CN216398035U - 一种机床切削力测量辅助装置以及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床切削力测量辅助装置以及机床，涉及切削加工技术领域，包括连接板、力传感器、刀架以及车刀，所述力传感器固定安装在所述连接板上方，所述刀架固定安装在所述力传感器上，所述车刀则通过所述刀架上的固定件与所述力传感器固定连接，用于切削工件；所述车刀位于所述力传感器的上方，且一端插接所述刀架。具体为，车刀切削工件产生的切削力加载于力传感器上，从而实现切削力的测量。改善了现有测力仪制造企业或公司不可能提供的相关附件实现在特定的机床上安装的问题。本申请另提供一种机床。

Description

一种机床切削力测量辅助装置以及机床

技术领域

本实用新型涉及一种切削加工技术领域，具体而言，涉及一种机床切削力测量辅助装置以及机床。

背景技术

切削力是切削加工时一个重要的物理参数，切削力对刀具的磨损及破损、工件加工表面质量、工件变形有重要影响，是研究切削加工时极为重要的参数，因此切削力的测量在切削加工领域有着广泛的应用。

通常，切削力可以直接通过测力仪测取，但由于机床型号和种类繁多，测力仪制造企业或公司不可能提供的相关附件实现在特定的机床上安装。

实用新型内容

本实用新型公开了一种机床切削力测量辅助装置，旨在改善现有测力仪制造企业或公司不可能提供的相关附件实现在特定的机床上安装的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种机床切削力测量辅助装置，包括连接板、力传感器、刀架以及车刀，所述力传感器固定安装在所述连接板上方，所述刀架固定安装在所述力传感器上，所述车刀则通过所述刀架上的固定件与所述力传感器固定连接，用于切削工件；所述车刀位于所述力传感器的上方，且一端插接所述刀架。

作为进一步改进，所述固定件为内六角螺栓组件；所述连接板和所述力传感器按一定间隔对应开设有若干螺纹孔，所述内六角螺栓穿过所述螺纹孔，以固定连接所述连接板和所述力传感器。

作为进一步改进，所述刀架设有若干螺纹孔，所述力传感器对应刀架设有若干螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布；所述内六角螺栓穿过所述刀架上的螺纹孔固定连接所述刀架，所述内六角螺栓同时穿过所述刀架上的螺纹孔和所述力传感器上的螺纹孔以固定连接所述刀架与力传感器。

作为进一步改进，所述刀架一端缺口，且截面呈L型，所述缺口用于所述车刀一端插接。

一种机床，包括机床刀架导轨以及上述任一项所述的机床切削力测量辅助装置，所述机床切削力测量辅助装置活动连接在所述机床刀架导轨上方。

作为进一步改进，包括T型槽和T型螺母，所述T型槽按一定间隔等距设置在所述机床刀架导轨上，所述T型螺母和所述T型槽相适配。

作为进一步改进，所述连接板上的设有若干螺栓沉孔，内六角螺栓一端穿过所述螺栓沉孔，另一端和所述T型螺母适配连接，固定连接所述连接板与所述机床刀架导轨。

作为进一步改进，包括切削力测试系统，所述切削力测试系统外接机床，用于切削力数据的采集。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的机床切削力测量辅助装置，所述力传感器固定安装在所述连接板上方，所述刀架固定安装在所述力传感器上，所述车刀则通过所述刀架上的固定件与所述力传感器固定连接，用于切削工件。具体为，车刀切削工件产生的切削力加载于力传感器上，从而实现切削力的测量。改善了现有测力仪制造企业或公司不可能提供的相关附件实现在特定的机床上安装的问题。与现有技术相比，本申请的优点是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型机床切削力测量辅助装置的总装配图；

图2是本实用新型机床切削力测量辅助装置的连接板结构示意图；

图3是本实用新型机床切削力测量辅助装置的刀架结构示意图；

图4是图1的剖面图及俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实用新型第一实施例提供一种机床切削力测量辅助装置，包括连接板3、力传感器5、刀架6以及车刀9，所述力传感器5固定安装在所述连接板3上方，且所述力传感器5和所述连接板3边缘平齐设置。所述刀架6 固定安装在所述力传感器5上，所述车刀9则通过所述刀架6上的固定件与所述力传感器5固定连接，且位于所述力传感器5的上方，用于切削工件。具体为，车刀9切削工件产生的切削力加载于力传感器5上，从而实现切削力的测量。

