CN216396883U - 一种润滑油涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于润滑油技术领域，公开了一种润滑油涂抹装置，其包括油筒；所述油筒的顶部设置有杆壳，所述杆壳的右侧开设有杆槽，且杆槽的内部插接有推杆，所述推杆的右侧连接有固杆板，所述固杆板左侧的中部设置有活塞杆，且活塞杆的末端设置有活塞，所述活塞位于油筒的内部，所述油筒的左侧连通有出油管，所述油筒的外壁嵌入有刻度条；所述杆壳的内部设置有蓄电池和电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆。本实用新型通过油筒外壁设置有刻度条，在润滑油进行上油过程中，刻度条利于润滑油出油时的定量，实现均匀上油的实用效果，同时油刷将利于对润滑油进行涂抹上油，提高上油的便捷。

Description

一种润滑油涂抹装置

技术领域

本实用新型适用于润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油涂抹装置。

背景技术

目前，在硒鼓生产装配过程中，需要对齿轮的齿轴、轮齿涂抹润滑油进行润滑，以免齿轮旋转时齿轴、齿轮内孔和轮齿磨损，产生扭矩过大、异响问题。

经检索，中国授权专利号201921047849.9公开了一种润滑油涂抹装置，包含包含针筒、活塞、芯杆、按手、拉杆、助推器、盖子、螺母和涂抹接头。针筒由外筒、接口、轨道和支架组成。

该装置在使用过程中，无法形成定量出油，很容易在上油过程中形成出油过多或出油量过少的现象发生，同时加油的过程中采用手动驱动，也不利于快速进行润滑油的添加，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种润滑油涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种润滑油涂抹装置，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油涂抹装置，包括油筒；

所述油筒的顶部设置有杆壳，所述杆壳的右侧开设有杆槽，且杆槽的内部插接有推杆，所述推杆的右侧连接有固杆板，所述固杆板左侧的中部设置有活塞杆，且活塞杆的末端设置有活塞，所述活塞位于油筒的内部，所述油筒的左侧连通有出油管，所述油筒的外壁嵌入有刻度条；

所述杆壳的内部设置有蓄电池和电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述推杆的左侧开设有螺纹槽，所述丝杆位于螺纹槽的内部，所述油筒的底端连接有把手，所述出油管插接于接管槽的内部，且接管槽开设于管套的右侧，所述管套的左侧设置有油刷，且管套的左侧开设有出油口。

优选的，所述接管槽与出油口相连通。

优选的，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。

优选的，所述推杆与杆槽均呈方形状。

优选的，所述把手上设置有开关，所述开关与电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过油筒外壁设置有刻度条，在润滑油进行上油过程中，刻度条利于润滑油出油时的定量，实现均匀上油的实用效果，同时油刷将利于对润滑油进行涂抹上油，提高上油的便捷。

2、本实用新型通过推杆设置在电力驱动机构上，推杆可进行电力控制驱动，推杆驱动活塞移动时，将便于将油筒内的润滑油形成快速出油上料，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油涂抹装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油涂抹装置的油筒外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油涂抹装置的管套左侧结构示意图。

图中：1、油筒；2、把手；3、开关；4、杆壳；5、刻度条；6、固杆板；7、活塞杆；8、活塞；9、出油管；10、管套；11、接管槽；12、油刷；13、杆槽；14、推杆；15、蓄电池；16、电机；17、丝杆；18、螺纹槽；19、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种润滑油涂抹装置，包括油筒1；

所述油筒1的顶部设置有杆壳4，所述杆壳4的右侧开设有杆槽13，且杆槽13的内部插接有推杆14，所述推杆14的右侧连接有固杆板6，所述固杆板6左侧的中部设置有活塞杆7，且活塞杆7的末端设置有活塞8，所述活塞8位于油筒1的内部，所述油筒1的左侧连通有出油管9，所述油筒1的外壁嵌入有刻度条5；

所述杆壳4的内部设置有蓄电池15和电机16，所述电机16的电机轴上连接有丝杆17，所述推杆14的左侧开设有螺纹槽18，所述丝杆17位于螺纹槽18的内部，所述油筒1的底端连接有把手2，所述出油管9插接于接管槽11的内部，且接管槽11开设于管套10的右侧，所述管套10的左侧设置有油刷12，且管套10的左侧开设有出油口19，本实施例中请参阅图1，通过油筒1外壁设置有刻度条5，在润滑油进行上油过程中，刻度条5利于润滑油出油时的定量，实现均匀上油的实用效果，同时油刷12将利于对润滑油进行涂抹上油，提高上油的便捷。

本实施例中请参阅图1，所述接管槽11与出油口19相连通。

本实施例中请参阅图1，所述丝杆17与螺纹槽18的螺纹尺寸相适配，构成转动机构，丝杆17旋转时，推杆14将位于杆槽13内移动，驱动活塞8位于油筒1内部移动。

本实施例中请参阅图1，所述推杆14与杆槽13均呈方形状。

本实施例中请参阅图1，所述把手2上设置有开关3，所述开关3与电机16为电性连接，开关3将控制电机16的启停。

本实用新型使用时：需要上油时，开关3启动电机16，电机16驱动丝杆17位于推杆14内的螺纹槽18中旋转，此时推杆14将基于杆壳4的内部移动，推杆14右侧的固杆板6将带动活塞杆7末端的活塞8位于油筒1的内部移动，此时将推动润滑油从出油管9排出，出油管9内的油将由管套10左侧开设的出油口19排出，通过油刷12将便于带动润滑油进行均匀的涂抹，同时活塞8移动时，刻度条5将可对活塞8的移动位置进行直观的检测，利于对出油量形成掌控，避免出油过多或过少，实现匀量添油的效果，需要上油时，将管套10与出油管9分离，可直接拔下管套10，使出油管9进行吸油，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油涂抹装置，其特征在于，包括油筒(1)；

所述油筒(1)的顶部设置有杆壳(4)，所述杆壳(4)的右侧开设有杆槽(13)，且杆槽(13)的内部插接有推杆(14)，所述推杆(14)的右侧连接有固杆板(6)，所述固杆板(6)左侧的中部设置有活塞杆(7)，且活塞杆(7)的末端设置有活塞(8)，所述活塞(8)位于油筒(1)的内部，所述油筒(1)的左侧连通有出油管(9)，所述油筒(1)的外壁嵌入有刻度条(5)；

所述杆壳(4)的内部设置有蓄电池(15)和电机(16)，所述电机(16)的电机轴上连接有丝杆(17)，所述推杆(14)的左侧开设有螺纹槽(18)，所述丝杆(17)位于螺纹槽(18)的内部，所述油筒(1)的底端连接有把手(2)，所述出油管(9)插接于接管槽(11)的内部，且接管槽(11)开设于管套(10)的右侧，所述管套(10)的左侧设置有油刷(12)，且管套(10)的左侧开设有出油口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油涂抹装置，其特征在于，所述接管槽(11)与出油口(19)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油涂抹装置，其特征在于，所述丝杆(17)与螺纹槽(18)的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油涂抹装置，其特征在于，所述推杆(14)与杆槽(13)均呈方形状。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油涂抹装置，其特征在于，所述把手(2)上设置有开关(3)，所述开关(3)与电机(16)为电性连接。

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