CN216396201U - 一种高效率油墨分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率油墨分散机，包括：搅拌机构，包括搅拌轴、传动板、传动轴，所述搅拌轴竖直设置在传动板中部，所述传动轴对称竖直设置在传动板两侧；搅拌桶，所述搅拌桶两侧对称设有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴于搅拌桶外的一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮传动配合，所述水平搅拌轴于搅拌桶内的一端设有搅拌爪。本实用新型的有益效果为：1、通过竖直的搅拌轴与水平搅拌轴对搅拌桶内的油墨原料进行多方向搅拌分散，提高了油墨搅拌分散的效率；2、在油墨分散的过程中，密封盖可以降低易挥发物质从油墨中挥发，提高油墨品质。

Description

一种高效率油墨分散机

技术领域

本实用新型属于油墨生产设备领域，具体涉及一种高效率油墨分散机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，如何高效进行生产，是目前需要解决的问题之一。

综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、搅拌快速高效、分散效果好的高效率油墨分散机。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、搅拌快速高效、分散效果好的高效率油墨分散机。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种高效率油墨分散机，包括：

搅拌机构，包括搅拌轴、传动板、传动轴，所述搅拌轴竖直设置在传动板中部，所述传动轴对称竖直设置在传动板两侧，所述搅拌轴中部于传动板内设有第一传动齿轮，所述传动轴中部于传动板内设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间传动连接，所述搅拌轴下端设有搅拌齿轮盘，所述传动轴下端设有第一传动锥齿轮；

搅拌桶，所述搅拌桶两侧对称设有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴于搅拌桶外的一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮传动配合，所述水平搅拌轴于搅拌桶内的一端设有搅拌爪。

进一步的，所述传动板上方设有连接板，所述搅拌轴于连接板上方连接有电机，所述传动轴上端转动连接在连接板下方，所述连接板上方连接有升降油缸。

进一步的，所述传动板下方对应搅拌桶的位置设有密封盖。

进一步的，所述传动板下方于传动轴的外侧设有第一护罩，所述搅拌桶侧面于水平搅拌轴下方设有第二护罩。

进一步的，所述搅拌爪的爪瓣为弧形且至少设有三个爪瓣。

相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、通过竖直的搅拌轴与水平搅拌轴对搅拌桶内的油墨原料进行多方向搅拌分散，提高了油墨搅拌分散的效率； 2、在油墨分散的过程中，密封盖可以降低易挥发物质从油墨中挥发，提高油墨品质。

附图说明

图1为本高效率油墨分散机整体结构示意图；

图2为搅拌机构结构示意图；

图3为搅拌桶结构示意图；

参见图1至图3，其中：1、搅拌机构；11、搅拌轴；111、第一传动齿轮； 112、搅拌齿轮盘；113、电机；12、传动板；121、密封盖；122、第一护罩； 13、传动轴；131、第二传动齿轮；132、第一传动锥齿轮；14、连接板；141、升降油缸；2、搅拌桶；21、搅拌轴；211、第二传动锥齿轮；212、搅拌爪；22、第二护罩。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

一种高效率油墨分散机，包括：

搅拌机构1，包括搅拌轴11、传动板12、传动轴13，所述搅拌轴11竖直设置在传动板12中部，所述传动轴13对称竖直设置在传动板12两侧，所述搅拌轴11中部于传动板12内设有第一传动齿轮111，所述传动轴13中部于传动板12内设有第二传动齿轮131，所述第一传动齿轮111与第二传动齿轮131之间传动连接，所述搅拌轴11下端设有搅拌齿轮盘112，所述传动轴13下端设有第一传动锥齿轮132；

搅拌桶2，所述搅拌桶2两侧对称设有水平搅拌轴21，所述水平搅拌轴21 于搅拌桶2外的一端设有第二传动锥齿轮211，所述第二传动锥齿轮211与第一传动锥齿轮132传动配合，所述水平搅拌轴21于搅拌桶2内的一端设有搅拌爪 212。

