CN218375281U - 一种装配式钢模板面快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢模板面快速清理装置,包括支板,所述支板置于钢模板的两侧,支板的底部枢接有滑轮,两个所述支板之间设有间隔控制杆件,通过调整两支板的相对间隔以将两侧的滑轮能够分别贴合并抵置于钢模板的两侧,两个支板的内侧设有钢刀片,钢刀片上设有拉杆,通过施力于拉杆带动钢刀片行上、下反复移动以刮除钢模板面粘贴的杂物。本实用新型在装配式钢模板上安装一个和钢模板表面宽度一样宽的钢刀片,并具配合两侧辅助定位以及弱驱动作用,工人可以把这个刀片装置安装在钢模板的两侧,手动拉刀片装置,刀片从下到上/从上到下达到整个的快速铲除清理钢模板上粘贴杂物的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用钢模板清洁保养设备技术领域,具体为一种装配式钢模板面快速清理装置。
背景技术
目前,我国基础设施建设领域清水混凝土施工大量使用大型钢模板,大型钢模板的清洁工作往往需要消耗大量的人力物力,钢模板清洁质量直接影响到清水混凝土浇筑后的外观质量,用角磨机对模板打磨是一种通用的处理方式,但这种方式一次能够清理的范围极小,打磨过程操作繁琐,费时费力。
如专利号为CN208604937U,名为一种清水混凝土钢模板清洁装置,包括竖直设置的钢板、滚动毛刷和磁铁,所述滚动毛刷安装在所述钢板的上方或下方,所述磁铁安装在所述钢板一侧面上。本实用新型具有结构简单,操作方便,节省人力,可以清理吸附在钢模板表面因打磨而产生的铁粉。但毛刷(钢丝毛刷)具有一定的柔性,且存在因磨损或受力弯曲等问题,去除的效率比较低,特别是针对较硬的水泥砂浆、混凝土等则难以清除,清理效果欠佳。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式钢模板面快速清理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装配式钢模板面快速清理装置,包括支板,所述支板置于钢模板的两侧,支板的底部枢接有滑轮,两个所述支板之间设有间隔控制杆件,通过调整两支板的相对间隔以将两侧的滑轮能够分别贴合并抵置于钢模板的两侧,两个支板的内侧设有钢刀片,钢刀片上设有拉杆,通过施力于拉杆带动钢刀片行上、下反复移动以刮除钢模板面粘贴的杂物。
优选的,所述间隔控制杆件包括连接块,连接块分别连接于两侧支板上,并向上凸起延伸,所述连接块内设有支杆,支杆一分为二,且外端分别连接相应侧支板的内侧壁,所述支杆的内侧端开设有外螺纹,两支杆内侧螺纹连接有轴套。
优选的,两个所述支杆内侧端开设的外螺纹旋向相反,并配合轴套能够同步向内旋入或同步向外旋出。
优选的,两个所述支板的内侧开设有孔位,并插入有适配长度的轴杆,所述杆上套有轴向开有通孔的钢刀片,所述钢刀片的两侧开刃,并在一侧连接有拉杆。
优选的,所述滑轮上设置输出动力的电机。
优选的,所述钢刀片的尺寸设置相对小于钢模板的宽度,钢刀片上开设的轴向通孔大于轴杆。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种装配式钢模板面快速清理装置,在装配式钢模板上安装一个和钢模板表面宽度一样宽的钢刀片,并具配合两侧辅助定位以及弱驱动作用,工人可以把这个刀片装置安装在钢模板的两侧,手动拉刀片装置,刀片从下到上/从上到下达到整体快速铲除清理钢模板上粘贴杂物的目的。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型仰面示意图;
图3为本实用新型另一个实施例示意图。
图中:1、支板;2、滑轮;3、间隔控制杆件;31、连接块;32、支杆;33、外螺纹;34、轴套;4、钢刀片;5、拉杆;6、轴杆;7、钢刀片;8、拉杆;9、通孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-2所示:一种装配式钢模板面快速清理装置,包括滑轮2、钢刀片74、支板1,支板1设有两个,并置于相对两侧,滑轮2枢接于支板1的底部,两个支板1之间设有间隔控制杆件3,使得两侧的滑轮2能够分别贴合并抵置于钢模板的两侧,进而能够相对钢模板进行上、下移动。
