CN216400011U - 环保型混凝土预制构件自动喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,包括底座,所述底座有两个并左右对称设置,所述底座的正上方设有朝向内侧的喷淋头,所述喷淋头的外侧设有铰接头,所述底座的顶部固定设有升降板,所述升降板上开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块,铰接头通过转轴贯穿滑块并铰接安装在滑块上,所述转轴的自由端固定设有齿轮,滑块的顶部和底部对称设有连接板,两个连接板之前设有驱动齿轮转动的齿条板,所述底座的顶部设有驱动滑块升降的第二伸缩杆,所述底座内设有水泵,底座底部设有万向轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型混凝土预制构件养护设备领域,特别是涉及环保型混凝土预制构件自动喷淋装置。
背景技术
我国的高速铁路正在迅猛发展,越来越多的高速铁路倾向使用小型混凝土预制构件,在厂内预制,现场安装,一方面缩短了建设工期,一方面是厂内预制的质量好,外观美,而且比较钢构件而言,混凝土构件不生锈,耐久性强。在混凝土构件预制期间,一般采用的是随地放置,覆盖土工布,人工洒水养护。
但人工洒水养护在操作过程中,不仅十分耗费人力,同时也容易洒水不够均匀,导致混凝土预制构件养护效果达不到预期。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,在使用喷淋头进行混凝土预制构件喷淋时,实现喷淋头的喷淋角度和喷淋高度的自动调节,保证自动喷淋时喷洒更加均匀,喷淋效果更好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,包括底座,所述底座有两个并左右对称设置,所述底座的正上方设有朝向内侧的喷淋头,所述喷淋头的外侧设有铰接头,所述底座的顶部固定设有升降板,所述升降板上开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块,铰接头通过转轴贯穿滑块并铰接安装在滑块上,所述转轴的自由端固定设有齿轮,滑块的顶部和底部对称设有连接板,两个连接板之前设有驱动齿轮转动的齿条板,所述底座的顶部设有驱动滑块升降的第二伸缩杆,所述底座内设有水泵,底座底部设有万向轮。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述连接板之间设有齿条板,所述齿条板和齿轮啮合匹配,所述齿条板的顶端和底端连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的另一端固定在对应端的连接板上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的外侧开设有收纳槽,所述收纳槽内设有水泵,所述水泵的输出端通过软管与喷淋头的输入端连接,水泵的输入端连接有进水端管。
作为本实用新型的优选技术方案,每个所述底座的顶部均固定设有滑套,两个所述滑套之间设有套设在滑套内的连板,所述连板上开设有若干阵列分布的插孔,所述插孔内设有卡接固定连板和滑套的插杆。
作为本实用新型的优选技术方案,每个所述底座的底部均设有两个前后对称设置的万向轮;从而便于该自动喷淋装置行走的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的前端设有连接动力装置的挂耳。
作为本实用新型的优选技术方案,所述升降板有两个并前后对称设置,每个升降板上均设有滑块,所述铰接头位于两个滑块之间,所述连接板连接两个前后设置的滑块。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置两个左右对称的底座,并在底座的顶部设置输出端朝内设置的喷淋头,喷淋头通过滑块升降滑动在升降板上,通过第二伸缩杆驱动滑块升降,同时喷淋头通过铰接头铰接在滑块上,通过设置在铰接头上的齿轮和设在滑块上的齿条板,实现驱动齿轮的转动,进而驱动喷淋头的摆动调节,从而在使用喷淋头进行混凝土预制构件喷淋时,实现喷淋头的喷淋角度和喷淋高度的自动调节,保证自动喷淋时喷洒更加均匀,喷淋效果更好;
2、通过在底座的顶部设置滑套,并在滑套上滑动设置连板,通过在连板上开设若干阵列分布的插孔,通过插孔内的插杆与插孔配合,可实现调节两个底座的间距,从而在对混凝土预制构件进行喷淋时,根据预制构件宽度大小实现两个底座间距调节。
附图说明
图1为环保型混凝土预制构件自动喷淋装置的结构示意图;
图2为环保型混凝土预制构件自动喷淋装置的立体侧视图;
图3为环保型混凝土预制构件自动喷淋装置的立体仰视图;
图4为环保型混凝土预制构件自动喷淋装置的立体俯视图。
其中:1、滑套;2、插杆;3、插孔;4、连板;5、滑槽;6、滑块;7、铰接头;8、齿轮;9、喷淋头;10、连接板;11、齿条板;12、转轴;13、第一伸缩杆;14、第二伸缩杆;15、升降板;16、底座;17、万向轮;18、水泵;19、进水端管;20、收纳槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,包括底座16,底座16有两个并左右对称设置,底座16的正上方设有朝向内侧的喷淋头9,喷淋头9的外侧设有铰接头7,底座16的顶部固定设有升降板15,升降板15上开设有滑槽5,滑槽5上滑动安装有滑块6,铰接头7通过转轴12贯穿滑块6并铰接安装在滑块6上,转轴12的自由端固定设有齿轮8,滑块6的顶部和底部对称设有连接板10,两个连接板10之前设有驱动齿轮8转动的齿条板11,底座16的顶部设有驱动滑块6升降的第二伸缩杆14,底座16内设有水泵18,底座16底部设有万向轮17;
