CN216399299U - 球形柱多功能可变工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体为球形柱多功能可变工装，包括支板、底板、两个增高柱、中板、固定轴、翘板、支撑箱、延伸板、螺杆、连板、套管、顶板、第一连接螺钉、联动板、顶轴、压板和多个顶针，各顶针的底端均穿过联动板和连板，支撑箱的中部设置有和连板的底部相对应的限位孔，各连板的底端均固定连接有第三弹簧，顶针的中部套装有锁紧管，锁紧管的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，锁紧管的底端穿过联动板，各锁紧管的底部和连板通过螺纹连接，本实用新型对不同零件进行夹紧使用时成本耗费较少，有利于对多种零件进行使用，对倾斜的夹紧位置进行夹紧和支撑定位时对零件的定位稳定性较好。

Description

球形柱多功能可变工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为球形柱多功能可变工装。

背景技术

工装时工艺装备的统称，其起到支撑和对零件进行定位的作用，在焊接、切削和磨削等设备，在零件的加工、组装和检测的装备中得到广泛应用，而现有的工装为对现有的零件所适应的固定夹紧结构，在更换零件后，需要重新设计和制作新的工装，成本耗费较多，不利于对多种零件进行使用，而采用通用的虎钳进行装夹，对倾斜的夹紧位置进行夹紧和支撑定位时零件易脱落，支撑稳定性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了球形柱多功能可变工装，对不同零件进行夹紧使用时成本耗费较少，有利于对多种零件进行使用，对倾斜的夹紧位置进行夹紧和支撑定位时对零件的定位稳定性较好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形柱多功能可变工装，包括支板，所述支板设置有两个，所述支板的上侧设置有底板，各支板的顶端均连接有两个增高柱，各所述增高柱的顶端均和所述底板的底端连接，所述底板的顶端前部和顶端后部均连接有中板，两个支板之间固定连接有固定轴，所述固定轴的中部转动连接有翘板，所述翘板呈弯折状，所述底板的顶端连接有支撑箱，所述支撑箱的右端通过螺钉连接有延伸板，所述延伸板的右部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端和翘板的顶端接触，所述支撑箱的前端和后端均设置有和所述中板相对应的让位槽，所述支撑箱的顶端连接有连板，所述连板的顶端四角位置区域均设置有套管，所述连板的上侧设置有顶板，所述顶板的四角位置区域均设置有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉的底端穿过各对应所述套管的中部，所述第一连接螺钉的底端和所述连板通过螺纹连接，所述连板和顶板的相对中间区域设置有联动板，所述联动板的前部和后部均滑动配合有顶轴，各所述顶轴的顶端均和所述联动板的底端接触，所述底板的下侧设置有压板，所述压板的顶端和各所述顶轴的底端通过螺钉连接；

所述顶板的中部滑动配合有多个顶针，各顶针的底端均穿过联动板和连板，所述支撑箱的中部设置有和所述连板的底部相对应的限位孔，各所述连板的底端均固定连接有第三弹簧，所述顶针的中部套装有锁紧管，所述锁紧管的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，所述锁紧管的底端穿过所述联动板，各所述锁紧管的底部和连板通过螺纹连接。

优选的，各顶轴的圆周外壁套装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和中板的底端接触，所述顶轴的底部固定连接有凸台，所述第一弹簧的底端和凸台的顶端接触。

优选的，所述底板的四角位置区域均设置有第二连接螺钉，各所述第二连接螺钉的顶端均依次穿过底板和支撑箱，所述第二连接螺钉的顶端和所述连板的底端通过螺纹连接。

优选的，所述螺杆的顶端固定连接有把手。

优选的，联动板的前部和后部均滑动配合有限位轴，所述限位轴的外壁套装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和顶板的底端接触。

优选的，所述联动板和限位轴的接触处设置有耐磨套。

优选的，所述锁紧管的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，所述锁紧管的外壁设置有开口，所述锁紧管的上部呈六棱柱状。

优选的，各支板的四角位置区域均设置有第三连接螺钉，各所述第三连接螺钉的顶端均穿过各对应所述增高柱，各所述第三连接螺钉的顶端均和所述底板的底端通过螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了球形柱多功能可变工装，具备以下有益效果：

该球形柱多功能可变工装，通过使用者将零件放在多个顶针的上方，零件带动顶针下降，并通过第三弹簧的弹力支撑住零件，进而对较为不平的零件表面进行支撑，提高适应性，之后通过使用者旋转螺杆，螺杆带动翘板向下移动，翘板和支板通过固定轴转动连接，翘板的左部向上带动压板上升，进而带动顶轴上升，顶轴带动联动板上升，联动板同时带动多个锁紧管的外侧壁向中部压紧，进而使锁紧管压紧顶针的圆周外壁，进而固定住顶针的位置，提高支撑的稳定性，代替制作多个夹具或者使用虎钳进行夹紧，达到对不同零件进行夹紧使用时成本耗费较少，有利于对多种零件进行使用，对倾斜的夹紧位置进行夹紧和支撑定位时对零件的定位稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B-B处的剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型的主视结构示意图；

