CN108905750A - 一种便于油墨搅拌后倒料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于油墨搅拌后倒料装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过电动推杆与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面通过连接杆与活动板的上表面固定连接，所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽分别开设在两个支撑板的相对面。该便于油墨搅拌后倒料装置，通过电动推杆、连接板、连接杆、活动板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、搅拌杆、箱体、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、第三转轴和收纳箱之间的相互配合，从而不需要工作人员再手动将箱体内的油墨倒出，从而方便了工作人员的工作。

Description

一种便于油墨搅拌后倒料装置
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，具体为一种便于油墨搅拌后倒料装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
在油墨的生产过程中，常常需要对油墨进行搅拌，搅拌完成后还需要工作人员收到将油墨倒出，非常的麻烦，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率，从而给工作人员的工作带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于油墨搅拌后倒料装置，解决了在油墨的生产过程中，常常需要对油墨进行搅拌，搅拌完成后还需要工作人员收到将油墨倒出，非常的麻烦，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率，从而给工作人员的工作带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于油墨搅拌后倒料装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过电动推杆与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面通过连接杆与活动板的上表面固定连接，所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽分别开设在两个支撑板的相对面，所述活动板的上表面固定连接有两个第一固定杆，且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面分别套接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承卡接在连接板的下表面，所述第二轴承卡接在活动板的下表面，所述第一转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆位于箱体内，所述箱体位于活动板的下方，所述箱体的左侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第一挡板的右侧面，所述第一挡板的下表面与底板的上表面固定连接，所述箱体的右侧面固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在第二挡板的左侧面，所述第二挡板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二挡板的右侧面固定连接有两个第二固定杆，且两个第二固定杆的相对面分别与第二驱动装置的上表面和下表面固定连接，所述第二驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在第三转轴的外表面，所述从动轮位于第四轴承的右侧，所述底板的上表面与收纳箱的下表面搭接，所述收纳箱位于箱体的正下方。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆分别位于固定板下表面的左右两侧。
优选的，所述连接杆的数量四个，且四个连接杆分别位于连接板下表面的四角处。
优选的，所述支撑板的右侧面分别设置有蓄电池和开关，所述蓄电池的右侧面与开关的左侧面固定连接。
优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于油墨搅拌后倒料装置，具备以下有益效果：
(1)、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过电动推杆、连接板、连接杆、活动板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、搅拌杆、箱体、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、第三转轴和收纳箱之间的相互配合，将需要搅拌的油墨倒入箱体内，使得电动推杆伸长并带动连接板向下移动，连接板通过第一转轴带动搅拌杆向下移动，当搅拌杆完全进入到箱体内时，再使得第一电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动搅拌杆转动，从而对箱体内的油墨进行搅拌，当搅拌完成后，使得电动推杆缩短带动连接板向上移动，从而使得连接板通过第一转轴带动搅拌杆向上移动，当搅拌杆完全露出箱体内，使得第二电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第三转轴带动箱体转动，从而使得箱体倾斜将油墨倒进收纳箱内，从而不需要工作人员再手动将箱体内的油墨倒出，从而方便了工作人员的工作。
