CN216398126U - 一种台钻升降式无尘操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于台面钻机设备领域，公开了一种台钻升降式无尘操作台，与现有可升降的台钻配合实现物品支撑和和灰尘收集，所述台钻包括一个竖向升降的钻机箱，操作台包括立架和设置在立架上的滑架，所述立架抵靠在台钻一侧，并在滑架上设置有沿滑架往复运动的升降架，所述升降架上具有用于放置待台钻处置的物品的台板，在该台板上还设置有用于收集物品钻削过程产生的碎屑的集尘盘。

Description

一种台钻升降式无尘操作台

技术领域

本实用新型属于台钻设备技术领域，具体涉及一种台钻升降式无尘操作台。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台钻是一种应用广泛的小型钻床，电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧。

工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45°。工件较小时，可放在工作台上钻孔，当工件较大时，可把工件台转开，直接放在钻床底面上钻孔。这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，因而是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一，但是由于构造简单，变速部分直接用带轮变速，最低转速较高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。

现有的台钻结构简单，操作方便，但使用时所产生的碎屑和灰尘较多，导致操作台需要定期清理。而散落的灰尘会落在操作台各处，打扫时不易清理。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种台钻升降式无尘操作台，通过该设备能够与现有的台钻配合，不仅能够对需要钻削的物品进行支撑固定，同时还可以在物品下部设置一层集尘结构将产生的灰尘收集起来，然后定期直接清理即可。

本实用新型所采用的技术方案为：

第一方面，本实用新型提供一种台钻升降式无尘操作台，与现有可升降的台钻配合实现物品支撑和和灰尘收集，所述台钻包括一个竖向升降的钻机箱，操作台包括立架和设置在立架上的滑架，所述立架抵靠在台钻一侧，并在滑架上设置有沿滑架往复运动的升降架，所述升降架上具有用于放置待台钻处置的物品的台板，在该台板上还设置有用于收集物品钻削过程产生的碎屑的集尘盘。

结合第一方面，本实用新型提供第一方面的第一种实施方式，所述升降架具有插入滑槽内并由滑槽限制沿立架进行直线往复滑动的端部。

结合第一方面的第一种实施方式，本实用新型提供第一方面的第二种实施方式，所述立架内设有手动升降机构，通过手动升降机构移动升降架移动。

结合第一方面的第一种实施方式，本实用新型提供第一方面的第三种实施方式，所述立架内设有电机和由电机驱动的第二升降杆，所述升降架的端部与第二升降杆螺纹配合。

结合第一方面的第二种实施方式，本实用新型提供第一方面的第四种实施方式，所述立架上设有将滑槽扣合住的升降限位板，上端部由于台钻的顶板固定限制使升降架仅在立架上往复滑动。

结合第一方面的第三或四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第五种实施方式，所述立架下端部设有第二底座，上端部由于台钻具有的顶板结构限制使升降架仅在立架（2）上往复滑动。

结合第一方面及其第一方面的第一至四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第六种实施方式，所述升降架上设有固定板，固定板中部具有容纳集尘盘的凹槽，所述集尘盘固定在凹槽内并由台板扣合在固定板上将其压合固定在凹槽内。

结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第七种实施方式，所述台板具有镂空的孔洞。

结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第八种实施方式，所述台钻具有第一底座和设置在第一底座上的第一升降杆，所述第一升降杆上具有螺纹和沿长度方向设置的至少一条限位槽；

所述钻机箱上具有钻头，同时具有供第一升降杆穿过的通孔；

在钻机箱内设有与第一升降杆螺纹配合实现钻机箱升降的电机，同时还具有与限位槽卡接限位的凸块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设有的独立立架和立架内部设有的升降机构对升降板进行控制，使得升降板能够相对于台钻的钻头调整间距，既能够通过两侧移动控制实现特殊的钻进操作，同时具有的集尘盘能够将钻头处落下的碎屑和灰尘收纳，并在钻削工作完成后直接取出集尘盘将碎屑进行处置。

