CN216397829U - 一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,属于冲压设备技术领域,其包括支撑台,所述支撑台的外表面开设有三个凹槽,三个所述凹槽内均设置有翻转结构,其中一个所述翻转结构与齿架啮合,所述齿架的下表面与底座的上表面固定连接。该具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,通过设置固定结构、支撑台、第二转轴、翻转结构、齿架和收集箱,则本装置通过支撑台的圆周运动可以实现上料操作,无需在冲压模的下方放料,从而可以防止误启动冲压模导致伤害工作人员的问题,同时通过圆周运动可以实现循环上料的操作,节省了时间,而且在齿架配合下可以达到自动翻转下料,从而可以带来更好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,具体为一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备。
背景技术
在对轧机轴承生产的过程中,经常需要使用到冲压设备进行冲压工作,但是现有技术中的冲压设备在使用时还存在着一些问题,当需要对轧机轴承进行冲压时,一般需要先将原料放到冲压设备表面,然后控制冲压设备进行冲压处理之后,再取下冲压后的原料并放置新的原料,不仅放置过程中误触开关容易伤到工作人员的手部,使得安全隐患较大,而且整个过程会浪费较长时间,使得使用效果较差,因此,需要一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,解决了现有技术中的冲压设备在使用时还存在着一些问题,当需要对轧机轴承进行冲压时,一般需要先将原料放到冲压设备表面,然后控制冲压设备进行冲压处理之后,再取下冲压后的原料并放置新的原料,不仅放置过程中误触开关容易伤到工作人员的手部,使得安全隐患较大,而且整个过程会浪费较长时间,使得使用效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,包括支撑台,所述支撑台的外表面开设有三个凹槽,三个所述凹槽内均设置有翻转结构,其中一个所述翻转结构与齿架啮合,所述齿架的下表面与底座的上表面固定连接,所述底座的上表面与支撑柱的底端固定连接,所述支撑柱的顶端与连接板的下表面固定连接。
所述连接板卡接在电动液压杆的上侧,所述电动液压杆的底端与冲压模的上表面固定连接,所述冲压模的上表面与三个弹性组件的顶端固定连接,三个所述弹性组件的另一端与同一个防护罩的上表面固定连接,所述底座的上表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内表面套接有第二转轴,所述第二转轴的外表面开设有三个固定槽,其中一个所述固定槽内设置有固定结构。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的上表面设置有收集箱,所述收集箱的两侧设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述翻转结构包括第一轴承,所述第一轴承固定连接在凹槽的侧壁,所述第一轴承的内表面套接有第一转轴,所述第一转轴卡接在支撑板内,所述第一转轴的一端固定连接有齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的一侧与第一扭簧的一端固定连接,所述第一扭簧的另一端与第一轴承的侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的上表面与支撑座的下表面固定连接,所述支撑座的上表面固定连接有若干个滚珠,若干个所述滚珠的上表面与支撑板的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹性组件包括伸缩杆,所述伸缩杆外套接有弹簧,所述弹簧和伸缩杆的两端分别与横板的下表面和冲压模的上表面固定连接,所述横板的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在防护罩的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定结构包括两个固定块,两个所述固定块均固定连接在底座的上表面,两个所述固定块通过销轴与拨动杆铰接,所述拨动杆的一端设置在固定槽内,所述拨动杆的两侧均固定连接有第二扭簧,两个所述第二扭簧分别固定连接在两个固定块的相对面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,通过设置固定结构、支撑台、第二转轴、翻转结构、齿架和收集箱,将固定结构取出固定槽,通过第一转轴转动支撑台,使得支撑台可以带动工件转动至冲压位置进行冲压,并通过齿架进行转动下料,则本装置通过支撑台的圆周运动可以实现上料操作,无需在冲压模的下方放料,从而可以防止误启动冲压模导致伤害工作人员的问题,同时通过圆周运动可以实现循环上料的操作,节省了时间,而且在齿架配合下可以达到自动翻转下料,从而可以带来更好的使用效果。
