CN216396995U - 一种新型筛盐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型筛盐设备,具体涉及盐体筛选技术领域,包括底座,底座的顶部设有筛选机构,底座的顶部设有杂质回收机构,筛选机构包括外保护管,且外保护管设置在底座的顶部,外保护管的内部设有支撑保护网罩,支撑保护网罩的内部设有用于将盐体排出的筛选管,筛选管的内部活动卡接有第一连接罩,杂质回收机构包括吸风机。本实用新型在盐体打碎转动过程中,保护罩内部的吸风机进行运转,使得连接杆内部的储存槽形成风道,连接杆整体突出部分转动至筛选管内部的顶部时,外滚珠整体在空心管的内部进行滑动,使得排污槽与储存槽内部的空腔相通,通过第二连接罩整体将漂浮的尘埃物进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐体筛选技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型筛盐设备。
背景技术
盐是一种无色透明的立方晶体,是对人类生存最重要的物质之一,也是烹饪中最常用的调味料,部分地区所出品的食盐加入氯化钾以降低氯化钠的含量以降低高血压发生率,同时部分地区的食盐都通过添加碘来预防碘缺乏病,添加了碘的食盐叫做碘盐。
盐体在生产结束后容易与空气中的水份接触,从而使得盐体呈团状,且空气中的尘埃物容易粘附在生产后的盐体上,影响盐体后期加工。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型筛盐设备,连接杆整体突出部分转动至筛选管内部的顶部时,外滚珠整体在空心管的内部进行滑动,使得排污槽与储存槽内部的空腔相通,通过第二连接罩整体将漂浮的尘埃物进行收集同时连接杆整体突出部分转动至筛选管内部的底部时,通过活动槽内部的内滚珠摇摆的力度,带动外滚珠整体与空心管的闭口处进行贴合,将空心管与储存槽所形成的风道进行堵住,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型筛盐设备,包括底座,所述底座的顶部设有筛选机构,所述底座的顶部设有杂质回收机构,所述筛选机构包括外保护管,且外保护管设置在底座的顶部,所述外保护管的内部设有支撑保护网罩,所述支撑保护网罩的内部设有用于将盐体排出的筛选管,所述筛选管的内部活动卡接有第一连接罩,所述杂质回收机构包括吸风机,且吸风机设置在外保护管的一侧,所述吸风机的外壁套设有保护罩,且保护罩固定连接在外保护管的外壁,所述筛选管的内部固定连接有用于将成团的盐体打撒打碎的连接杆,所述连接杆的外壁缠绕设置了将打碎后的盐体研磨的可塑型破碎圈。
在一个优选地实施方式中,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有加固匹配块,且加固匹配块套设在第一连接罩的外壁。
在一个优选地实施方式中,所述外保护管的底部设有转动轮,所述转动轮的一端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁套设有加强型支撑块,且加强型支撑块的底部固定连接在底座的顶部,所述加强型支撑块的内部设有转动匹配杆,且转动匹配杆套设在丝杆的外壁。
在一个优选地实施方式中,所述转动轮的数量为两组,且两组转动轮关于筛选机构的竖直中心轴线呈轴对称设置。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆的内部开设有储存槽,所述储存槽的内部固定连接有第二连接罩,且第二连接罩与储存槽的内部相通。
在一个优选地实施方式中,所述第二连接罩的内部设有空心管,所述空心管与第二连接罩之间固定连接有橡胶连接环,所述空心管的内部开设有多组排污槽,所述空心管的内部滑动连接有外滚珠,所述外滚珠的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有内滚珠。
本实用新型的技术效果和优点:
1、盐体在打碎转动过程中,保护罩内部的吸风机进行运转,使得连接杆内部的储存槽形成风道,连接杆整体突出部分转动至筛选管内部的顶部时,外滚珠整体在空心管的内部进行滑动,使得排污槽与储存槽内部的空腔相通,通过第二连接罩整体将漂浮的尘埃物进行收集,同时连接杆整体突出部分转动至筛选管内部的底部时,通过活动槽内部的内滚珠摇摆的力度,带动外滚珠整体与空心管的闭口处进行贴合,将空心管与储存槽所形成的风道进行堵住,防止吸入储存槽内部的尘埃物通过空心管泄漏处第二连接罩外,对盐体造成二次污染;
2、通过外保护管底部的电机进行运转,使得电机输出端的转轮与转动轮相匹配进行转动,转动轮转动时,带动外保护管整体在底座的顶部进行转动,通过在转动轮的内部设置了连接杆,通过连接杆在筛选管的内部进行转动,将成团的盐体进行打碎。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的正剖图。
图3为本实用新型可塑型破碎圈的局部结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
附图标记为:1底座、2筛选机构、21外保护管、22支撑保护网罩、23筛选管、24第一连接罩、25支撑座、26加固匹配块、27转动轮、28丝杆、29加强型支撑块、210转动匹配杆、3杂质回收机构、31吸风机、32保护罩、33连接杆、34可塑型破碎圈、35储存槽、36第二连接罩、37空心管、38橡胶连接环、39排污槽、310外滚珠、311活动槽、312内滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,本实用新型一实施例的一种新型筛盐设备,包括底座1,底座1的顶部设有筛选机构2,底座1的顶部设有杂质回收机构3,筛选机构2包括外保护管21,且外保护管21设置在底座1的顶部,外保护管21的内部设有支撑保护网罩22,支撑保护网罩22的内部设有用于将盐体排出的筛选管23,筛选管23的内部活动卡接有第一连接罩24,底座1的顶部固定连接有支撑座25,支撑座25的顶部固定连接有加固匹配块26,且加固匹配块26套设在第一连接罩24的外壁,外保护管21的底部设有转动轮27,转动轮27的数量为两组,且两组转动轮27关于筛选机构2的竖直中心轴线呈轴对称设置,通过将加工后的盐体通过第一连接罩24放置在筛选管23的内部,通过外保护管21底部的电机进行运转,使得电机输出端的转轮与转动轮27相匹配进行转动,转动轮27的一端固定连接有丝杆28,丝杆28的外壁套设有加强型支撑块29,且加强型支撑块29的底部固定连接在底座1的顶部,加强型支撑块29的内部设有转动匹配杆210,且转动匹配杆210套设在丝杆28的外壁;
其中杂质回收机构3包括吸风机31,且吸风机31设置在外保护管21的一侧,吸风机31的外壁套设有保护罩32,且保护罩32固定连接在外保护管21的外壁,筛选管23的内部固定连接有用于将成团的盐体打撒打碎的连接杆33,连接杆33的外壁缠绕设置了将打碎后的盐体研磨的可塑型破碎圈34,通过在转动轮27的内部设置了连接杆33与可塑型破碎圈34,通过连接杆33在筛选管23的内部进行转动,将成团的盐体进行打碎,连接杆33的内部开设有储存槽35,盐体在打碎转动过程中,保护罩32内部的吸风机31进行运转,使得连接杆33内部的储存槽35形成风道,储存槽35的内部固定连接有第二连接罩36,且第二连接罩36与储存槽35的内部相通,第二连接罩36的内部设有空心管37,空心管37与第二连接罩36之间固定连接有橡胶连接环38,空心管37的内部开设有多组排污槽39,空心管37的内部滑动连接有外滚珠310,通过在储存槽35的内部设置了第二连接罩36,连接杆33整体突出部分转动至筛选管23内部的顶部时,外滚珠310整体在空心管37的内部进行滑动,使得排污槽39与储存槽35内部的空腔相通,通过第二连接罩36整体将飘浮的尘埃物进行收集,外滚珠310的内部开设有活动槽311,活动槽311的内部滑动连接有内滚珠312,连接杆33整体突出部分转动至筛选管23内部的底部时,通过活动槽311内部的内滚珠312摇摆的力度,带动外滚珠310整体与空心管37的闭口处进行贴合,将空心管37与储存槽35所形成的风道进行堵住,防止吸入储存槽35内部的尘埃物通过空心管37泄漏处第二连接罩36外,对盐体造成二次污染。