优选地，所述固定件为内六角螺栓组件，便于其结构的安装和拆卸，及实用性强。所述固定件也可以为螺钉、螺柱以及垫圈等，本实用新型不做具体限定。

在本实施例中，所述连接板3和所述力传感器5两端按一定间隔对应开设有若干螺纹孔31，所述螺纹孔31数量共为八个，一端有四个螺纹孔 31且均匀分布，在保证其结构稳定的情况下，使其受力均衡。具体为，所述内六角螺栓4旋合穿过所述螺纹孔31从而固定连接所述连接板3和所述力传感器5。

进一步地，所述刀架6设有若干孔径不同的螺纹孔，所述力传感器5 对应刀架6设有若干螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布。所述内六角螺栓8螺纹旋合穿入所述刀架6上的螺纹孔61并拧紧，且下端压紧刀架6，使得车刀9固定在所述力传感器5上。所述内六角螺栓7同时螺纹旋合穿入所述刀架6上的螺纹孔62以及所述力传感器5上的螺纹孔并拧紧，从而使得所述刀架6固定连接在所述力传感器5上。

进一步地，所述刀架6一端缺口，用于插接所述车刀9一端，且截面呈L型；L型的截面使得刀架6整体结构简洁、美观，且制造工艺简单，从而降低了生产成本。

本实用新型第二实施例提供一种机床，包括机床刀架导轨10以及上述任一项所述的机床切削力测量辅助装置，所述机床切削力测量辅助装置活动连接在所述机床刀架导轨10上方。

进一步地，包括T型槽和T型螺母1，所述T型槽按一定间隔等距设置在所述机床刀架导轨10上，所述T型螺母1和所述T型槽相适配，所述T 型螺母1容置在所述T型槽内。

进一步地，所述连接板3对应T型螺母1设有若干螺栓沉孔32，所述内六角螺栓2一端与所述连接板3上的螺栓沉孔32固定连接，另一端和所述T型螺母1适配连接，从而固定连接所述连接板3与所述机床刀架导轨 10。优选地，所述螺栓沉孔32的数量为四个，所述螺栓沉孔32沿所述连接板3中间均匀分布，使得其结构紧凑、且受力均衡。

进一步地，还包括切削力测试系统，所述切削力测试系统外接机床，用于切削力数据的采集。具体为，所述车刀9切削工件产生的切削力加载于力传感器5，并传递给切削力测试系统，从而完成切削力的测量以及切削力数据的采集。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机床切削力测量辅助装置，其特征在于，包括连接板、力传感器、刀架以及车刀，所述力传感器固定安装在所述连接板上方，所述刀架固定安装在所述力传感器上，所述车刀则通过所述刀架上的固定件与所述力传感器固定连接，用于切削工件；所述车刀位于所述力传感器的上方，且一端插接所述刀架。

2.根据权利要求1所述的机床切削力测量辅助装置，其特征在于，所述固定件为内六角螺栓组件；所述连接板和所述力传感器按一定间隔对应开设有若干螺纹孔，所述内六角螺栓穿过所述螺纹孔，以固定连接所述连接板和所述力传感器。

3.根据权利要求2所述的机床切削力测量辅助装置，其特征在于，所述刀架设有若干螺纹孔，所述力传感器对应刀架设有若干螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布；所述内六角螺栓穿过所述刀架上的螺纹孔固定连接所述刀架，所述内六角螺栓同时穿过所述刀架上的螺纹孔和所述力传感器上的螺纹孔以固定连接所述刀架与力传感器。

4.根据权利要求1所述的机床切削力测量辅助装置，其特征在于，所述刀架一端缺口，且截面呈L型，所述缺口用于所述车刀一端插接。

5.一种机床，其特征在于，包括机床刀架导轨以及权利要求1-4任一项所述的机床切削力测量辅助装置，所述机床切削力测量辅助装置活动连接在所述机床刀架导轨上方。

6.根据权利要求5所述的机床，其特征在于，包括T型槽和T型螺母，所述T型槽按一定间隔等距设置在所述机床刀架导轨上，所述T型螺母和所述T型槽相适配。

7.根据权利要求6所述的机床，其特征在于，所述连接板上的设有若干螺栓沉孔，内六角螺栓一端穿过所述螺栓沉孔，另一端和所述T型螺母适配连接，固定连接所述连接板与所述机床刀架导轨。

8.根据权利要求7所述的机床，其特征在于，包括切削力测试系统，所述切削力测试系统外接机床，用于切削力数据的采集。

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