CN216397445U - 一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，旨在解决化工桶在盛装化工原料后，清理不便导致工作效率低下的问题。其技术方案要点是：包括化工桶以及用于清洗化工桶的清洗装置，清洗装置包括用于放置化工桶的底座以及一端与底座固定连接的支撑板，支撑板的侧壁上设置有与其滑动连接的移动板，移动板的下端面设置有多个与其转动连接的转动杆，转动杆的侧壁上设置有与其固定连接的毛刷，清洗装置的外部设置有水箱，移动板的顶部设置有抽水泵。本实用新型通过移动板来带动转动杆和毛刷进行上下移动，当化工桶放置在底座上后，可以通过升降毛刷和转动转动杆来实现对化工桶的清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了清洗效率。

Description

一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统。

背景技术

聚丙烯酸丁酯，是一种化学品，常用作丙烯酸酯橡胶基材，化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择，然而现有的化工桶清洗方式多为人工清洗，这样清洗不仅效率低且不够安全，增大了操作人员的工作强度。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，通过移动板来带动转动杆和毛刷进行上下移动，当化工桶放置在底座上后，可以通过升降毛刷和转动转动杆来实现对化工桶的清理，提高了清洗效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，包括化工桶以及用于清洗化工桶的清洗装置，所述清洗装置包括用于放置化工桶的底座以及一端与底座固定连接的支撑板，所述支撑板的侧壁上设置有与其滑动连接的移动板，所述移动板的下端面设置有多个与其转动连接的转动杆，所述转动杆的侧壁上设置有与其固定连接的毛刷，所述清洗装置的外部设置有水箱，所述移动板的顶部设置有抽水泵，所述移动板上设置有软管，所述移动板的下端面设置有朝向化工桶的喷头，所述支撑板靠近移动板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，将需要进行清洗的化工桶摆放至底座与转动杆对应的位置上，然后通过转动凹槽的丝杆，丝杆旋转后就能带动螺母座向下移动，螺母座向下移动后就能带动移动板向下移动，移动板就能带动转动杆和转动杆上的毛刷下移，直至转动杆和毛刷完全插入至化工桶内，然后转动转动杆，转动杆旋转后毛刷就能对化工桶的内壁进行清理，同时抽水泵通过软管将水箱内的水传输至喷头，通过喷头喷出，配合毛刷的转动对化工桶的内壁进行清理，清理完成后停止转动毛刷和转动杆，往反方向转动丝杆，丝杆就能通过螺母座带动移动板向上移动，直至毛刷和转动杆伸出化工桶，然后通过人工倾斜化工桶，对污水进行倾倒即可，大大减少了清理过程中需要人工操作的内容，降低了操作人员的工作强度，提高了清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括有固定座以及与固定座滑动连接的移动座，所述支撑板与移动座固定连接，所述固定座的上端面设置有供移动座插入并移动的移动槽，所述移动槽的内壁上设置有一端与其固定连接的电动推杆一，所述电动推杆一的另一端与移动座固定连接。

通过采用上述技术方案，在化工桶清理的过程中，化工桶会放置在移动座上，在清理时，可以通过电动推杆一的伸缩带动移动座沿着移动槽的内壁进行缓慢的移动，移动座移动后就能带动放置在移动座上的化工桶进行移动，通过喷头喷淋至化工桶内的水就能随着化工桶的移动产生震荡晃动，能够对化工桶清理的更加彻底，提高了清洗效果，防止残留物过多影响下一次的原料盛装。

本实用新型进一步设置为：所述移动座远离电动推杆一的一侧与移动槽的内壁之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，在移动座随着电动推杆一进行移动的过程中，弹性件会随着移动座进行伸缩，使移动座在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺母座远离移动板的一侧固定连接有限位块，所述凹槽内设置有供限位块插入并移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中随着螺母座一起移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，防止螺母座会随着丝杆产生旋转。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着限位槽的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述移动座远离支撑板的一侧固定连接有安装板，所述支撑板与安装板上均设置有用于夹紧化工桶的夹紧装置。