(2)、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过第一固定杆和第一电机之间的相互配合，使得第一电机的固定更加稳定，从而避免了第一电机工作时机身的转动，从而使得第一电机的工作状态更加稳定。
(3)、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过第一转轴、第一轴承、第二轴承和搅拌杆之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承和第二轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动搅拌杆转动的更加平稳。保证整体的结构层次多样性，以保证结构稳定性和牢固性。
(4)、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过滑槽、滑块和活动板之间的相互配合，使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，从而使得活动板通过滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，提供倾斜方向的支撑和减震，同时也增加了整体安装面积；负载过大发生阻转现象时，从而传动的扭矩减小，可以很好的保护该装置，避免处于较大阻力下转动。
(5)、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过设置第三转轴、第四轴承和箱体之间的相互配合，使得第三转轴在第四轴承内转动的更加平稳，从而使得第三转轴带动箱体转动的更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3固定板、4电动推杆、5连接板、6连接杆、7活动板、8滑块、9滑槽、10第一固定杆、11第一驱动装置、111第一电机、112第一齿轮、12第二齿轮、13第一转轴、14第一轴承、15第二轴承、16搅拌杆、17箱体、18第二转轴、19第三轴承、20第一挡板、21第三转轴、22第四轴承、23第二挡板、24第二固定杆、25第二驱动装置、251第二电机、252主动轮、26皮带、27从动轮、28收纳箱、29蓄电池、30开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种便于油墨搅拌后倒料装置，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2与固定板3的下表面固定连接，固定板3的下表面通过电动推杆4与连接板5的上表面固定连接，通过设置电动推杆4，使得电动推杆4伸长并带动连接板5向下移动，连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向下移动，使得搅拌杆16能够进入到箱体17内，电动推杆4的数量为两个，且两个电动推杆4分别位于固定板3下表面的左右两侧，连接板5的下表面通过连接杆6与活动板7的上表面固定连接，连接杆6的数量四个，且四个连接杆6分别位于连接板5下表面的四角处，通过设置连接杆6，使得活动板7的固定更加稳定，活动板7的左右两侧面均固定连接有滑块8，且两个滑块8分别滑动连接在两个滑槽9内，且两个滑槽9分别开设在两个支撑板2的相对面，通过滑槽9、滑块8和活动板7之间的相互配合，使得滑块8在滑槽9内上下移动时更加平稳，从而使得活动板7通过滑块8在滑槽9内上下移动时更加平稳，活动板7的上表面固定连接有两个第一固定杆10，且两个第一固定杆10的相对面分别与第一驱动装置11的左右两侧面固定连接，通过第一固定杆10和第一电机111之间的相互配合，使得第一电机111的固定更加稳定，从而避免了第一电机111工作时机身的转动，从而使得第一电机111的工作状态更加稳定，第一驱动装置11与第二齿轮12啮合，第一驱动装置11包括第一电机111，第一电机111机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆10的相对面固定连接，第一电机111的输出轴固定连接有第一齿轮112，第一齿轮112与第二齿轮12啮合，通过设置第一驱动装置11，使得第一电机111工作带动第一齿轮112转动，第一齿轮112带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一转轴13带动搅拌杆16转动，从而对箱体17内的油墨进行搅拌，第二齿轮12的内表面卡接有第一转轴13，第一转轴13的表面分别套接有第一轴承14和第二轴承15，第一轴承13卡接在连接板5的下表面，通过第一转轴13、第一轴承14、第二轴承15和搅拌杆16之间的相互配合，使得第一转轴13在第一轴承14和第二轴承15内转动的更加平稳，从而使得第一转轴13带动搅拌杆16转动的更加平稳，第二轴承15卡接在活动板7的下表面，第一转轴13的表面固定连接有若干个搅拌杆16，搅拌杆16位于箱体17内，箱体17位于活动板7的下方，箱体17的左侧面固定连接有第二转轴18，第二转轴18的表面套接有第三轴承19，第三轴承19卡接在第一挡板20的右侧面，第一挡板20的下表面与底板1的上表面固定连接，箱体17的右侧面固定连接有第三转轴21，第三转轴21的表面套接有第四轴承22，通过设置第三转轴21、第四轴承22和箱体17之间的相互配合，使得第三转轴21在第四轴承22内转动的更加平稳，从而使得第三转轴21带动箱体17转动的更加平稳，第四轴承22卡接在第二挡板23的左侧面，第二挡板23的下表面与底板1的上表面固定连接