CN216399165U

CN216399165U - 一种金属铸件加工用外表面抛光装置

Info

Publication number: CN216399165U
Application number: CN202123267609.XU
Authority: CN
Inventors: 夏爱华
Original assignee: Taizhou Maixunte Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Taizhou Maixunte Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-04-29
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用外表面抛光装置，包括工作台和连接座，所述工作台的下表面四周固定安装有支撑柱，所述工作台的下表面中心处固定安装有收集框，所述工作台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述工作台的上表面中心处开设有槽口，槽口的内部固定安装有抛光台，所述抛光台的下表面固定安装有连接柱，所述连接座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的上端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面滑动安装有滑座。本实用新型使抛光装置便于收集废屑，并且使抛光装置加工时的精度更高，具有实用性。

Description

一种金属铸件加工用外表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种金属铸件加工用外表面抛光装置。

背景技术

金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸件成型后外表面会有瑕疵，抛光装置主要用于将其外表面打磨光滑；

现有的抛光装置存在一定缺陷，抛光时的稳定性不佳，容易在需要调节抛光位置时产生偏移，会影响到抛光效果，严重会导致抛光的铸件无法使用，而且抛光时的废屑不便于清洁处理，给铸件的抛光以及抛光人员的抛光体验都造成了一定的影响，因此，现在提出一种金属铸件加工用外表面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件加工用外表面抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属铸件加工用外表面抛光装置，包括工作台和连接座，所述工作台的下表面四周固定安装有支撑柱，所述工作台的下表面中心处固定安装有收集框，所述工作台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述工作台的上表面中心处开设有槽口，槽口的内部固定安装有抛光台，所述抛光台的下表面固定安装有连接柱，所述连接座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的上端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面滑动安装有滑座，所述滑座的上表面固定安装有滑块，所述滑座的下表面固定连接有固定套，所述固定套的内部活动安装有电机。

优选的，所述固定套的内部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端与电机固定连接，所述电机通过伸缩缸与固定套活动连接。

优选的，所述收集框的内部固定安装有对接柱，所述连接柱与对接柱螺纹连接，所述收集框通过连接柱和抛光台与工作台固定连接。

优选的，所述电机的输出端固定安装有抛光轮，所述固定套通过滑座与丝杠滑动连接。

优选的，所述连接板的下表面开设有滑槽，所述连接座通过滑块滑动安装在连接板的下表面。

优选的，所述抛光台的外表面四周均固定安装有连接架，所述抛光台通过连接架与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的收集框、连接柱、连接架和对接柱使抛光装置便于收集废屑，抛光时产生的碎屑会直接通过槽口落入收集框中，避免了繁琐的收集清理步骤，同时可以直接通过旋转的方式将连接柱和对接柱分来来取下收集框，能够快速的清理积攒的废屑，提高了使用人员的使用体验以及加工的效率；

2、通过设置的滑座、滑块、连接板和滑槽使抛光装置加工时的精度更高，滑块和滑槽以及丝杠和滑座的双重同步移动结构能够极大的提高抛光装置在调节时的稳定性，避免了因为不稳定而导致移动时产生偏差，提高了加工时的效率，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件加工用外表面抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸件加工用外表面抛光装置中连接板与电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种金属铸件加工用外表面抛光装置中抛光台与工作台的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种金属铸件加工用外表面抛光装置中抛光台与收集框的连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、收集框；4、固定座；5、气缸；6、支撑板；7、抛光台；8、连接柱；9、连接座；10、立柱；11、连接板；12、丝杠；13、滑座；14、滑块；15、固定套；16、电机；17、伸缩缸；18、抛光轮；19、对接柱；20、滑槽；21、连接架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种金属铸件加工用外表面抛光装置，包括工作台1和连接座9，工作台1的下表面四周固定安装有支撑柱2，工作台1的下表面中心处固定安装有收集框3，工作台1的上表面固定安装有固定座4，固定座4的一侧固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有支撑板6，工作台1的上表面中心处开设有槽口，槽口的内部固定安装有抛光台7，抛光台7的下表面固定安装有连接柱8，连接座9的上表面固定安装有立柱10，立柱10的上端固定连接有连接板11，连接板11的下表面固定安装有丝杠12，丝杠12的外表面滑动安装有滑座13，滑座13的上表面固定安装有滑块14，滑座13的下表面固定连接有固定套15，固定套15的内部活动安装有电机16。

固定套15的内部固定安装有伸缩缸17，伸缩缸17的输出端与电机16固定连接，电机16通过伸缩缸17与固定套15活动连接，伸缩缸17则会带动电机16在固定套15内向下移动来对铸件进行打磨。