2、该具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,通过设置电动液压杆、弹性组件和防护罩,在电动液压杆推动冲压模进行冲压作业时,使得防护罩首先与支撑台接触,并通过弹性组件的弹性形变,保持冲压模持续向下,同时防护罩可以将加工区域遮盖防护,保障了工件加工的安全性。
3、该具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,通过设置电动液压杆、冲压模、滚珠和支撑座,支撑座和滚珠可以与支撑板接触,从而可以实现对支撑板的支撑加固作用,避免支撑板的角度转动,保证工件的冲压操作,同时电动液压杆推动冲压模下移,使得冲压模可以实现对工件冲压作业。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板立体的结构示意图;
图3为本实用新型防护罩立体的结构示意图;
图4为本实用新型底座立体的结构示意图;
图中:1底座、2支撑台、3翻转结构、31支撑板、32齿轮、33第一扭簧、34第一轴承、35第一转轴、4凹槽、5齿架、6防护罩、7连接板、8固定结构、81拨动杆、82固定块、83第二扭簧、84销轴、9弹性组件、91横板、92支撑杆、93弹簧、94伸缩杆、10支撑座、11支撑柱、12收集箱、13滚珠、14第二转轴、15固定槽、16电动液压杆、17第二轴承、18冲压模。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,包括支撑台2,支撑台2的外表面开设有三个凹槽4,三个凹槽4内均设置有翻转结构3,其中一个翻转结构3与齿架5啮合,齿架5的下表面与底座1的上表面固定连接,底座1的上表面与支撑柱11的底端固定连接,通过设置支撑柱11,从而可以对连接板7起到高度支撑的作用,同时可以对连接板7和电动液压杆16起到固定作用,支撑柱11的顶端与连接板7的下表面固定连接。
连接板7卡接在电动液压杆16的上侧,电动液压杆16的底端与冲压模18的上表面固定连接,通过设置电动液压杆16和冲压模18,使得电动液压杆16推动冲压模18下移,从而可以对工件进行冲压作业,冲压模18的上表面与三个弹性组件9的顶端固定连接,三个弹性组件9的另一端与同一个防护罩6的上表面固定连接,通过设置防护罩6,使得防护罩6可以将加工区域遮盖,从而可以起到良好的安全保护作用,底座1的上表面固定连接有第二轴承17,通过设置第二轴承17,从而使得第二转轴14可以顺利旋转的工作,第二轴承17的内表面套接有第二转轴14,第二转轴14的外表面开设有三个固定槽15,其中一个固定槽15内设置有固定结构8。
具体的,如图1所示,底座1的上表面设置有收集箱12,收集箱12的两侧设置有把手,通过设置收集箱12和把手,使得收集箱12便于进行工件的收集,同时把手可以提供握持点,便于收集箱12的提起,翻转结构3包括第一轴承34,第一轴承34固定连接在凹槽4的侧壁,通过设置第一轴承34,从而使得第一转轴35可以顺利旋转的工作,第一轴承34的内表面套接有第一转轴35,第一转轴35卡接在支撑板31内,第一转轴35的一端固定连接有齿轮32,通过设置齿轮32和齿架5,使得齿轮32与齿架5啮合可以控制支撑板31实现翻转下料的工作,支撑板31的一侧与第一扭簧33的一端固定连接,通过设置第一扭簧33,使得第一扭簧33扭曲可以带动支撑板31完成复位操作,第一扭簧33的另一端与第一轴承34的侧面固定连接。
具体的,如图2和图3所示,底座1的上表面与支撑座10的下表面固定连接,支撑座10的上表面固定连接有若干个滚珠13,通过设置滚珠13,使得滚珠13可以对支撑板31起到支撑作用,同时滚珠13可以降低与支撑板31之间的摩擦力,使得支撑板31可以更加流畅滑动,若干个滚珠13的上表面与支撑板31的下表面搭接,弹性组件9包括伸缩杆94,通过设置伸缩杆94,使得弹簧93可以稳定伸缩的工作,伸缩杆94外套接有弹簧93,通过设置弹簧93,使得弹簧93的弹性形变可以保持防护罩6位置不变的同时,达到冲压模18继续下移进行冲压工作,弹簧93和伸缩杆94的两端分别与横板91的下表面和冲压模18的上表面固定连接,横板91的一侧固定连接有支撑杆92,支撑杆92固定连接在防护罩6的上表面。