，第二挡板23的右侧面固定连接有两个第二固定杆24，且两个第二固定杆24的相对面分别与第二驱动装置25的上表面和下表面固定连接，通过第二固定杆24和第二电机251之间的相互配合，使得第二电机251的固定更加稳定，从而避免了第二电机251工作时机身的转动，从而使得第二电机251的工作状态更加稳定，第二驱动装置25通过皮带26与从动轮27传动连接，第二驱动装置25包括第二电机251，第二电机251机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆24的相对面固定连接，第二电机251的输出轴固定连接有主动轮252，主动轮252通过皮带26与从动轮27传动连接，通过设置第二驱动装置25，使得第二电机251工作带动主动轮252转动，主动轮252通过皮带26带动从动轮27转动，从动轮27通过第三转轴21带动箱体17转动，从而使得箱体17倾斜将油墨倒进收纳箱28内，从动轮27卡接在第三转轴21的外表面，从动轮27位于第四轴承22的右侧，底板1的上表面与收纳箱28的下表面搭接，收纳箱28位于箱体17的正下方，支撑板2的右侧面分别设置有蓄电池29和开关30，通过设置开关30，使得工作人员对第一电机111、第二电机251和电动推杆4工作状态的控制更加方便，蓄电池29的右侧面与开关30的左侧面固定连接，蓄电池29的输出端与开关30的输入端电连接，开关30的输出端分别与第一电机111、第二电机251和电动推杆4的输入端电连接。
使用时，将需要搅拌的油墨倒入箱体17内，通过操作开关30，使得电动推杆4伸长并带动连接板5向下移动，连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向下移动，当搅拌杆16完全进入到箱体17内时，通过操作开关30，使得电动推杆4停止工作，再通过操作开关30，使得第一电机111工作带动第一齿轮112转动，第一齿轮112带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一转轴13带动搅拌杆16转动，从而对箱体17内的油墨进行搅拌，当搅拌完成后，通过操作开关30，使得第一电机111停止工作，再通过操作开关30，使得电动推杆4缩短带动连接板5向上移动，从而使得连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向上移动，当搅拌杆16完全露出箱体17内，通过操作开关30，使得电动推杆4停止工作，通过操作开关30，使得第二电机251工作带动主动轮252转动，主动轮252通过皮带26带动从动轮27转动，从动轮27通过第三转轴21带动箱体17转动，从而使得箱体17倾斜将油墨倒进收纳箱28内，当油墨完全倒入收纳箱28内后，通过操作开关30，使得第二电机251停止工作。
综上可得，1、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过电动推杆4、连接板5、连接杆6、活动板7、第一电机111、第一齿轮112、第二齿轮12、第一转轴13、搅拌杆16、箱体17、第二电机251、主动轮252、皮带26、从动轮27、第三转轴21和收纳箱28之间的相互配合，将需要搅拌的油墨倒入箱体17内，使得电动推杆4伸长并带动连接板5向下移动，连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向下移动，当搅拌杆16完全进入到箱体17内时，再使得第一电机111工作带动第一齿轮112转动，第一齿轮112带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一转轴13带动搅拌杆16转动，从而对箱体17内的油墨进行搅拌，当搅拌完成后，使得电动推杆4缩短带动连接板5向上移动，从而使得连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向上移动，当搅拌杆16完全露出箱体17内，使得第二电机251工作带动主动轮252转动，主动轮252通过皮带26带动从动轮27转动，从动轮27通过第三转轴21带动箱体17转动，从而使得箱体17倾斜将油墨倒进收纳箱28内，从而不需要工作人员再手动将箱体17内的油墨倒出，从而方便了工作人员的工作。
2、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过第一固定杆10和第一电机111之间的相互配合，使得第一电机111的固定更加稳定，从而避免了第一电机111工作时机身的转动，从而使得第一电机111的工作状态更加稳定。
3、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过第一转轴13、第一轴承14、第二轴承15和搅拌杆16之间的相互配合，使得第一转轴13在第一轴承14和第二轴承15内转动的更加平稳，从而使得第一转轴13带动搅拌杆16转动的更加平稳。
4、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过滑槽9、滑块8和活动板7之间的相互配合，使得滑块8在滑槽9内上下移动时更加平稳，从而使得活动板7通过滑块8在滑槽9内上下移动时更加平稳。