图8为本实用新型图7中C-C处的剖面结构示意图；

图9为本实用新型图7中D-D处的剖面结构示意图；

图10为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记：1、支板；2、翘板；3、增高柱；4、底板；5、延伸板；6、把手；7、螺杆；8、固定轴；9、支撑箱；10、连板；11、套管；12、中板；13、顶轴；14、压板；15、第一弹簧；16、凸台；17、顶板；18、耐磨套；19、限位轴；20、第二弹簧；21、顶针；22、锁紧管；23、第三弹簧；24、联动板；25、第一连接螺钉；26、第二连接螺钉；27、第三连接螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-10，一种球形柱多功能可变工装，包括支板1，支板1设置有两个，支板1的上侧设置有底板4，各支板1的顶端均连接有两个增高柱3，各增高柱3的顶端均和底板4的底端连接，各支板1的四角位置区域均设置有第三连接螺钉27，各第三连接螺钉27的顶端均穿过各对应增高柱3，各第三连接螺钉27的顶端均和底板4的底端通过螺纹连接，通过第三连接螺钉27穿过增高柱3和底板4连接，进而在拆卸时方便更换增高柱3，进而便于进行维修和加工组装，底板4的顶端前部和顶端后部均连接有中板12，两个支板1之间固定连接有固定轴8，固定轴8的中部转动连接有翘板2，翘板2呈弯折状，底板4的顶端连接有支撑箱9，支撑箱9的右端通过螺钉连接有延伸板5，延伸板5的右部通过螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底端和翘板2的顶端接触，螺杆7的顶端固定连接有把手6，通过使用者旋转把手6，进而带动螺杆7旋转，便于使用者操作。

对于底板4、支撑箱9和连板10之间的连接方式，底板4的四角位置区域均设置有第二连接螺钉26，各第二连接螺钉26的顶端均依次穿过底板4和支撑箱9，第二连接螺钉26的顶端和连板10的底端通过螺纹连接，通过第二连接螺钉26同时连接底板4、支撑箱9和连板10，进而便于进行拆卸和组装。

支撑箱9的前端和后端均设置有和中板12相对应的让位槽，支撑箱9的顶端连接有连板10，连板10的顶端四角位置区域均设置有套管11，连板10的上侧设置有顶板17，顶板17的四角位置区域均设置有第一连接螺钉25，第一连接螺钉25的底端穿过各对应套管11的中部，第一连接螺钉25的底端和连板10通过螺纹连接，连板10和顶板17的相对中间区域设置有联动板24，联动板24的前部和后部均滑动配合有顶轴13，各顶轴13的顶端均和联动板24的底端接触，底板4的下侧设置有压板14，压板14的顶端和各顶轴13的底端通过螺钉连接；

顶板17的中部滑动配合有多个顶针21，各顶针21的底端均穿过联动板24和连板10，支撑箱9的中部设置有和连板10的底部相对应的限位孔，各连板10的底端均固定连接有第三弹簧23，顶针21的中部套装有锁紧管22，锁紧管22的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，锁紧管22的底端穿过联动板24，各锁紧管22的底部和连板10通过螺纹连接，锁紧管22的外壁设置有开口，锁紧管22的上部呈六棱柱状，通过锁紧管22的开口，便于锁紧管22挤压后变形，锁紧管22夹紧顶针21，并通过安装时使用者使用扳手拧动六棱柱状的外壁，便于使用者进行安装，通过使用者将零件放在多个顶针21的上方，零件带动顶针21下降，并通过第三弹簧23的弹力支撑住零件，进而对较为不平的零件表面进行支撑，提高适应性，之后通过使用者旋转螺杆7，螺杆7带动翘板2向下移动，翘板2和支板1通过固定轴8转动连接，翘板2的左部向上带动压板14上升，进而带动顶轴13上升，顶轴13带动联动板24上升，联动板24同时带动多个锁紧管22的外侧壁向中部压紧，进而使锁紧管22压紧顶针21的圆周外壁，进而固定住顶针21的位置，提高支撑的稳定性，代替制作多个夹具或者使用虎钳进行夹紧，达到对不同零件进行夹紧使用时成本耗费较少，有利于对多种零件进行使用，对倾斜的夹紧位置进行夹紧和支撑定位时对零件的定位稳定性较好。

各顶轴13的圆周外壁套装有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端和中板12的底端接触，顶轴13的底部固定连接有凸台16，第一弹簧15的底端和凸台16的顶端接触，通过凸台16和压板14之间配合，进而进一步固定住顶轴13的位置，并通过第一弹簧15的弹力，使翘板2在未挤压压板14时，第一弹簧15带动压板14下降，进而回复原位置。

