CN216398454U - 一种具有除尘功能的后置卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的后置卡盘,包括轴承组件以及设于轴承组件内并能围绕自身转动的旋转本体,所述旋转本体的前端固定安装有夹紧装置,所述旋转本体的内部设有驱动装置和除尘装置,所述驱动装置适于驱动夹紧装置夹持管材,所述除尘装置包括吹气管,所述吹气管的前端延伸至夹紧装置的夹持工位,后端延伸至旋转本体的后端并连通外部压缩气源。本实用新型在卡盘使用过程中能够及时将激光切割机切割管材产生的碎屑吹除,避免切割碎屑进入滑动块与卡盘的安装缝隙中,造成卡爪移动卡顿,影响卡盘的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘技术领域,尤其涉及一种具有除尘功能的后置卡盘。
背景技术
激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有速度快、精度高、工件不会出现变形等诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等领域。
卡盘作为激光切割设备的重要配件,用于夹持及传送各种材质的管料和型材,从而实现管料和型材加工。在整个加工过程中,切割产生的碎屑容易进入卡盘盘体与滑动块的安装缝隙中,从而造成滑动块移动卡顿,进而导致固定安装在滑动块上的卡爪机构移动卡顿,影响卡盘的夹持功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种具有除尘功能的后置卡盘,在卡盘使用过程中能够及时将激光切割机切割管材产生的碎屑吹除,避免切割碎屑进入滑动块与卡盘的安装缝隙中,造成卡爪移动卡顿,影响卡盘的正常使用。
实现本实用新型目的技术方案是:
一种具有除尘功能的后置卡盘,包括轴承组件以及设于轴承组件内并能围绕自身转动的旋转本体,所述旋转本体的前端固定安装有夹紧装置,所述旋转本体的内部设有驱动装置和除尘装置,所述驱动装置适于驱动夹紧装置夹持管材,所述除尘装置包括吹气管,所述吹气管的前端延伸至夹紧装置的夹持工位,后端延伸至旋转本体的后端并连通外部压缩气源。
进一步地,所述驱动装置包括固定安装在旋转本体内部的动力源以及与动力源输出端固定相连的传动装置,所述夹紧装置包括卡盘盘体,所述卡盘盘体的中心设有贯穿前后的通孔,所述卡盘盘体的周向均匀设有多个沿卡盘径向滑动的滑动块,所述滑动块上固定安装有卡爪机构,所述传动装置的另一端与滑动块活动连接。
进一步地,所述动力源采用气缸,所述旋转本体的后端设有滑环组件,所述滑环组件包括固定套以及同轴转动安装在固定套内的转动套,所述转动套的前端与旋转本体的后端固定相连,所述吹气管的后端和气缸均通过滑环组件连通外部气源。
进一步地,所述吹气管沿旋转本体的内壁的设置,并且前端设有L型气管接头,所述L型气管接头的另一端插入所述通孔内。
进一步地,所述转动套的外圈与固定套的内圈之间分别形成连通气缸和外部气源的配气通道以及连通吹气管的除尘气路通道。
进一步地,所述旋转本体的中心固定设有贯穿前后并且正对所述通孔的中空管,所述吹气管穿过所述中空管并且前端转动安装在所述通孔内。
进一步地,所述滑环组件为中空结构,所述转动套的外圈与固定套的内圈之间形成连通气缸和外部气源的配气通道,所述固定套的后端固定安装有转接头,所述吹气管的后端穿过滑环组件并连通所述转接头。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