在使用该环保型混凝土预制构件自动喷淋装置时,通过设置两个左右对称的底座16,并在底座16的顶部设置输出端朝内设置的喷淋头9,喷淋头9通过滑块6升降滑动在升降板15上,通过第二伸缩杆14驱动滑块6升降,同时喷淋头9通过铰接头7铰接在滑块6上,通过设置在铰接头7上的齿轮8和设在滑块6上的齿条板11,实现驱动齿轮8的转动,进而驱动喷淋头9的摆动调节,从而在使用喷淋头9进行混凝土预制构件喷淋时,实现喷淋头9的喷淋角度和喷淋高度的自动调节,保证自动喷淋时喷洒更加均匀,喷淋效果更好。
在本实施例中,两个连接板10之间设有齿条板11,齿条板11和齿轮8啮合匹配,齿条板11的顶端和底端连接有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13的另一端固定在对应端的连接板10上;
通过在齿条板11的顶部和底部均设置第一伸缩杆13,通过第一伸缩杆13驱动齿条板11的上下滑动,从而驱动齿轮8的转动。
在本实施例中,底座16的外侧开设有收纳槽20,收纳槽20内设有水泵18,水泵18的输出端通过软管与喷淋头9的输入端连接,水泵18的输入端连接有进水端管19。
在本实施例中,每个底座16的顶部均固定设有滑套1,两个滑套1之间设有套设在滑套1内的连板4,连板4上开设有若干阵列分布的插孔3,插孔3内设有卡接固定连板4和滑套1的插杆2;
通过在底座16的顶部设置滑套1,并在滑套1上滑动设置连板4,通过在连板4上开设若干阵列分布的插孔3,通过插孔3内的插杆2与插孔3配合,可实现调节两个底座16的间距,从而在对混凝土预制构件进行喷淋时,根据预制构件宽度大小实现两个底座16间距调节。
在本实施例中,每个底座16的底部均设有两个前后对称设置的万向轮17;从而便于该自动喷淋装置行走的稳定性。
在本实施例中,底座16的前端设有连接动力装置的挂耳;通过设置挂耳,便于该自动喷淋装置连接行走驱动装置。
在本实施例中,升降板15有两个并前后对称设置,每个升降板15上均设有滑块6,铰接头7位于两个滑块6之间,连接板10连接两个前后设置的滑块6;
通过设置两个升降板15,增加铰接头7在滑块6安装稳定性,同时在进行喷淋头9升降调节时,增加铰接头7的升降的稳定性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,包括底座(16),其特征在于:所述底座(16)有两个并左右对称设置,所述底座(16)的正上方设有朝向内侧的喷淋头(9),所述喷淋头(9)的外侧设有铰接头(7),所述底座(16)的顶部固定设有升降板(15),所述升降板(15)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)上滑动安装有滑块(6),铰接头(7)通过转轴(12)贯穿滑块(6)并铰接安装在滑块(6)上,所述转轴(12)的自由端固定设有齿轮(8),滑块(6)的顶部和底部对称设有连接板(10),两个连接板(10)之前设有驱动齿轮(8)转动的齿条板(11),所述底座(16)的顶部设有驱动滑块(6)升降的第二伸缩杆(14),所述底座(16)内设有水泵(18),底座(16)底部设有万向轮(17)。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:两个所述连接板(10)之间设有齿条板(11),所述齿条板(11)和齿轮(8)啮合匹配,所述齿条板(11)的顶端和底端连接有第一伸缩杆(13),第一伸缩杆(13)的另一端固定在对应端的连接板(10)上。
3.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:所述底座(16)的外侧开设有收纳槽(20),所述收纳槽(20)内设有水泵(18),所述水泵(18)的输出端通过软管与喷淋头(9)的输入端连接,水泵(18)的输入端连接有进水端管(19)。
4.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:每个所述底座(16)的顶部均固定设有滑套(1),两个所述滑套(1)之间设有套设在滑套(1)内的连板(4),所述连板(4)上开设有若干阵列分布的插孔(3),所述插孔(3)内设有卡接固定连板(4)和滑套(1)的插杆(2)。
5.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:每个所述底座(16)的底部均设有两个前后对称设置的万向轮(17)。
6.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:所述底座(16)的前端设有连接动力装置的挂耳。
7.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋装置,其特征在于:所述升降板(15)有两个并前后对称设置,每个升降板(15)上均设有滑块(6),所述铰接头(7)位于两个滑块(6)之间,所述连接板(10)连接两个前后设置的滑块(6)。
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CN202122520280.7U CN216400011U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 环保型混凝土预制构件自动喷淋装置 |
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CN202122520280.7U Active CN216400011U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 环保型混凝土预制构件自动喷淋装置 |
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2021
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