具体的,如图4所示,固定结构8包括两个固定块82,两个固定块82均固定连接在底座1的上表面,两个固定块82通过销轴84与拨动杆81铰接,通过设置销轴84,从而可以为拨动杆81提供旋转点,拨动杆81的一端设置在固定槽15内,拨动杆81的两侧均固定连接有第二扭簧83,通过设置第二扭簧83,使得第二扭簧83可以带动拨动杆81翻转卡入固定槽15,从而可以对第二转轴14固定,两个第二扭簧83分别固定连接在两个固定块82的相对面。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,首先将工件置于后方支撑板31的表面,再下压拨动杆81转动,使得拨动杆81带动第二扭簧83扭曲,同时拨动杆81脱出固定槽15,转动支撑台2,使得支撑台2带动支撑板31和工件转动,使得工件转动至冲压模18的下方,松开拨动杆81,使得第二扭簧83带动拨动杆81卡入固定槽15内;
S2、然后控制电动液压杆16伸长,使得电动液压杆16推动冲压模18下移,使得防护罩6与支撑台2表面接触,使得冲压模18对工件进行冲压作业,待冲压过后,控制电动液压杆16带动冲压模18向上完成复位;
S3、最后再将拨动杆81取出固定槽15,转动支撑台2移动,使得齿轮32与齿架5啮合,使得齿轮32带动齿架5转动,使得齿轮32带动转轴和支撑板31转动,使得第一扭簧33扭曲,使得支撑板31翻转下料,当齿轮32与齿架5脱离时,使得第一扭簧33可以带动支撑板31翻转复位。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,包括支撑台(2),其特征在于:所述支撑台(2)的外表面开设有三个凹槽(4),三个所述凹槽(4)内均设置有翻转结构(3),其中一个所述翻转结构(3)与齿架(5)啮合,所述齿架(5)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述底座(1)的上表面与支撑柱(11)的底端固定连接,所述支撑柱(11)的顶端与连接板(7)的下表面固定连接;
所述连接板(7)卡接在电动液压杆(16)的上侧,所述电动液压杆(16)的底端与冲压模(18)的上表面固定连接,所述冲压模(18)的上表面与三个弹性组件(9)的顶端固定连接,三个所述弹性组件(9)的另一端与同一个防护罩(6)的上表面固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内表面套接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外表面开设有三个固定槽(15),其中一个所述固定槽(15)内设置有固定结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有收集箱(12),所述收集箱(12)的两侧设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述翻转结构(3)包括第一轴承(34),所述第一轴承(34)固定连接在凹槽(4)的侧壁,所述第一轴承(34)的内表面套接有第一转轴(35),所述第一转轴(35)卡接在支撑板(31)内,所述第一转轴(35)的一端固定连接有齿轮(32)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述支撑板(31)的一侧与第一扭簧(33)的一端固定连接,所述第一扭簧(33)的另一端与第一轴承(34)的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面与支撑座(10)的下表面固定连接,所述支撑座(10)的上表面固定连接有若干个滚珠(13),若干个所述滚珠(13)的上表面与支撑板(31)的下表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述弹性组件(9)包括伸缩杆(94),所述伸缩杆(94)外套接有弹簧(93),所述弹簧(93)和伸缩杆(94)的两端分别与横板(91)的下表面和冲压模(18)的上表面固定连接,所述横板(91)的一侧固定连接有支撑杆(92),所述支撑杆(92)固定连接在防护罩(6)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的轧机轴承生产用冲压设备,其特征在于:所述固定结构(8)包括两个固定块(82),两个所述固定块(82)均固定连接在底座(1)的上表面,两个所述固定块(82)通过销轴(84)与拨动杆(81)铰接,所述拨动杆(81)的一端设置在固定槽(15)内,所述拨动杆(81)的两侧均固定连接有第二扭簧(83),两个所述第二扭簧(83)分别固定连接在两个固定块(82)的相对面。
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