(1)本实用新型通过在卡盘的旋转本体内增设除尘装置,除尘装置包括前端延伸至夹持工位,并且后端连接外部压缩气源的吹气管,利用高压空气快速吹去附着在夹紧装置表面的碎屑,避免切割碎屑进入卡盘的安装缝隙中,造成夹紧装置动作卡顿,影响卡盘的正常使用;并且与现有的抽尘方式相比,采用抽尘方式,碎屑容易在抽吸的过程中卡入夹紧装置的缝隙,除尘效果一般,采用吹气方式可有效解决此问题,除尘效果更优。
(2)本实用新型驱动装置通过动力源带动传动装置动作,从而驱动滑动块沿卡盘盘体的径向滑动,进而带动卡爪机构做相离和相合运动,从而实现夹持功能。
(3)本实用新型的动力源采用气缸,负载大、输出稳定、动作迅速、反应快并且工作环境适应性好,通过在旋转本体的后端设置滑环组件实现旋转密封,从而连通气缸与外部气源,同时实现外部气源与吹气管的连接。
(4)本实用新型的吹气管沿旋转本体的内壁的设置,从而避免影响传动装置动作,由于气管材质相对较软,通过在其前端设置L型气管接头,方便插入通孔内,实现吹气除尘功能。
(5)本实用新型滑环的转动套的外圈与固定套的内圈之间分别形成连通气缸和外部气源的配气通道以及连通吹气管的除尘气路通道,从而保证吹气管在跟随旋转本体转动的过程中始终连通外部气源,实现除尘作用。
(6)本实用新型的旋转本体内固定安装有贯穿前后的中空管,吹气管转动安装在中空管内,在旋转本体转动过程中,吹气管保持不动,通过设置中空管,为吹气管提供安装空间,同时避免吹气管弯折,保证吹出的气流更加稳定,进一步确保除尘效果。
(7)本实用新型的滑环为中空结构,滑环的固定套后端安装有转接头,吹气管穿过滑环与转接头相连,从而实现连接外部气源,结构设计简洁,连接方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为实施例1的立体图;
图2为实施例1的夹紧装置和驱动装置安装结构图;
图3为实施例1的内部结构图;
图4为实施例2的立体图;
图5为实施例2的夹紧装置和驱动装置安装结构图;
图6为实施例2的内部结构图。
附图中的标号为:
轴承组件1、基座1-1、双轴承1-2;
旋转本体2、驱动装置外罩2-1、从动齿圈2-2、中空管2-3;
夹紧装置3、卡盘盘体3-1、通孔3-1-1、滑动块3-2、卡爪机构3-3;
驱动装置4、动力源4-1、第一气缸连接杆4-2、第一连接板4-3、第二气缸连接杆4-4、第二连接板4-5、连杆4-6、第一驱动臂4-7、第一推杆4-8、第一连接座4-9、第一铰接件4-10、第二推杆4-11、第二连接座4-12、第二铰接件4-13、第二驱动臂4-14;
除尘装置5、吹气管5-1、气管接头5-2、转动轴承5-3、轴承支撑环5-4;
滑环组件6、固定套6-1、转动套6-2;
转接头7。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
(实施例1)
如图1至图3所示的具有除尘功能的后置卡盘,包括轴承组件1以及设于轴承组件1内并能围绕自身转动的旋转本体2,旋转本体2的前端固定安装有夹紧装置3,内部设有驱动装置4和除尘装置5,除尘装置5的前端延伸至夹紧装置3的夹持工位,后端延伸至旋转本体2的后端并连通外部压缩气源。通过驱动装置4来驱动夹紧装置3实现夹持管材的功能,利用高压空气快速吹去附着在夹紧装置3表面的碎屑,避免切割碎屑进入卡盘的安装缝隙中,造成夹紧装置3动作卡顿,影响卡盘的正常使用。
具体的,轴承组件1包括基座1-1以及同轴固定安装在基座1-1内的双轴承1-2。旋转本体2包括同轴固定安装在双轴承1-2的内圈的驱动装置外罩2-1以及固定套设在驱动装置外罩2-1后端的从动齿圈2-2。夹紧装置3包括卡盘盘体3-1、滑动块3-2和卡爪机构3-3。本实施例的滑动块3-2设有四个并沿卡盘盘体3-1的周向均匀分布,同时每个滑动块3-2均沿卡盘盘体3-1的径向滑动设置。卡爪机构3-3设有四组并分别固定安装在滑动块3-2上。