收集框3的内部固定安装有对接柱19，连接柱8与对接柱19螺纹连接，收集框3通过连接柱8和抛光台7与工作台1固定连接，可以直接通过旋转的方式将连接柱8和对接柱19分开来取下收集框3，能够快速的清理积攒的废屑。

电机16的输出端固定安装有抛光轮18，固定套15通过滑座13与丝杠12滑动连接，固定套15内部的电机16会带动抛光轮18进行转动，从而对铸件进行打磨。

连接板11的下表面开设有滑槽20，连接座9通过滑块14滑动安装在连接板11的下表面，利用连接板11下的丝杠12来带动滑座13移动，可以有效的调节打磨的位置，在滑座13移动时，滑座13上的滑块14也会在连接板11下的滑槽20内部滑动，滑块14和滑槽20以及丝杠12和滑座13的双重同步移动结构能够极大的提高抛光装置在调节时的稳定性，避免了因为不稳定而导致移动时产生偏差。

抛光台7的外表面四周均固定安装有连接架21，抛光台7通过连接架21与工作台1固定连接，连接架21会将抛光台7牢牢固定在槽口内部，避免了抛光台7不稳，连接座9以及立柱10都起到了支撑的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种金属铸件加工用外表面抛光装置，将工作台1水平放置，支撑柱2会起到支撑的功能，将收集框3内部的对接柱19与抛光台7下的连接柱8螺纹连接，固定座4与气缸5有两组，两组气缸5会同时带动支撑板6向抛光台7移动来夹住铸件，利用连接板11下的丝杠12来带动滑座13移动，可以有效的调节打磨的位置，在滑座13移动时，滑座13上的滑块14也会在连接板11下的滑槽20内部滑动，滑块14和滑槽20以及丝杠12和滑座13的双重同步移动结构能够极大的提高抛光装置在调节时的稳定性，避免了因为不稳定而导致移动时产生偏差，固定套15内部的电机16会带动抛光轮18进行转动，伸缩缸17则会带动电机16在固定套15内向下移动来对铸件进行打磨，打磨时产生的废屑会直接通过槽口落入收集框3中，避免了繁琐的收集清理步骤，同时，可以直接通过旋转的方式将连接柱8和对接柱19分开来取下收集框3，能够快速的清理积攒的废屑，连接架21会将抛光台7牢牢固定在槽口内部，避免了抛光台7不稳，连接座9以及立柱10都起到了支撑的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种金属铸件加工用外表面抛光装置，包括工作台（1）和连接座（9），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四周固定安装有支撑柱（2），所述工作台（1）的下表面中心处固定安装有收集框（3），所述工作台（1）的上表面固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的一侧固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有支撑板（6），所述工作台（1）的上表面中心处开设有槽口，槽口的内部固定安装有抛光台（7），所述抛光台（7）的下表面固定安装有连接柱（8），所述连接座（9）的上表面固定安装有立柱（10），所述立柱（10）的上端固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的下表面固定安装有丝杠（12），所述丝杠（12）的外表面滑动安装有滑座（13），所述滑座（13）的上表面固定安装有滑块（14），所述滑座（13）的下表面固定连接有固定套（15），所述固定套（15）的内部活动安装有电机（16）。

2.根据权利要求1所述一种金属铸件加工用外表面抛光装置，其特征在于，所述固定套（15）的内部固定安装有伸缩缸（17），所述伸缩缸（17）的输出端与电机（16）固定连接，所述电机（16）通过伸缩缸（17）与固定套（15）活动连接。

3.根据权利要求1所述一种金属铸件加工用外表面抛光装置，其特征在于，所述收集框（3）的内部固定安装有对接柱（19），所述连接柱（8）与对接柱（19）螺纹连接，所述收集框（3）通过连接柱（8）和抛光台（7）与工作台（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种金属铸件加工用外表面抛光装置，其特征在于，所述电机（16）的输出端固定安装有抛光轮（18），所述固定套（15）通过滑座（13）与丝杠（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种金属铸件加工用外表面抛光装置，其特征在于，所述连接板（11）的下表面开设有滑槽（20），所述连接座（9）通过滑块（14）滑动安装在连接板（11）的下表面。

6.根据权利要求1所述一种金属铸件加工用外表面抛光装置，其特征在于，所述抛光台（7）的外表面四周均固定安装有连接架（21），所述抛光台（7）通过连接架（21）与工作台（1）固定连接。