附图说明

图1是本实用新型整个设备装配时的正视图；

图2是本实用新型整个设备装配时的轴测图；

图3是本实用新型整个设备装配时的侧视图；

图4是本实用新型整个设备中集尘层部分处于爆炸状态的第一轴测图；

图5是本实用新型整个设备中集尘层部分处于爆炸状态的第二轴测图。

图中：1-钻机箱，2-立架，3-第一升降杆，4-第一底座，5-顶板，6-第二升降杆，7-钻头，8-升降限位板，9-第二底座，10-升降架，11-台板，12-集尘盘，13-固定板，14-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例公开一种台钻升降式无尘操作台，适用于普通台钻，针对台钻的钻头7部分，提供一个可随动升降的平台，不仅能够将被钻削物品固定，同时还能够通过设置有效面积的集尘结构，使得在钻削过程中落下的碎屑等灰尘进入集尘结构中，便于后续集中处理。

具体地，本实施例中所针对的台钻具有第一底座4和设置在第一底座4上的第一升降杆3，在第一升降杆3上设有一个可沿第一升降杆3滑动升降的钻机箱1。该钻机箱1内具有一个电机和齿轮组，由电机提供驱动力，由齿轮组放大扭矩并将旋转力传递给钻机箱1下部的钻头7使其进行钻削。

而本实施例中的操作台包括设置在第一底座4一侧的第二底座9，在第二底座9上设置有立架2。与钻机相同的是，在立架2设有同样可沿立杆上下升降运动的升降架10。该升降架10具有与立架2活动连接的第一端部，也具有深入钻机内并在钻机箱1的钻头7下部形成台面的第二端部。

由于操作台设置在钻机一侧，且同样具有升降功能，则可通过手动或自动的方式设置使得具有台面的第二端部根据需求调整至合适高度，使的待钻削的物品能够在该台面上被固定，并由钻机箱1自动或手动控制升降进行钻削。

进一步地，该第二端部上设置的台面具有一个下凹部，该下凹部上放置有一个可拆卸的集尘盘12。该集尘盘12具有一定容积，当固定在台面上的物品被钻削时，所产生的碎屑或灰尘大部分能够落在该集尘盘12中。而在集尘盘12的一侧设有一个提手，当需要清理集尘盘12内的碎屑时，可通过提手将其提出进行倾倒。

进一步地，由于需要较好的集尘效果，则将该下凹部分的占比优化为大于80%的台面面积，整个台面的尺寸根据钻机的结构可适当扩大面积。同时，为了使物品能够更好固定，在台面上还设有一个台板11，该台板11能够将沉入下凹部分的集尘盘12压紧，同时台板11上具有镂空。物品能够通过螺栓或卡销等方式固定在台板11上，同时碎屑也能够从较大尺寸的镂空中落入集尘盘12内。

实施例2：

本实施例同样公开一种台钻升降式无尘操作台，如图1-图5所示，与实施例1不同的是，本实施例是一种自动适配进行双向升降操作的操作台。

具体地，本实施例中所涉及到的台钻如图所示，同样包括第一底座4和设置在第一底座4一侧的第一升降杆3。该第一升降杆3主要为螺杆结构，具有遍布其整个曲面的外螺纹。

而在第一升降杆3上同样适配有一个多边体结构的钻机箱1，图中可以看到，该钻机箱1具有一个通孔，供第一升降杆3穿过。且该通孔的尺寸正好大于第一升降杆3的外径，从而达到滑动限位，使得钻机箱1能够沿第一升降杆3上下滑动。

在钻机箱1内设置有第一电机，第一电机的输出轴上具有与第一升降杆3螺纹配合的螺纹头，而第一电机与钻机箱1固定连接，当第一电机转动时，钻机箱1能够相对于第一升降杆3进行移动。

同时，为了限制钻机箱1绕通孔旋转，在第一升降杆3上还设有四条沿其轴线方向延伸的限位槽，而在钻机箱1内设有与限位槽卡接滑动的凸块，当凸块插入限位槽内时，整个钻机箱1只能沿第一升降杆3直线滑动。

而在钻机箱1内还设有与实施例1相同的第二电机和齿轮组，由第二电机通过齿轮组放大扭矩后传递至外部的钻头7处。图中可以看到，钻机箱1一侧设有可打开的盖子，取下盖子可对内部的电路结构检查和更换。而钻机箱1内设有一块电路板，电路板上具有单片机和数据端口，该单片机能够编程，实现对第一电机和第二电机的自动控制。而数据端口包括实体和无线两种，通过数据端口，外部终端设备可对该钻机箱1的控制系统进行控制，包括编程控制和直接控制两种方式。