驱动装置外罩2-1的内壁后端固定设有一体成型的安装板,驱动装置4包括动力源4-1和传动装置,动力源4-1采用两个气缸并固定安装在安装板上,负载大、输出稳定、动作迅速、反应快并且工作环境适应性好。传动装置包括两个呈“十”字分布的第一传动机构和第二传动机构。第一传动机构包括固定相连的第一气缸连接杆4-2和第一连接板4-3,第一气缸连接杆4-2的另一端与气缸的活塞杆固定相连。第二传动机构包括固定相连的第二气缸连接杆4-4和第二连接板4-5,第二气缸连接杆4-4的另一端与另一个气缸的活塞杆固定相连。第一连接板4-3和第二连接板4-5的两侧均对称铰接有连杆4-6,连杆4-6的另一端铰接有L型第一驱动臂4-7,第一驱动臂4-7的中部与卡盘盘体3-1的后端转动连接,另一端与滑动块3-2活动连接,从而实现驱动装置4驱动滑动块3-2沿卡盘盘体3-1的径向滑动,进而带动卡爪机构3-3做相离和相合运动,从而实现夹持功能。
卡盘盘体3-1的中心设有贯穿前后的通孔3-1-1。除尘装置5包括紧贴驱动装置外罩2-1的内壁设置的细长的吹气管5-1,避免影响传动装置4动作。由于气管材质相对较软,吹气管5-1的前端设有L型气管接头5-2,便于插入通孔3-1-1内,实现吹气除尘功能。驱动装置外罩2-1的后端设有滑环组件6,滑环组件6包括固定套6-1和转动套6-2,转动套6-2同轴转动安装在固定套6-1内并且转动套6-2的前端与驱动装置外罩2-1的后端固定相连。转动套6-2的外圈与固定套6-1的内圈之间分别形成连通气缸和外部气源的配气通道以及连通吹气管5-1后端和外部气源的除尘气路通道,在实现卡盘旋转密封的同时保证吹气管5-1在跟随旋转本体2转动的过程中始终连通外部气源,实现除尘功能。
本实施例通过在卡盘的旋转本体2内增设除尘装置5,结构简洁,利用高压空气快速吹去附着在夹紧装置3表面的碎屑,避免切割碎屑进入卡盘的安装缝隙中,造成夹紧装置3动作卡顿,影响卡盘的正常使用;并且与现有的抽尘方式相比,采用抽尘方式,碎屑容易在抽吸的过程中卡入夹紧装置3的缝隙,除尘效果一般,采用吹气方式可有效解决此问题,除尘效果更优。
(实施例2)
本实施例的结构与实施例1类似,如图4至图6所示,区别在于驱动装置4以及除尘装置3的具体结构不同。
驱动装置4包括动力源4-1和传动装置,动力源4-1采用四个气缸并固定安装在安装板上,负载大、输出稳定、动作迅速、反应快并且工作环境适应性好。传动装置包括两个呈“十”字分布的第一传动机构和第二传动机构。第一传动机构包括第一推杆4-8、第一连接座4-9和第一铰接件4-10,第一推杆4-8设有两个并沿卡盘轴向平行设置,两个第一推杆4-8的后端分别与两个气缸的活塞杆固定相连,前端分别与第一连接座4-9的后端固定相连,第一铰接件4-10设有两个并对称固定安装在第一连接座4-9的两侧。第二传动机构包括第二推杆4-11、第二连接座4-12和第二铰接件4-13,第二推杆4-11设有两个并沿卡盘轴向平行设置,两个第二推杆4-11的后端分别与另两个气缸的活塞杆固定相连,前端分别与第二连接座4-12的后端固定相连,第二铰接件4-13设有两个并对称固定安装在第二连接座4-12的两侧。第一铰接件4-10和第二铰接件4-13的另一端均铰接有L型第二驱动臂4-14,第二驱动臂4-14的中部与卡盘盘体3-1的后端转动连接,另一端与滑动块3-2活动连接,从而实现驱动装置4驱动滑动块3-2沿卡盘盘体3-1的径向滑动,进而带动卡爪机构3-3做相离和相合运动,从而实现夹持功能。
旋转本体2的中心固定设有贯穿前后并且正对通孔3-1-1的中空管2-3,吹气管5-1穿过中空管2-3,并且前端外壁固定套设有转动轴承5-3,转动轴承5-3的外圈与通孔3-1-1之间固定安装有轴承支撑环5-4,从而实现吹气管5-1的前端转动安装在通孔3-1-1中,当卡盘转动时,吹气管5-1本身固定不动。