工作原理:设备整体在使用过程中,通过将加工后的盐体通过第一连接罩24放置在筛选管23的内部,通过外保护管21底部的电机进行运转,使得电机输出端的转轮与转动轮27相匹配进行转动,转动轮27转动时,带动外保护管21整体在底座1的顶部进行转动,通过在转动轮27的内部设置了连接杆33与可塑型破碎圈34,通过连接杆33在筛选管23的内部进行转动,将成团的盐体进行打碎,以便盐体后期加工使用;
进一步的,打碎后的盐体通过支撑保护网罩22排放至外保护管21外,盐体在打碎转动过程中,保护罩32内部的吸风机31进行运转,使得连接杆33内部的储存槽35形成风道,通过在储存槽35的内部设置了第二连接罩36,连接杆33整体突出部分转动至筛选管23内部的顶部时,外滚珠310整体在空心管37的内部进行滑动,使得排污槽39与储存槽35内部的空腔相通,通过第二连接罩36整体将飘浮的尘埃物进行收集;
同时连接杆33整体突出部分转动至筛选管23内部的底部时,通过活动槽311内部的内滚珠312摇摆的力度,带动外滚珠310整体与空心管37的闭口处进行贴合,将空心管37与储存槽35所形成的风道进行堵住,防止吸入储存槽35内部的尘埃物通过空心管37泄漏处第二连接罩36外,对盐体造成二次污染。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型筛盐设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有筛选机构(2),所述底座(1)的顶部设有杂质回收机构(3),所述筛选机构(2)包括外保护管(21),且外保护管(21)设置在底座(1)的顶部,所述外保护管(21)的内部设有支撑保护网罩(22),所述支撑保护网罩(22)的内部设有用于将盐体排出的筛选管(23),所述筛选管(23)的内部活动卡接有第一连接罩(24),其特征在于:所述杂质回收机构(3)包括吸风机(31),且吸风机(31)设置在外保护管(21)的一侧,所述吸风机(31)的外壁套设有保护罩(32),且保护罩(32)固定连接在外保护管(21)的外壁,所述筛选管(23)的内部固定连接有用于将成团的盐体打撒打碎的连接杆(33),所述连接杆(33)的外壁缠绕设置了将打碎后的盐体研磨的可塑型破碎圈(34)。
2.根据权利要求1所述的一种新型筛盐设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(25),所述支撑座(25)的顶部固定连接有加固匹配块(26),且加固匹配块(26)套设在第一连接罩(24)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型筛盐设备,其特征在于:所述外保护管(21)的底部设有转动轮(27),所述转动轮(27)的一端固定连接有丝杆(28),所述丝杆(28)的外壁套设有加强型支撑块(29),且加强型支撑块(29)的底部固定连接在底座(1)的顶部,所述加强型支撑块(29)的内部设有转动匹配杆(210),且转动匹配杆(210)套设在丝杆(28)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种新型筛盐设备,其特征在于:所述转动轮(27)的数量为两组,且两组转动轮(27)关于筛选机构(2)的竖直中心轴线呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型筛盐设备,其特征在于:所述连接杆(33)的内部开设有储存槽(35),所述储存槽(35)的内部固定连接有第二连接罩(36),且第二连接罩(36)与储存槽(35)的内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种新型筛盐设备,其特征在于:所述第二连接罩(36)的内部设有空心管(37),所述空心管(37)与第二连接罩(36)之间固定连接有橡胶连接环(38),所述空心管(37)的内部开设有多组排污槽(39),所述空心管(37)的内部滑动连接有外滚珠(310),所述外滚珠(310)的内部开设有活动槽(311),所述活动槽(311)的内部滑动连接有内滚珠(312)。
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