CN216396507U - 一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于跳汰洗煤机技术领域，提供了一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括壳体，还包括：所述壳体上设置有进料口和出料口，所述筛板内转动连接有筛板，所述筛板上设置有筛网，所述壳体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第三锥齿轮。第一电机带动驱动轴转动，驱动轴通过键和键槽带动滑套转动，滑套带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一转动轴，第一转动轴带动第一破碎辊转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二破碎辊转动。

Description

一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置

技术领域

本实用新型属于跳汰洗煤机技术领域，尤其涉及一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置。

背景技术

在洗煤技术领域，跳汰机是经常用到的一种设备，它的处理量大，集中控制和高度自动化的特点深受用户的青睐。跳汰机均具有跳汰室，跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。

现有洗煤效率高的跳汰洗煤机装置前端进料装置内设置有用于粉碎较大煤块的粉碎机构，通过将较大煤块粉碎，从而提高洗煤效率，现有进料装置无法对体积差距较大的煤块进行粉碎，进而降低了洗煤的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，旨在解决现有进料装置无法对体积差距较大的煤块进行粉碎，进而降低了洗煤效率的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括壳体，还包括：

所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体内转动连接有筛板，所述筛板上设置有筛网，所述壳体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第三锥齿轮，所述第一转动轴上固定安装有第一破碎辊，所述滑块上固定安装有滑套，所述滑套内转动连接有转动套，所述转动套内固定安装有键，所述转动套上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合配合，所述壳体上固定安装有固定块，所述固定块上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有键槽，所述键滑动设置在键槽内，所述转动套套设在驱动轴上，所述驱动轴上固定安装有第二锥齿轮，所述壳体上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有与第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮，所述第二转动轴上固定安装有第二破碎辊，所述固定块上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端与驱动轴固定连接，所述壳体上滑动连接有导向柱，所述导向柱一端与滑块固定连接，所述导向柱另一端固定连接有拉簧，所述拉簧末端与壳体固定连接。

进一步的技术方案，所述壳体侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端固定安装有偏心轮，所述壳体上设置有导向槽，所述导向槽内滑动连接有顶块，所述导向槽内设置有压簧。

进一步的技术方案，所述顶块末端设置为圆弧形。

进一步的技术方案，所述进料口上设置有料斗。

进一步的技术方案，所述壳体内设置有集料板，所述集料板通过出料口伸出壳体。

进一步的技术方案，所述出料口处设置有用于洗煤的跳汰室。

本实用新型实施例提供的一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，使用时，将煤通过进料口投入壳体内，经过筛网筛分后，小颗粒从筛网落到壳体底部，大颗粒经过导流板的导流后流向第二破碎辊和第一破碎辊之间，第一电机带动驱动轴转动，驱动轴通过键和键槽带动滑套转动，滑套带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一转动轴，第一转动轴带动第一破碎辊转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二破碎辊转动，进而使第一破碎辊和第二破碎辊相向运动，对大颗粒煤块进行破碎，同时拉簧带动导向柱向右运动，导向柱带动滑块向右运动，滑块带动滑套和第一转动轴向右运动，使第一破碎辊和第二破碎辊可以根据煤块的大小自行调节，防止较大的煤块无法进入第一破碎辊和第二破碎辊之间进行破碎，较小的煤块从第一破碎辊和第二破碎辊之间掉落无法被破碎，进而提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图2中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图2中滑块的放大结构示意图。

附图中：壳体1、筛板2、筛网3、进料口4、料斗5、导流板6、导向柱7、拉簧8、集料板9、出料口10、第一转动轴11、第二转动轴12、第二破碎辊13、第一破碎辊14、滑槽15、滑块16、固定块17、第一电机18、驱动轴19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、第三锥齿轮22、转动套23、键槽24、键25、第四锥齿轮26、第二电机27、偏心轮28、导向槽29、压簧30、顶块31、滑套32。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2、图4和图5所示，为本实用新型一个实施例提供的一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括壳体1，还包括：

所述壳体1上设置有进料口4和出料口10，所述壳体1内转动连接有筛板2，所述筛板2上设置有筛网3，所述壳体1上设置有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有滑块16，所述滑块16内转动连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11上固定安装有第三锥齿轮22，所述第一转动轴11上固定安装有第一破碎辊14，所述滑块16上固定安装有滑套32，所述滑套32内转动连接有转动套23，所述转动套23内固定安装有键25，所述转动套23上固定安装有第四锥齿轮26，所述第四锥齿轮26与第三锥齿轮22啮合配合，所述壳体1上固定安装有固定块17，所述固定块17上转动连接有驱动轴19，所述驱动轴19上设置有键槽24，所述键25滑动设置在键槽24内，所述转动套23套设在驱动轴19上，所述驱动轴19上固定安装有第二锥齿轮21，所述壳体1上转动连接有第二转动轴12，所述第二转动轴12上固定安装有与第二锥齿轮21啮合配合的第一锥齿轮20，所述第二转动轴12上固定安装有第二破碎辊13，所述固定块17上固定安装有第一电机18，所述第一电机18的转动端与驱动轴19固定连接，所述壳体1上滑动连接有导向柱7，所述导向柱7一端与滑块16固定连接，所述导向柱7另一端固定连接有拉簧8，所述拉簧8末端与壳体1固定连接，所述壳体1内设置有导流板6。