在本实施例中,滑环组件6为中空结构,转动套6-2的外圈与固定套6-1的内圈之间形成连通气缸和外部气源的配气通道,固定套6-1的后端固定安装有转接头7,吹气管5-1的后端穿过滑环组件6并连通转接头7,通过转接头7连接外部气源实现吹气除尘功能,结构设计更加简洁,连接方便。
本实用新型通过在卡盘的旋转本体2内增设除尘装置5,利用高压空气快速吹去附着在夹紧装置3表面的碎屑,避免切割碎屑进入卡盘的安装缝隙中,造成夹紧装置3动作卡顿,影响卡盘的正常使用;并且与现有的抽尘方式相比,采用抽尘方式,碎屑容易在抽吸的过程中卡入夹紧装置3的缝隙,除尘效果一般,采用吹气方式可有效解决此问题,除尘效果更优。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:包括轴承组件(1)以及设于轴承组件(1)内并能围绕自身转动的旋转本体(2),所述旋转本体(2)的前端固定安装有夹紧装置(3),所述旋转本体(2)的内部设有驱动装置(4)和除尘装置(5),所述驱动装置(4)适于驱动夹紧装置(3)夹持管材,所述除尘装置(5)包括吹气管(5-1),所述吹气管(5-1)的前端延伸至夹紧装置(3)的夹持工位,后端延伸至旋转本体(2)的后端并连通外部压缩气源。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述驱动装置(4)包括固定安装在旋转本体(2)内部的动力源(4-1)以及与动力源(4-1)输出端固定相连的传动装置,所述夹紧装置(3)包括卡盘盘体(3-1),所述卡盘盘体(3-1)的中心设有贯穿前后的通孔(3-1-1),所述卡盘盘体(3-1)的周向均匀设有多个沿卡盘径向滑动的滑动块(3-2),所述滑动块(3-2)上固定安装有卡爪机构(3-3),所述传动装置的另一端与滑动块(3-2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述动力源(4-1)采用气缸,所述旋转本体(2)的后端设有滑环组件(6),所述滑环组件(6)包括固定套(6-1)以及同轴转动安装在固定套(6-1)内的转动套(6-2),所述转动套(6-2)的前端与旋转本体(2)的后端固定相连,所述吹气管(5-1)的后端和气缸均通过滑环组件(6)连通外部气源。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述吹气管(5-1)沿旋转本体(2)的内壁的设置,并且前端设有L型气管接头(5-2),所述L型气管接头(5-2)的另一端插入所述通孔(3-1-1)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述转动套(6-2)的外圈与固定套(6-1)的内圈之间分别形成连通气缸和外部气源的配气通道以及连通吹气管(5-1)的除尘气路通道。
6.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述旋转本体(2)的中心固定设有贯穿前后并且正对所述通孔(3-1-1)的中空管(2-3),所述吹气管(5-1)穿过所述中空管(2-3)并且前端转动安装在所述通孔(3-1-1)内。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的后置卡盘,其特征在于:所述滑环组件(6)为中空结构,所述转动套(6-2)的外圈与固定套(6-1)的内圈之间形成连通气缸和外部气源的配气通道,所述固定套(6-1)的后端固定安装有转接头(7),所述吹气管(5-1)的后端穿过滑环组件(6)并连通所述转接头(7)。
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