通过采用上述技术方案，当化工桶放置在移动座上进行清洗时，为了防止移动座移动过快或毛刷转速过快导致化工桶产生位移的情况发生，可以通过支撑板和安装板上的夹紧装置对化工桶进行夹紧，使化工桶在清洗的过程中放置更加稳定。

本实用新型进一步设置为：两侧所述夹紧装置均包括有电动推杆二，两侧所述电动推杆二的一端分别与安装板和支撑板固定连接，两侧所述电动推杆二的另一端均固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，当需要夹紧化工桶时，将化工桶放置在移动座与转动杆对应的位置上，此时化工桶刚好在两侧的夹板之间，然后通过伸缩两侧的电动推杆二带动两侧的夹板向化工桶靠近，直至两侧的夹板夹紧化工桶，此时化工桶就能稳定的放置在移动座上，移动座就能根据需求进行不同速度和幅度大小的移动，无需担心放置在移动座上的化工桶会翻到，在清洗完成后，重新通过电动推杆二带动两侧的夹板远离化工桶，操作人员就能正常对化工桶内的污水进行处理倾倒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动板来带动转动杆和毛刷进行上下移动，当化工桶放置在底座上后，可以通过升降毛刷和转动转动杆来实现对化工桶的清理，提高了清洗效率；

2、在化工桶清理的过程中，可以通过电动推杆一的伸缩带动移动座沿着移动槽的内壁进行缓慢的移动，移动座移动后就能带动放置在移动座上的化工桶进行移动，通过喷头喷淋至化工桶内的水就能随着化工桶的移动产生震荡晃动，能够对化工桶清理的更加彻底，提高了清洗效果，放置残留物过多影响下一次的原料盛装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，显示清洗装置的结构特征。

图中：1、底座；2、支撑板；3、移动板；4、转动杆；5、毛刷；6、抽水泵；7、软管；8、喷头；9、凹槽；10、丝杆；11、螺母座；12、固定座；13、移动座；14、移动槽；15、电动推杆一；16、弹性件；17、限位块；18、限位槽；19、安装板；20、电动推杆二；21、夹板；22、化工桶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，如图1所示，包括化工桶22以及用于清洗化工桶22的清洗装置，清洗装置包括用于放置化工桶22的底座1以及一端与底座1固定连接的支撑板2，支撑板2的侧壁上设有与其滑动连接的移动板3，移动板3的下端面设有多个与其转动连接的转动杆4，移动板3上安装有多个与转动杆4数量位置对应的伺服电机，转动杆4与移动板3通过转轴转动连接，转轴的一端与转动杆4固定连接，转轴的另一端与伺服电机的输出轴固定连接。

转动杆4的侧壁上设有与其固定连接的毛刷5，毛刷5与化工桶22的内壁贴合，清洗装置的外部设有水箱，移动板3的顶部设有抽水泵6，移动板3上设有软管7，移动板3的下端面设有朝向化工桶22的喷头8，软管7的数量有两组，抽水泵6的抽水口通过软管7与水箱连通，软管7的两端分别与抽水泵6的抽水口和水箱固定连接，且软管7长度较长，连接后不会对移动板3的移动造成影响，软管7贯穿延伸至水箱的内部，抽水泵6的出水口通过另一个软管7与喷头8固定连接，可以通过喷头8向化工桶22进行冲洗。

支撑板2靠近移动板3的一侧设有凹槽9，凹槽9内设有一端与其转动连接的丝杆10，凹槽9内安装有伺服电机，丝杆10的另一端与伺服电机的输出轴固定连接，丝杆10上套设有螺母座11，螺母座11与移动板3固定连接。

底座1包括有固定座12以及与固定座12滑动连接的移动座13，支撑板2与移动座13固定连接，固定座12的上端面设有供移动座13插入并移动的移动槽14，移动槽14的内壁上设有一端与其固定连接的电动推杆一15，电动推杆一15的另一端与移动座13固定连接。

移动座13远离电动推杆一15的一侧与移动槽14的内壁之间设有弹性件16，弹性件16为弹簧，弹性件16的两端分别与移动槽14的内壁和移动座13固定连接。

螺母座11远离移动板3的一侧固定连接有限位块17，凹槽9内设有供限位块17插入并移动的限位槽18，限位槽18内设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位块17的表面贴合。