在本实用新型实施例中，使用时，将煤通过进料口4投入壳体1内，经过筛网3筛分后，小颗粒从筛网3落到壳体1底部，大颗粒经过导流板6的导流后流向第二破碎辊13和第一破碎辊14之间，第一电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19通过键25和键槽24带动滑套32转动，滑套32带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第一转动轴11，第一转动轴11带动第一破碎辊14转动，驱动轴19带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二转动轴12转动，第二转动轴12带动第二破碎辊13转动，进而使第一破碎辊14和第二破碎辊13相向运动，对煤块进行破碎；当较大煤块进行破碎时，较大煤块挤压第一破碎辊14向左运动，第一破碎辊14带动第一转动轴11、滑块16和导向柱7共同向左移动，使拉簧8被拉长，当较小煤块进行破碎时，拉簧8的作用力使导向柱7、滑块16和第一转动轴11向右移动，使第一破碎辊14与第二破碎辊13之间的间距变小，使第一破碎辊14和第二破碎辊13可以根据煤块的大小自行调节，防止较大的煤块无法进入第一破碎辊14和第二破碎辊13之间进行破碎，较小的煤块从第一破碎辊14和第二破碎辊13之间掉落无法被破碎，进而提高破碎效率。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述壳体1侧壁上固定安装有第二电机27，所述第二电机27的转动端固定安装有偏心轮28，所述壳体1上设置有导向槽29，所述导向槽29内滑动连接有顶块31，所述导向槽29内设置有压簧30。

在本实用新型实施例中，第二电机27带动偏心轮28转动，偏心轮28推动筛板2顺时针转动，当偏心轮28继续转动，偏心轮28与筛板2脱离，压簧30带动顶块31向上运动，顶块31带动筛板2逆时针转动，进而使筛板2往复振动，提高筛分效果。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述顶块31末端设置为圆弧形。

在本实用新型实施例中，顶块31末端设置为圆弧形便于与筛板2接触，减小磨损。

如图1所示，所述进料口4上设置有料斗5。

在本实用新型实施例中，料斗5便于进料。

如图1所示，所述壳体1内设置有集料板9，所述集料板9通过出料口10伸出壳体1。

在本实用新型实施例中，集料板9用于收集煤料。

如图1所示，所述出料口10处设置有用于洗煤的跳汰室。

在本实用新型实施例中，经过筛分和破碎的煤从出料口10进入跳汰室内，进行洗煤，经过破碎和筛分的煤大小一致，便于提高洗煤效率。

本实用新型上述实施例中提供了一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，使用时，将煤通过进料口4投入壳体1内，第二电机27带动偏心轮28转动，偏心轮28推动筛板2顺时针转动，当偏心轮28继续转动，偏心轮28与筛板2脱离，压簧30带动顶块31向上运动，顶块31带动筛板2逆时针转动，进而使筛板2往复振动，提高筛分效果，经过筛网3筛分后，小颗粒从筛网3落到壳体1底部，大颗粒经过导流板6的导流后流向第二破碎辊13和第一破碎辊14之间，第一电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19通过键25和键槽24带动滑套32转动，滑套32带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第一转动轴11，第一转动轴11带动第一破碎辊14转动，驱动轴19带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二转动轴12转动，第二转动轴12带动第二破碎辊13转动，进而使第一破碎辊14和第二破碎辊13相向运动，对煤块进行破碎；当较大煤块进行破碎时，较大煤块挤压第一破碎辊14向左运动，第一破碎辊14带动第一转动轴11、滑块16和导向柱7共同向左移动，使拉簧8被拉长，当较小煤块进行破碎时，拉簧8的作用力使导向柱7、滑块16和第一转动轴11向右移动，使第一破碎辊14与第二破碎辊13之间的间距变小，使第一破碎辊14和第二破碎辊13可以根据煤块的大小自行调节，防止较大的煤块无法进入第一破碎辊14和第二破碎辊13之间进行破碎，和较小的煤块从第一破碎辊14和第二破碎辊13之间掉落无法被破碎，进而提高破碎效率，经过筛分和破碎的煤从出料口10进入跳汰室内，进行洗煤，便于提高洗煤效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括壳体，其特征在于，还包括：

所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体内转动连接有筛板，所述筛板上设置有筛网，所述壳体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第三锥齿轮，所述第一转动轴上固定安装有第一破碎辊，所述滑块上固定安装有滑套，所述滑套内转动连接有转动套，所述转动套内固定安装有键，所述转动套上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合配合，所述壳体上固定安装有固定块，所述固定块上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有键槽，所述键滑动设置在键槽内，所述转动套套设在驱动轴上，所述驱动轴上固定安装有第二锥齿轮，所述壳体上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有与第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮，所述第二转动轴上固定安装有第二破碎辊，所述固定块上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端与驱动轴固定连接，所述壳体上滑动连接有导向柱，所述导向柱一端与滑块固定连接，所述导向柱另一端固定连接有拉簧，所述拉簧末端与壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，其特征在于，所述壳体侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端固定安装有偏心轮，所述壳体上设置有导向槽，所述导向槽内滑动连接有顶块，所述导向槽内设置有压簧。

3.根据权利要求2所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，其特征在于，所述顶块末端设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，其特征在于，所述进料口上设置有料斗。

5.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，其特征在于，所述壳体内设置有集料板，所述集料板通过出料口伸出壳体。

6.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，其特征在于，所述出料口处设置有用于洗煤的跳汰室。

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