外部终端设备可根据实际需求，将钻削的过程数据化，并编入钻机箱1的单片机中，由单片机控制执行，这种模式下，仅需要将物品放置在对应位置，钻机箱1启动后可在对应时间内完成相应动作。

同时，在钻机一侧还设有第二底座9和立架2。本实施例中的立架2上具有一个竖向设置的滑槽，而在滑槽外部设有一块升降限位板8，滑槽内设有第二升降杆6，由设置在立架2底部的第三电机带动。

与第一升降杆3相同的是，第二升降杆6也具有外螺纹。在立架2上同样设有升降架10，升降架10的第一端部套设在升降限位板8上，并在第一端部外侧设有向滑槽内延伸并与第二升降杆6螺纹配合的突出部。升降架10与第二升降杆6的连接方式和丝杠机构类似，由升降限位板8限制使的升降架10仅能沿立架2上下滑动，由第三电机转动控制其升降。

而升降架10的第一端部则向钻机一侧延伸，在避让第一升降杆3后在其端部形成一个固定板13，固定板13上具有一个凹槽，可放置集尘盘12。而集尘盘12外部设有一块台板11，台板11上具有多个长条镂空，并在台板11一侧设有卡扣14。当集尘盘12沉入凹槽内时，将台板11扣合在固定板13表面，由卡扣14将其固定在固定板13表面，同时由台板11将集尘盘12压住实现固定。

而立架2中的第三电机与钻机箱1内的电路板相同，同样具有数据端口，由同一台终端设备进行控制，当物品的参数确定后，将物品放置在固定板13上，此时固定板13抵靠在第一底座4的表面，而钻机箱1也同时升高至最顶部，与第一升降杆3上的顶板5抵靠。

当固定好物品后，电脑启动第一电机和第三电机，使得钻机箱1与固定板13之间的间距到达设定值，此时启动第二电机带动钻机进行钻削。在钻削过程中，第一电机和第三电机会随时随动，通孔两个电机来控制物品与钻头7的间距，从而完成精准钻削控制。而在钻削过程中产生的碎屑和灰尘大部分会落入集尘盘12中，待钻削过程完结后，取下台板11，将集尘盘12取出对其内部的碎屑进行处理即可。

值得说明的是，图中的结构仅为示意，其配合关系以及尺寸并不与实际产品相同，实际产品的生产使用中会根据具体的钻削物品尺寸进行优化调整。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (9)

1.一种台钻升降式无尘操作台，与现有可升降的台钻配合实现物品支撑和和灰尘收集，所述台钻包括一个竖向升降的钻机箱（1），其特征在于：操作台包括立架（2）和设置在立架（2）上的滑架，所述立架（2）抵靠在台钻一侧，并在滑架上设置有沿滑架往复运动的升降架（10），所述升降架（10）上具有用于放置待台钻处置的物品的台板（11），在该台板（11）上还设置有用于收集物品钻削过程产生的碎屑的集尘盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述升降架（10）具有插入滑槽内并由滑槽限制沿立架（2）进行直线往复滑动的端部。

3.根据权利要求2所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述立架（2）内设有手动升降机构，通过手动升降机构移动升降架（10）移动。

4.根据权利要求2所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述立架（2）内设有电机和由电机驱动的第二升降杆（6），所述升降架（10）的端部与第二升降杆（6）螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述立架（2）上设有将滑槽扣合住的升降限位板（8），所述升降架（10）套设在升降限位板（8）上实现限位滑动。

6.根据权利要求4或5所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述立架（2）下端部设有第二底座（9），上端部由于台钻具有的顶板（5）结构限制使升降架（10）仅在立架（2）上往复滑动。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述升降架（10）上设有固定板（13），固定板（13）中部具有容纳集尘盘（12）的凹槽，所述集尘盘（12）固定在凹槽内并由台板（11）扣合在固定板（13）上将其压合固定在凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述台板（11）具有镂空的孔洞。

9.根据权利要求7所述的一种台钻升降式无尘操作台，其特征在于：所述台钻具有第一底座（4）和设置在第一底座（4）上的第一升降杆（3），所述第一升降杆（3）上具有螺纹和沿长度方向设置的至少一条限位槽；

所述钻机箱（1）上具有钻头（7），同时具有供第一升降杆（3）穿过的通孔；

在钻机箱（1）内设有与第一升降杆（3）螺纹配合实现钻机箱（1）升降的电机，同时还具有与限位槽卡接限位的凸块。

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