。

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