CN216398080U - 一种螺母生产用高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台，所述的操作台上设有螺母放置槽A和螺母放置槽B，所述的操作台上设有废料孔和卸料孔，所述的操作台上设有U型支架，所述的U型支架的顶部设有电机A和电机B，所述的U型支架顶端下侧设有滑座，所述的丝杆上设有滑块，所述的滑块上设有电机C和电机D，所述的操作台的下方设有废料箱及储料箱。本实用新型的优点在于：实现半自动化生产，加工精度更高，不合格率降低，减少浪费，提高生产效率，减轻劳动人员劳动强度，降低生产成本，适用于多种国标规格及非国标规格的螺母生产，适用范围广，性价比高，结构简单，便于维护，使用成本低。

Description

一种螺母生产用高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体是指一种螺母生产用高效钻孔装置。

背景技术

锻造是利用锻压机对金属坯料施加压力，使其变成具有一定机械作用、一定形状及一定尺寸的一种加工方法，目前，螺母的生产就是通过该方法进行成型，以现有的技术可实现自动化生产，但是这种自动化生产线开启成本相应较大，生产制造成本高，且生产规格相对单一，适用于单种规格的大批量生产，有时也会有一些小批量、多规格或是非国标的螺母需要生产，此时就不适宜使用生产线，有的工厂会通过人工进行加工，但生产效率较低，且合格率不高，易导致成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述相关技术问题，提供一种能够半自动化生产、打孔、攻丝精准，操作简单，使用方便，提高生产效率及生产质量，适用于小批量或非国标的螺母生产用高效钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台，其特征在于：所述的操作台上设有螺母放置槽A和螺母放置槽B，所述的操作台上设有废料孔和卸料孔，所述的废料孔和卸料孔分别与螺母放置槽A和螺母放置槽B对齐，所述的螺母放置槽A和螺母放置槽B的外侧设有排泄槽并与废料孔联通，所述的操作台在螺母放置槽A和螺母放置槽B的另一侧设有吹气管，所述的螺母放置槽A两侧设有一组气缸组 A，所述的螺母放置槽B两侧设有一组气缸组B，所述的气缸组A和气缸组B的伸缩杆上设有螺母固定板，所述的气缸组A和气缸组B的进气口连接有气泵，所述的操作台上设有U型支架，所述的U型支架的顶部设有电机A和电机B，所述的U型支架顶端下侧设有滑座，所述的电机A和电机B的传动轴贯穿U型支架及滑座连接有丝杆，所述的丝杆卡在滑座中，所述的丝杆上设有滑块，所述的滑块上设有电机C和电机D，所述的电机D下方设有钻头，所述的电机C下方设有丝攻，所述的U型支架在电机A和电机B中间设有冷却管，所述的冷却管贯穿U型支架且分成两路，一路出口对准钻头，一路对准丝攻，所述的操作台的下方设有废料箱及储料箱。

作为改进，所述的电机A和电机B为伺服电机，定位准确，可以调速，相应速度快，可靠性高，使用寿命长。

作为改进，所述的螺母固定板的中间夹角为120°，使固定牢固可靠，适用于对多种尺寸规格的螺母进行固定，可对非标螺母进行固定，适用范围广。

作为改进，螺母放置槽A和螺母放置槽B设有多种国标螺母规格，使用方便，固定牢靠。

作为改进，所述的废料孔除靠近螺母放置槽A一侧其余三侧设有挡板且与螺母放置槽A 相对一侧的挡板为倾斜放置，可阻挡碎屑，使其落入废料孔，保护工作现场卫生，减少操作人员工作量。

作为改进，所述的废料箱为透明箱体，所述的储料箱为铁皮箱，废料箱和储料箱侧面均设有推拉杆，底部设有万向轮，省去打扫卫生的工作，减少操作人员劳动量，透明箱体便于操作人员观察是否存满，便于及时更换，便于操作人员移动箱体，减轻劳动强度，铁皮箱不会被烫坏，实用性高。

作为改进，所述的废料箱内部侧面上端设有支撑条，所述的支撑条上设有吊篮，所述的废料箱在设有推拉杆一侧的相对侧设有箱门，所述的箱门下方废料箱的底端设有出液孔，可将冷却液及碎屑分离，实现冷却液的循环利用，降低使用成本，方便倾倒碎屑。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：实现半自动化生产，加工精度更高，不合格率降低，减少浪费，提高生产效率，减轻劳动人员劳动强度，降低生产成本，适用于多种国标规格及非国标规格的螺母生产，适用范围广，性价比高，结构简单，便于维护，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种螺母生产用高效钻孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种螺母生产用高效钻孔装置操作台的俯视图。

