CN216398552U - 一种用于钢结构加工的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构加工技术领域的一种用于钢结构加工的焊接装置，包括底座、固定机构、调节机构、焊接机构、调平机构和控制装置，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左右两侧中间处，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部中间处，所述焊接机构通过螺栓固定连接在是调节机构的顶部中间处，所述调平机构通过螺栓固定连接在所述焊接机构的顶部中间处，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述调平机构的顶部中间处，该用于钢结构加工的焊接装置，结构设计合理，能够自动对两根钢材进行调平，并且调平的同时也能够提高精确度，能够对钢材的可调角度焊接，并且能够对不同规格的钢材进行焊接，无需人工操作，更加的省时省力。

Description

一种用于钢结构加工的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种用于钢结构加工的焊接装置。

背景技术

钢结构现今轻量化房屋必不可少的建筑材料，钢结构的结构强度高，并且安装方便，施工效率高。

现有的钢结构在对两根钢材进行焊接加工时，焊接两根钢结构需要对两根钢结构进行调平，由于钢材较重，人工无法进行调平，大型吊装设备无法能够保证调平的精确度，并且为了提高两根钢材连接的稳固性，通常采用45度角进行拼装焊接，然而现有的焊接设备不能进行有角度的焊接，只能够通过人工进行焊接，费时费力，为此我们提出了一种用于钢结构加工的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出了现有的钢结构在对两根钢材进行焊接加工时，为了提高两根钢材连接的稳固性，通常采用45度角进行拼装焊接，然而现有的焊接设备不能进行有角度的焊接，并且焊接两根钢结构需要对两根钢结构进行调平，由于钢材较重，人工无法进行调平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的焊接装置，包括底座、固定机构、调节机构、焊接机构、调平机构和控制装置，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左右两侧中间处，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部中间处，所述焊接机构通过螺栓固定连接在是调节机构的顶部中间处，所述调平机构通过螺栓固定连接在所述焊接机构的顶部中间处，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述调平机构的顶部中间处，所述控制装置通过电线与所述固定机构、所述调节机构、所述焊接机构和所述调平机构电性连接。

优选的，所述固定机构包括电动升降杆、安装槽板、第一电动推杆和夹板，所述安装槽板通过螺栓固定连接在所述电动升降杆的顶部，所述第一电动推杆通过螺栓固定连接在所述安装槽板的内侧壁前后两侧中间处，所述夹板通过螺栓固定连接在所述第一电动推杆的末端。

优选的，所述调节机构包括转动盘、调节电机和支撑架，所述转动盘的外侧壁上侧一周通过螺栓固定连接有齿盘，所述调节电机通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，所述调节电机的动力输出轴上端与所述齿盘啮合转动，所述支撑架通过螺栓固定连接在所述转动盘的顶部左右两侧之间，且位于所述焊接机构的内部。

优选的，所述焊接机构包括转动座、转动环、电动伸缩杆和测距传感器，所述转动环转动连接在所述转动座的内侧壁，所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在所述转动环的内侧壁顶部，所述电动伸缩杆的底端通过螺栓固定连接有焊枪，所述测距传感器通过螺栓固定连接在所述转动环的内侧壁顶部右侧。

优选的，所述支撑架的内侧壁右侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴左端和转动环啮合转动。

优选的，所述调平机构包括连接杆、第二电动推杆和固定板，所述第二电动推杆通过螺栓固定连接在所述连接杆的底部左右两侧，所述固定板转动连接在所述第二电动推杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于钢结构加工的焊接装置，将两根钢材需要焊接的两端平放在支撑架上，通过第二电动推杆带动固定板下降，使固定板将钢材的两端牢牢的夹紧固定在支撑架上，限定两根钢材的水平度，再通过第一电动推杆带动夹板向内运行，将钢材牢牢的夹紧固定，从而能够自动对两根钢材进行调平，并且调平的同时也能够提高精确度。

2、该用于钢结构加工的焊接装置，钢材固定完成后，通过调节电机带动转动盘进行转动，将转动盘转动45度，使转动座同时转动，角度调节完成后，通过焊枪对两根钢材的接缝处进行焊接，在焊接的同时，通过伺服电机带动转动环在转动座的内腔进行转动，对钢材的一周进行焊接，同时通过测距传感器的使用，电动伸缩杆带动焊枪进行伸缩运动，能够对不同规格的钢材进行焊接，从而能够对钢材的可调角度焊接，并且能够对不同规格的钢材进行焊接，无需人工操作，更加的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；200、固定机构；210、电动升降杆；220、安装槽板；230、第一电动推杆；240、夹板；300、调节机构；310、转动盘；311、齿盘；320、调节电机；330、支撑架；331、伺服电机；400、焊接机构；410、转动座；420、转动环；430、电动伸缩杆；431、焊枪；440、测距传感器；500、调平机构；510、连接杆；520、第二电动推杆；530、固定板；600、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于钢结构加工的焊接装置，自动调平，多角度焊接，请参阅图1-3，包括底座100、固定机构200、调节机构300、焊接机构400、调平机构500和控制装置600；

请参阅图1-2，底座100用于安装支撑固定机构200、调节机构300、焊接机构400、调平机构500和控制装置600；

请参阅图1，固定机构200通过螺栓固定连接在底座100的顶部左右两侧中间处，固定机构200用于固定钢材；

请参阅图2，调节机构300通过螺栓固定连接在底座100的顶部中间处，调节机构300用于调节焊接的角度；

请参阅图3，焊接机构400通过螺栓固定连接在是调节机构300的顶部中间处，焊接机构400用于焊接钢材；

请再次参阅图2，调平机构500通过螺栓固定连接在焊接机构400的顶部中间处，调平机构500用于对两根钢材进行调平；

请再次参阅图1-2，控制装置600通过电线与固定机构200、调节机构300、焊接机构400和调平机构500电性连接，控制装置600通过螺栓固定连接在调平机构500的顶部中间处，控制装置600用于控制固定机构200、调节机构300、焊接机构400和调平机构500的启停。