具体的，在搅拌桶2内加入半成品油墨、分散剂等原料后，将搅拌桶2移动至搅拌机构1正下方，搅拌轴11与搅拌桶2处于同一轴线上，搅拌机构1下降，搅拌轴11下端伸入搅拌桶2内，第一传动锥齿轮132与第二传动锥齿轮211 接触并啮合，搅拌轴11转动，搅拌齿轮盘112对搅拌桶2内的原料进行周向搅拌，第一传动齿轮111通过齿轮或皮带传动带动第二传动齿轮131与传动轴13 转动，使第一传动锥齿轮132带动第二传动锥齿轮211与水平搅拌轴21转动，搅拌爪212对搅拌桶2内的原料进行竖向搅拌，且搅拌爪212对称对向设置，两边向中间形成对流，较一般只使用单根搅拌轴进行搅拌，加速了油墨分散的过程，达到高效率生产的目的。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，所述传动板12上方设有连接板14，所述搅拌轴11于连接板14上方连接有电机113，所述传动轴13上端转动连接在连接板14下方，所述连接板14上方连接有升降油缸141。

具体的，电机113用于驱动搅拌轴11转动；传动轴13上端与连接板14转动连接，可以提高传动轴13转动时的稳定性；升降油缸141用于带动搅拌机构 1整体的升降运动。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于，所述传动板12下方对应搅拌桶2的位置设有密封盖121。

具体的，在搅拌机构1下降到位后，密封盖121会与搅拌桶2的上开口密封配合，使油墨在搅拌分散过程中不会溅出，也可以降低易挥发物质从油墨中挥发，提高油墨品质

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于，所述传动板12下方于传动轴13的外侧设有第一护罩122，所述搅拌桶2侧面于水平搅拌轴21下方设有第二护罩22。

具体的，第一护罩122可以从外部遮挡住传动轴13与第一传动锥齿轮132，第二护罩遮22挡住第二传动锥齿轮211，防止操作人员误触受伤，或者有异物卷入，第二护罩22可以储存润滑脂，对第一传动锥齿轮132和第二传动锥齿轮 211进行持续的润滑。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别在于，所述搅拌爪212的爪瓣为弧形且至少设有三个爪瓣。

具体的，搅拌爪212弧形的爪瓣可以在旋转过程中不会撞击到搅拌桶2的内壁，三个或三个以上的爪瓣，相较于单爪瓣或双爪瓣，搅拌过程中受力更加均匀，转动稳定，避免产生振动而导致搅拌桶的振动。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率油墨分散机，其特征在于，包括：

搅拌机构，包括搅拌轴、传动板、传动轴，所述搅拌轴竖直设置在传动板中部，所述传动轴对称竖直设置在传动板两侧，所述搅拌轴中部于传动板内设有第一传动齿轮，所述传动轴中部于传动板内设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间传动连接，所述搅拌轴下端设有搅拌齿轮盘，所述传动轴下端设有第一传动锥齿轮；

搅拌桶，所述搅拌桶两侧对称设有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴于搅拌桶外的一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮传动配合，所述水平搅拌轴于搅拌桶内的一端设有搅拌爪。

2.根据权利要求1所述的一种高效率油墨分散机，其特征在于，所述传动板上方设有连接板，所述搅拌轴于连接板上方连接有电机，所述传动轴上端转动连接在连接板下方，所述连接板上方连接有升降油缸。

3.根据权利要求1所述的一种高效率油墨分散机，其特征在于，所述传动板下方对应搅拌桶的位置设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种高效率油墨分散机，其特征在于，所述传动板下方于传动轴的外侧设有第一护罩，所述搅拌桶侧面于水平搅拌轴下方设有第二护罩。

5.根据权利要求1所述的一种高效率油墨分散机，其特征在于，所述搅拌爪的爪瓣为弧形且至少设有三个爪瓣。

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