联动板24的前部和后部均滑动配合有限位轴19，限位轴19的外壁套装有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端和顶板17的底端接触，通过限位轴19限制住联动板24的移动位置，进而对联动板24进行导向，减少联动板24侧向挤压锁紧管22的情况，并通过弹簧的弹力使联动板24在未收到顶轴13向上顶动时会回复到原位置，联动板24和限位轴19的接触处设置有耐磨套18，耐磨套18为铜套，通过耐磨套18和限位轴19之间接触，代替限位轴19和联动板24直接接触，进而减少联动板24和限位轴19磨损的情况，提高使用可靠性。

在使用时，首先使用者将零件放在多个顶针21的上方，零件带动顶针21下降，并通过第三弹簧23的弹力支撑住零件，进而对较为不平的零件表面进行支撑，提高适应性，之后通过使用者旋转螺杆7，螺杆7带动翘板2向下移动，翘板2和支板1通过固定轴8转动连接，翘板2的左部向上带动压板14上升，进而带动顶轴13上升，顶轴13带动联动板24上升，联动板24同时带动多个锁紧管22的外侧壁向中部压紧，进而使锁紧管22压紧顶针21的圆周外壁，进而固定住顶针21的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种球形柱多功能可变工装，其特征在于：包括支板(1)，所述支板(1)设置有两个，所述支板(1)的上侧设置有底板(4)，各支板(1)的顶端均连接有两个增高柱(3)，各所述增高柱(3)的顶端均和所述底板(4)的底端连接，所述底板(4)的顶端前部和顶端后部均连接有中板(12)，两个支板(1)之间固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的中部转动连接有翘板(2)，所述翘板(2)呈弯折状，所述底板(4)的顶端连接有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)的右端通过螺钉连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)的右部通过螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端和翘板(2)的顶端接触，所述支撑箱(9)的前端和后端均设置有和所述中板(12)相对应的让位槽，所述支撑箱(9)的顶端连接有连板(10)，所述连板(10)的顶端四角位置区域均设置有套管(11)，所述连板(10)的上侧设置有顶板(17)，所述顶板(17)的四角位置区域均设置有第一连接螺钉(25)，所述第一连接螺钉(25)的底端穿过各对应所述套管(11)的中部，所述第一连接螺钉(25)的底端和所述连板(10)通过螺纹连接，所述连板(10)和顶板(17)的相对中间区域设置有联动板(24)，所述联动板(24)的前部和后部均滑动配合有顶轴(13)，各所述顶轴(13)的顶端均和所述联动板(24)的底端接触，所述底板(4)的下侧设置有压板(14)，所述压板(14)的顶端和各所述顶轴(13)的底端通过螺钉连接；

所述顶板(17)的中部滑动配合有多个顶针(21)，各顶针(21)的底端均穿过联动板(24)和连板(10)，所述支撑箱(9)的中部设置有和所述连板(10)的底部相对应的限位孔，各所述连板(10)的底端均固定连接有第三弹簧(23)，所述顶针(21)的中部套装有锁紧管(22)，所述锁紧管(22)的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，所述锁紧管(22)的底端穿过所述联动板(24)，各所述锁紧管(22)的底部和连板(10)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：各顶轴(13)的圆周外壁套装有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶端和中板(12)的底端接触，所述顶轴(13)的底部固定连接有凸台(16)，所述第一弹簧(15)的底端和凸台(16)的顶端接触。

3.根据权利要求2所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：所述底板(4)的四角位置区域均设置有第二连接螺钉(26)，各所述第二连接螺钉(26)的顶端均依次穿过底板(4)和支撑箱(9)，所述第二连接螺钉(26)的顶端和所述连板(10)的底端通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：所述螺杆(7)的顶端固定连接有把手(6)。

5.根据权利要求4所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：联动板(24)的前部和后部均滑动配合有限位轴(19)，所述限位轴(19)的外壁套装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶端和顶板(17)的底端接触。

6.根据权利要求5所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：所述联动板(24)和限位轴(19)的接触处设置有耐磨套(18)。

7.根据权利要求6所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：所述锁紧管(22)的圆周外壁设置有自上而下收缩的圆周面，所述锁紧管(22)的外壁设置有开口，所述锁紧管(22)的上部呈六棱柱状。

8.根据权利要求7所述的球形柱多功能可变工装，其特征在于：各支板(1)的四角位置区域均设置有第三连接螺钉(27)，各所述第三连接螺钉(27)的顶端均穿过各对应所述增高柱(3)，各所述第三连接螺钉(27)的顶端均和所述底板(4)的底端通过螺纹连接。

Images