移动座13远离支撑板2的一侧固定连接有安装板19，支撑板2与安装板19上均设有用于夹紧化工桶22的夹紧装置，两侧夹紧装置均包括有电动推杆二20，两侧电动推杆二20的一端分别与安装板19和支撑板2固定连接，两侧电动推杆二20的另一端均固定连接有夹板21，两侧夹板21用于夹紧的一侧均呈弧形，弧度与化工桶22的表面吻合。

将需要进行清洗的化工桶22摆放至底座1与转动杆4对应的位置上，然后通过伺服电机带动凹槽9内的丝杆10进行旋转，丝杆10旋转后就能带动螺母座11向下移动，螺母座11向下移动后就能带动移动板3向下移动，移动板3就能带动转动杆4和转动杆4上的毛刷5下移，直至转动杆4和毛刷5完全插入至化工桶22内，然后通过移动板3上的伺服电机转动转动杆4，转动杆4旋转后毛刷5就能对化工桶22的内壁进行清理，同时抽水泵6通过软管7将水箱内的水传输至喷头8，通过喷头8喷出，对化工桶22的内壁进行清洗，配合毛刷5的转动对化工桶22的内壁进行清理，清理完成后停止转动毛刷5和转动杆4，然后往反方向转动丝杆10，丝杆10就能通过螺母座11带动移动板3向上移动，直至毛刷5和转动杆4伸出化工桶22，然后通过人工倾斜化工桶22，对污水进行倾倒即可，大大减少了清理过程中需要人工操作的内容，降低了操作人员的工作强度，提高了清洗效率。

同时在化工桶22清理的过程中，化工桶22会放置在移动座13上，在清理时，可以通过电动推杆一15的伸缩带动移动座13沿着移动槽14的内壁进行移动，移动座13移动后就能带动放置在移动座13上的化工桶22进行移动，通过喷头8喷淋至化工桶22内的水就能随着化工桶22的移动产生震荡晃动，起到对化工桶22的内壁进行冲洗的效果，能够对化工桶22清理的更加彻底，提高了清洗效果，防止残留物过多影响下一次的原料盛装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，包括化工桶(22)以及用于清洗化工桶(22)的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括用于放置化工桶(22)的底座(1)以及一端与底座(1)固定连接的支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁上设置有与其滑动连接的移动板(3)，所述移动板(3)的下端面设置有多个与其转动连接的转动杆(4)，所述转动杆(4)的侧壁上设置有与其固定连接的毛刷(5)，所述清洗装置的外部设置有水箱，所述移动板(3)的顶部设置有抽水泵(6)，所述移动板(3)上设置有软管(7)，所述移动板(3)的下端面设置有朝向化工桶(22)的喷头(8)，所述支撑板(2)靠近移动板(3)的一侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有与其转动连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)上套设有螺母座(11)，所述螺母座(11)与移动板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：所述底座(1)包括有固定座(12)以及与固定座(12)滑动连接的移动座(13)，所述支撑板(2)与移动座(13)固定连接，所述固定座(12)的上端面设置有供移动座(13)插入并移动的移动槽(14)，所述移动槽(14)的内壁上设置有一端与其固定连接的电动推杆一(15)，所述电动推杆一(15)的另一端与移动座(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：所述移动座(13)远离电动推杆一(15)的一侧与移动槽(14)的内壁之间设置有弹性件(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：所述螺母座(11)远离移动板(3)的一侧固定连接有限位块(17)，所述凹槽(9)内设置有供限位块(17)插入并移动的限位槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：所述限位槽(18)内设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块(17)的表面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：所述移动座(13)远离支撑板(2)的一侧固定连接有安装板(19)，所述支撑板(2)与安装板(19)上均设置有用于夹紧化工桶(22)的夹紧装置。

7.根据权利要求6所述的一种用于聚丙烯酸丁酯的清洗系统，其特征在于：两侧所述夹紧装置均包括有电动推杆二(20)，两侧所述电动推杆二(20)的一端分别与安装板(19)和支撑板(2)固定连接，两侧所述电动推杆二(20)的另一端均固定连接有夹板(21)。

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