5、该便于油墨搅拌后倒料装置，通过设置第三转轴21、第四轴承22和箱体17之间的相互配合，使得第三转轴21在第四轴承22内转动的更加平稳，从而使得第三转轴21带动箱体17转动的更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于油墨搅拌后倒料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过两个支撑板(2)与固定板(3)的下表面固定连接，所述固定板(3)的下表面通过电动推杆(4)与连接板(5)的上表面固定连接，所述连接板(5)的下表面通过连接杆(6)与活动板(7)的上表面固定连接，所述活动板(7)的左右两侧面均固定连接有滑块(8)，且两个滑块(8)分别滑动连接在两个滑槽(9)内，且两个滑槽(9)分别开设在两个支撑板(2)的相对面，所述活动板(7)的上表面固定连接有两个第一固定杆(10)，且两个第一固定杆(10)的相对面分别与第一驱动装置(11)的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置(11)与第二齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(12)的内表面卡接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的表面分别套接有第一轴承(14)和第二轴承(15)，所述第一轴承(13)卡接在连接板(5)的下表面，所述第二轴承(15)卡接在活动板(7)的下表面，所述第一转轴(13)的表面固定连接有若干个搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)位于箱体(17)内，所述箱体(17)位于活动板(7)的下方，所述箱体(17)的左侧面固定连接有第二转轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：所述第一驱动装置(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆(10)的相对面固定连接，所述第一电机(111)的输出轴固定连接有第一齿轮(112)，所述第一齿轮(112)与第二齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：所述第二驱动装置(25)包括第二电机(251)，所述第二电机(251)机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆(24)的相对面固定连接，所述第二电机(251)的输出轴固定连接有主动轮(252)，所述主动轮(252)通过皮带(26)与从动轮(27)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：所述电动推杆(4)的数量为两个，且两个电动推杆(4)分别位于固定板(3)下表面的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：所述连接杆(6)的数量四个，且四个连接杆(6)分别位于连接板(5)下表面的四角处。
6.根据权利要求1-5所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：支撑板(2)的右侧面分别设置有蓄电池(29)和开关(30)，所述蓄电池(29)的右侧面与开关(30)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种便于油墨搅拌后倒料装置，其特征在于：所述第二转轴(18)的表面套接有第三轴承(19)，所述第三轴承(19)卡接在第一挡板(20)的右侧面，所述第一挡板(20)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述箱体(17)的右侧面固定连接有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的表面套接有第四轴承(22)，所述第四轴承(22)卡接在第二挡板(23)的左侧面，所述第二挡板(23)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第二挡板(23)的右侧面固定连接有两个第二固定杆(24)，且两个第二固定杆(24)的相对面分别与第二驱动装置(25)的上表面和下表面固定连接，所述第二驱动装置(25)通过皮带(26)与从动轮(27)传动连接，所述从动轮(27)卡接在第三转轴(21)的外表面，所述从动轮(27)位于第四轴承(22)的右侧，所述底板(1)的上表面与收纳箱(28)的下表面搭接，所述收纳箱(28)位于箱体(17)的正下方蓄电池(29)的输出端与开关(30)的输入端电连接，所述开关(30)的输出端分别与第一电机(111)、第二电机(251)和电动推杆(4)的输入端电连接。
8.一种便于油墨搅拌后倒料方法，其特征在于：将需要搅拌的油墨倒入箱体17内，通过操作开关30，使得电动推杆4伸长并带动连接板5向下移动，连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向下移动，当搅拌杆16完全进入到箱体17内时，通过操作开关30，使得电动推杆4停止工作，再通过操作开关30，使得第一电机111工作带动第一齿轮112转动，第一齿轮112带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一转轴13带动搅拌杆16转动，从而对箱体17内的油墨进行搅拌，当搅拌完成后，通过操作开关30，使得第一电机111停止工作，再通过操作开关30，使得电动推杆4缩短带动连接板5向上移动，从而使得连接板5通过第一转轴13带动搅拌杆16向上移动，当搅拌杆16完全露出箱体17内，通过操作开关30，使得电动推杆4停止工作，通过操作开关30，使得第二电机251工作带动主动轮252转动，主动轮252通过皮带26带动从动轮27转动，从动轮27通过第三转轴21带动箱体17转动，从而使得箱体17倾斜将油墨倒进收纳箱28内，当油墨完全倒入收纳箱28内后，通过操作开关30，使得第二电机251停止工作。
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