图3是本实用新型一种螺母生产用高效钻孔装置螺母固定板的示意图。

图4是本实用新型一种螺母生产用高效钻孔装置废料箱的结构示意图。

图5是本实用新型一种螺母生产用高效钻孔装置的局部放大图。

如图所示：1、操作台，2、U型支架，3、气缸组B，4、气缸组A，5、电机A，6、电机B，7、滑座，8、丝杆，9、滑块，10、电机C，11、冷却管，12、螺母固定板，13、气泵， 14、废料箱，15、箱门，16、出液孔，17、万向轮，18、推拉杆，19、储料箱，20、支撑条， 21、吊篮，22、螺母放置槽A，23、螺母放置槽B，24、废料孔，25、挡板，26、排泄槽， 27、吹气管，28、卸料孔，29、电机D。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～5，一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台1，其特征在于：所述的操作台1上设有螺母放置槽A22和螺母放置槽B23，所述的操作台1上设有废料孔24和卸料孔28，所述的废料孔24和卸料孔28分别与螺母放置槽A22和螺母放置槽B23对齐，所述的螺母放置槽A22和螺母放置槽B23的外侧设有排泄槽26并与废料孔24联通，所述的操作台1 在螺母放置槽A22和螺母放置槽B23的另一侧设有吹气管27，所述的螺母放置槽A22两侧设有一组气缸组A4，所述的螺母放置槽B23两侧设有一组气缸组B3，所述的气缸组A4和气缸组B3的伸缩杆上设有螺母固定板12，所述的气缸组A4和气缸组B3的进气口连接有气泵13，所述的操作台1上设有U型支架2，所述的U型支架2的顶部设有电机A5和电机B6，所述的U型支架1顶端下侧设有滑座7，所述的电机A5和电机B6的传动轴贯穿U型支架1 及滑座7连接有丝杆8，所述的丝杆8卡在滑座7中，所述的丝杆8上设有滑块9，所述的滑块9上设有电机C10和电机D29，所述的电机D29下方设有钻头，所述的电机C10下方设有丝攻，所述的U型支架2在电机A5和电机B6中间设有冷却管11，所述的冷却管11贯穿U 型支架2且分成两路，一路出口对准钻头，一路对准丝攻，所述的操作台1的下方设有废料箱14及储料箱19。

所述的电机A5和电机B6为伺服电机，将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，控制精准，保证产品质量，降低不合格品产生率，提高材料利用率。

所述的螺母固定板12的中间夹角为120°，螺母放置在螺母固定槽中，竖直面形成与螺母两边相通的夹角，使螺母固定板12与螺母侧面贴合，固定更牢靠，结构简单，使用方便。

螺母放置槽A22和螺母放置槽B23设有多种国标螺母规格，自上而下，螺母规格逐渐减小，且多为使用量较少的规格，放置方便，固定牢靠。

所述的废料孔24除靠近螺母放置槽A22一侧其余三侧设有挡板25且与螺母放置槽A22 相对一侧的挡板为倾斜放置，使废料由吹气管吹向废料孔能被遮挡，不会飞出，使废料自行落进废料孔完成收集。

所述的废料箱14为透明箱体，所述的储料箱19为铁皮箱，废料箱14和储料箱19侧面均设有推拉杆18，底部设有万向轮17，透明箱体为硬质透明塑料，便于观察，及时更换，减少工作量，使用方便，螺母经锻压成型，温度较高，用铁皮做存储箱15不会烫坏，经济实用，便于移动箱体，减轻劳动人员劳动强度。

所述的废料箱14内部侧面上端设有支撑条20，所述的支撑条20上设有吊篮21，所述的废料箱14在设有推拉杆18一侧的相对侧设有箱门15，所述的箱门15下方废料箱14的底端设有出液孔16，使冷却液与废料分离，实现冷却液的循环利用，节约成本，使用方便。