间隔控制杆件3为连接块31、支杆32、轴套34,其中连接块31分别连接于两侧支板1上,并向上凸起延伸,支杆32一分为二,且外端分别连接相应侧支板1的内侧壁。支杆32的内侧端开设有外螺纹33,轴套34分别与支杆32的内侧螺纹连接。使用时通过转动轴套34,能够快速调整两个支杆32之间的间隔,同时带动外侧的两个滑轮2适配贴合钢模板(同样适用不同尺寸的钢模板)而不脱离。
需要说明的是,两个支杆32内侧端开设的外螺纹33旋向相反,并配合轴套34能够同步向内旋入或同步向外旋出。
当然,也可仅在一个支杆32的内侧端开设有外螺纹33,另一个螺杆的内侧端与轴套34枢接,转动轴套34仅调节其中一个支杆32的位移。
两个支板1的内侧开设有孔位,并根据尺寸插入有适配长度的轴杆6,轴杆6上套有轴向开有通孔9的钢刀片74。钢刀片74的两侧开刃,可根据受力方向,使得钢刀片74的前端或后端转动至贴合钢模板表面。在钢刀片74的中部连接有拉杆85,通过拉杆85先转动调整钢刀片74的角度(往前调整则用于向上移动时刮除钢模板表面混凝土,反之则向下刮除)。
轴杆6和拉杆85的设置,可在一定范围的钢模板上进行上、下反复刮除粘贴的杂物,以更加高效实现钢模板面清理作业。其次,两侧的滑轮2抵置于钢模板,能够起到一定的纵向限位轨迹效果。
如图3所示,钢刀片74的宽度与两支板1的间隔相适配,相当于在装配式钢模板上安装一个和钢模板表面宽度一样宽的钢刀片74,混凝土浇筑完成达到强度后,拆下的钢模板,工人可以把这个刀片装置安装在钢模板的两侧,手动拉刀片装置,刀片从下到上/从上到下达到整个的快速铲除清理钢模板上粘贴杂物的目的。
在清理干净一块钢模板后,可以拆卸下清理装置,安装在另一块钢模板上清理。
需说明的是,由于钢模板的宽度较宽,装配式钢模板一般适配高度在6-7m以下,因此若是整个的拉动钢刀片74容易受到较大的阻力,铲除较为不便,因此,可在滑轮2上设置输出动力的电机(即在支板1上设置电机,电机的输出端连接配套滑轮2的转轴),虽然相较而言增加了成本,但是在铲除混凝土更加顺畅,效率更高。
进一步的,作为另一个实施例,可将钢刀片74的尺寸设置相对小于钢模板的宽度,同时钢刀片74上开设的轴向通孔9需稍大于轴杆6,使得钢刀片74能够相对轴杆6水平滑动,进而能够相对小范围(横向的同一纵向片区)的、顺畅的拉动铲除钢模板上粘贴杂物,同时外侧的支板1配合滑轮2能够在竖直方向上实现位置调整,起到位置的限制调整。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:包括支板,所述支板置于钢模板的两侧,支板的底部枢接有滑轮,两个所述支板之间设有间隔控制杆件,通过调整两支板的相对间隔以将两侧的滑轮能够分别贴合并抵置于钢模板的两侧,两个支板的内侧设有钢刀片,钢刀片上设有拉杆,通过施力于拉杆带动钢刀片行上、下反复移动以刮除钢模板面粘贴的杂物。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:所述间隔控制杆件包括连接块,连接块分别连接于两侧支板上,并向上凸起延伸,所述连接块内设有支杆,支杆一分为二,且外端分别连接相应侧支板的内侧壁,所述支杆的内侧端开设有外螺纹,两支杆内侧螺纹连接有轴套。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:两个所述支杆内侧端开设的外螺纹旋向相反,并配合轴套能够同步向内旋入或同步向外旋出。
4.根据权利要求2所述的一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:两个所述支板的内侧开设有孔位,并插入有适配长度的轴杆,所述杆上套有轴向开有通孔的钢刀片,所述钢刀片的两侧开刃,并在一侧连接有拉杆。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:所述滑轮上设置输出动力的电机。
6.根据权利要求2所述的一种装配式钢模板面快速清理装置,其特征在于:所述钢刀片的尺寸设置相对小于钢模板的宽度,钢刀片上开设的轴向通孔大于轴杆。
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