请再次参阅图1，为了提高钢材焊接时的稳固性，固定机构200包括电动升降杆210、安装槽板220、第一电动推杆230和夹板240，安装槽板220通过螺栓固定连接在电动升降杆210的顶部，第一电动推杆230通过螺栓固定连接在安装槽板220的内侧壁前后两侧中间处，夹板240通过螺栓固定连接在第一电动推杆230的末端。

请再次参阅图2，为了能够对两个钢材进行自动调平，调节机构300包括转动盘310、调节电机320和支撑架330，转动盘310的外侧壁上侧一周通过螺栓固定连接有齿盘311，调节电机320通过螺栓固定连接在底座100的顶部，调节电机320的动力输出轴上端与齿盘311啮合转动，支撑架330通过螺栓固定连接在转动盘310的顶部左右两侧之间，且位于焊接机构400的内部。

请再次参阅图3，为了能够连续对两根钢材的一周进行焊接，无需翻面，焊接机构400包括转动座410、转动环420、电动伸缩杆430和测距传感器440，转动环420转动连接在转动座410的内侧壁，电动伸缩杆430通过螺栓固定连接在转动环420的内侧壁顶部，电动伸缩杆430的底端通过螺栓固定连接有焊枪431，测距传感器440通过螺栓固定连接在转动环420的内侧壁顶部右侧。

请再次参阅图2，为了能够使焊接设备进行多角度焊接，支撑架330的内侧壁右侧通过螺栓固定连接有伺服电机331，伺服电机331的动力输出轴左端和转动环420啮合转动。

请再次参阅图2，为了能够对两根钢材进行自动调平，调平机构500包括连接杆510、第二电动推杆520和固定板530，第二电动推杆520通过螺栓固定连接在连接杆510的底部左右两侧，固定板530转动连接在第二电动推杆520的底端。

在具体的使用时，本技术领域人员在对两根钢材进行焊接时，通过将两根钢材分别放置到安装槽板220上，将两根钢材的相对端调整好焊接的位置后，通过控制装置600启动第二电动推杆520，第二电动推杆520带动固定板530下降，使固定板530将钢材的两端牢牢的夹紧固定在支撑架330上，限定两根钢材的水平度，再通过第一电动推杆230带动夹板240向内运行，将钢材牢牢的夹紧固定，在两根钢材调平固定完成后，通过控制装置600启动调节电机320，调节电机320通过齿盘311带动转动盘310进行转动，将转动盘310转动45度，使转动座410同时转动，角度调节完成后，通过焊枪431对两根钢材的接缝处进行焊接，在焊接的同时，通过伺服电机331带动转动环420在转动座410的内腔进行转动，对钢材的一周进行焊接，同时通过测距传感器440的使用，电动伸缩杆430带动焊枪431进行伸缩运动，对钢结构的一周进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：包括底座(100)、固定机构(200)、调节机构(300)、焊接机构(400)、调平机构(500)和控制装置(600)，所述固定机构(200)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部左右两侧中间处，所述调节机构(300)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部中间处，所述焊接机构(400)通过螺栓固定连接在是调节机构(300)的顶部中间处，所述调平机构(500)通过螺栓固定连接在所述焊接机构(400)的顶部中间处，所述控制装置(600)通过螺栓固定连接在所述调平机构(500)的顶部中间处，所述控制装置(600)通过电线与所述固定机构(200)、所述调节机构(300)、所述焊接机构(400)和所述调平机构(500)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述固定机构(200)包括电动升降杆(210)、安装槽板(220)、第一电动推杆(230)和夹板(240)，所述安装槽板(220)通过螺栓固定连接在所述电动升降杆(210)的顶部，所述第一电动推杆(230)通过螺栓固定连接在所述安装槽板(220)的内侧壁前后两侧中间处，所述夹板(240)通过螺栓固定连接在所述第一电动推杆(230)的末端。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述调节机构(300)包括转动盘(310)、调节电机(320)和支撑架(330)，所述转动盘(310)的外侧壁上侧一周通过螺栓固定连接有齿盘(311)，所述调节电机(320)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部，所述调节电机(320)的动力输出轴上端与所述齿盘(311)啮合转动，所述支撑架(330)通过螺栓固定连接在所述转动盘(310)的顶部左右两侧之间，且位于所述焊接机构(400)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(400)包括转动座(410)、转动环(420)、电动伸缩杆(430)和测距传感器(440)，所述转动环(420)转动连接在所述转动座(410)的内侧壁，所述电动伸缩杆(430)通过螺栓固定连接在所述转动环(420)的内侧壁顶部，所述电动伸缩杆(430)的底端通过螺栓固定连接有焊枪(431)，所述测距传感器(440)通过螺栓固定连接在所述转动环(420)的内侧壁顶部右侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑架(330)的内侧壁右侧通过螺栓固定连接有伺服电机(331)，所述伺服电机(331)的动力输出轴左端和转动环(420)啮合转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接装置，其特征在于：所述调平机构(500)包括连接杆(510)、第二电动推杆(520)和固定板(530)，所述第二电动推杆(520)通过螺栓固定连接在所述连接杆(510)的底部左右两侧，所述固定板(530)转动连接在所述第二电动推杆(520)的底端。

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