本实用新型在具体实施时，设置一张操作台，在操作台面的中间两侧对称设置螺母放置槽A和螺母放置槽B，在螺母放置槽A和螺母放置槽B的一侧对齐螺母放置槽A和螺母放置槽B分别设有废料孔及卸料孔，在另一侧设有吹气管，对准螺母放置槽A和螺母放置槽B，在螺母放置槽A和螺母放置槽B周圈设有排泄槽与废料孔连通，在两孔下方放置储料箱及废料箱，在螺母放置槽A和螺母放置槽B的两侧分别设有气缸组A和气缸组B，气缸组A和气缸组B伸缩杆上设有螺母固定板，气泵上设有两个阀门，分别与气缸组A和气缸组B连接，在操作台上倒置一U型支架，焊接在操作台上，在螺母放置槽A和螺母放置槽B中心上方的 U型支架上分别设有电机A和电机B，在电机A和电机B下方的U型支架内侧设有滑座，滑座中卡接有丝杆，电机A和电机B的传动轴与丝杆连接，丝杆上设置滑块，滑块上固定电机C和电机D，电机C和电机D的传动轴端部分别设有丝攻和钻头，在电机A和电机B中间设有冷却管，其出口对准钻头和丝攻。

本实用新型的工作原理：将螺母坯料夹放在螺母放置槽A中，启动气泵，控制气缸组A 伸缩，使螺母固定板加紧螺母坯料，开启电机A和电机D，使钻头下降并工作，开启水泵，进行钻孔，碎屑经吹气管吹出的气体飘到废料孔上方，经挡板阻挡落入废料箱中的吊篮，冷却液经凹槽回流到废料孔，进入废料箱，完成回收，钻孔完成后，电机D反转带动钻头升起，气缸组A伸缩杆回收，将螺母坯料夹至丝攻下方的螺母放置槽B中放置，启动气缸组B将其夹紧，启动电机B和电机C，使丝攻下降并工作，攻丝完成后，气缸组B伸缩杆收回，吹气管吹出高压气体将螺母吹进卸料孔，进入储料箱中，当废料箱中的吊篮存满碎屑，打开箱门，将吊篮抽出直接倾倒即可，下方的出液孔将冷却液回送至冷却液储存装置，储料箱若存满，直接拉出换新的即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)上设有螺母放置槽A(22)和螺母放置槽B(23)，所述的操作台(1)上设有废料孔(24)和卸料孔(28)，所述的废料孔(24)和卸料孔(28)分别与螺母放置槽A(22)和螺母放置槽B(23)对齐，所述的螺母放置槽A(22)和螺母放置槽B(23)的外侧设有排泄槽(26)并与废料孔(24)联通，所述的操作台(1)在螺母放置槽A(22)和螺母放置槽B(23)的另一侧设有吹气管(27)，所述的螺母放置槽A(22)两侧设有一组气缸组A(4)，所述的螺母放置槽B(23)两侧设有一组气缸组B(3)，所述的气缸组A(4)和气缸组B(3)的伸缩杆上设有螺母固定板(12)，所述的气缸组A(4)和气缸组B(3)的进气口连接有气泵(13)，所述的操作台(1)上设有U型支架(2)，所述的U型支架(2)的顶部设有电机A(5)和电机B(6)，所述的U型支架(2)顶端下侧设有滑座(7)，所述的电机A(5)和电机B(6)的传动轴贯穿U型支架(2)及滑座(7)连接有丝杆(8)，所述的丝杆(8)卡在滑座(7)中，所述的丝杆(8)上设有滑块(9)，所述的滑块(9)上设有电机C(10)和电机D(29)，所述的电机D(29)下方设有钻头，所述的电机C(10)下方设有丝攻，所述的U型支架(2)在电机A(5)和电机B(6)中间设有冷却管(11)，所述的冷却管(11)贯穿U型支架(2)且分成两路，一路出口对准钻头，一路对准丝攻，所述的操作台(1)的下方设有废料箱(14)及储料箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效钻孔装置，其特征在于：所述的电机A(5)和电机B(6)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效钻孔装置，其特征在于：所述的螺母固定板(12)的中间夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效钻孔装置，其特征在于：所述的废料孔(24)除靠近螺母放置槽A(22)一侧其余三侧设有挡板(25)且与螺母放置槽A(22)相对一侧的挡板为倾斜放置。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效钻孔装置，其特征在于：所述的废料箱(14)为透明箱体，所述的储料箱(19)为铁皮箱，废料箱(14)和储料箱(19)侧面均设有推拉杆(18)，底部设有万向轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效钻孔装置，其特征在于：所述的废料箱(14)内部侧面上端设有支撑条(20)，所述的支撑条(20)上设有吊篮(21)，所述的废料箱(14)在设有推拉杆(18)一侧的相对侧设有箱门(15)，所述的箱门(15)下方废料箱(14)的底端设有出液孔(16)。

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