CN216393966U - 一种洗地机滚刷去污刮条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗地机滚刷去污刮条结构，包括转动安装在机壳中的滚刷以及与该滚刷摩擦接触相配合用于去除粘附在滚刷上的污物的去污刮条，去污刮条为采用金属材料冲压成型的断面呈U型结构的一个金属整体件，该去污刮条卡配安装在用于向滚刷上均匀喷洒水雾的喷水器上，所述的喷水器定位防脱地插接安装在机壳内成型的喷水器安装腔中。本实用新型加工容易、制造成本低、使用寿命长，并且安装拆卸方便快捷，能满足洗地机滚刷的去污需求。

Description

一种洗地机滚刷去污刮条结构

技术领域

本实用新型涉及洗地机的技术领域，特别是一种洗地机滚刷去污刮条结构。

背景技术

洗地机是一种清洁设备，其主要作用是代替人工清洗地面，以提高清洁效率，降低劳动成本，节约清洁时间。洗地机上转动地安装有外周面设有的毛刷条的滚刷，滚刷通过与地面的滚动摩擦接触达到清扫地面的目的。在滚刷转动时，被扫起的污物可以通过安装的地刷风道吸走。由于滚刷在清扫过程中其毛刷条上容易粘上污物，因此洗地机中还安装有去污刮条，以利用去污刮条去除毛刷条上的污物。传统洗地机中的去污刮条在安装时必需借助专用工具通过螺钉安装，这种设计结构复杂、安装麻烦。特别是传统的去污刮条一般为塑料制品，塑料件的去污刮条在与高速旋转的滚刷持续机械摩擦接触时容易生热，从而导致塑料件表面或多或少会产生损伤，积累后会使塑件表面不平整，使去污刮条原本的刮污功能减弱或者局部失效，因此无法满足当前洗地机的使用要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供使用寿命长、加工容易，并且安装快捷方便的一种洗地机滚刷去污刮条结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种洗地机滚刷去污刮条结构，包括转动安装在机壳中的滚刷以及与该滚刷摩擦接触相配合用于去除粘附在滚刷上的污物的去污刮条，去污刮条为采用金属材料冲压成型的断面呈U型结构的一个金属整体件，该去污刮条卡配安装在用于向滚刷上均匀喷洒水雾的喷水器上，所述的喷水器定位防脱地插接安装在机壳内成型的喷水器安装腔中。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述喷水器的背部中心成型有用于连接进水软管的进水接头，该喷水器的前面一字排列地成型有多个用于向滚刷上喷洒水雾的喷水孔，并且喷水器的内部成型有用于连通进水接头和喷水孔的内部水道。

上述的喷水器安装腔为一个开口向前的长方形空腔，该喷水器安装腔的腔底成型有供进水接头穿过的圆形通孔。

呈U型结构的去污刮条具有一个前支臂和一个后支臂，后支臂的高度大于前支臂的高度。

上述喷水器的底面在靠近前端处加工有向上延伸的卡槽，去污刮条的后支臂卡装在喷水器的卡槽中，所述的前支臂的外侧面与滚刷摩擦相接触。

上述喷水器的前端成型有用于卡入去污刮条的U型腔中的定位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的去污刮条采用金属材料冲压成型，金属材料的去污刮条经久耐用，比塑料成型的去污刮条使用寿命更长久，长时间使用也不会有任何改变。去污刮条采用卡配的方式安装在塑料制成的喷水器上，安装方便快捷，同时喷水器采用插装的方式安装在机壳内成型的喷水器安装腔中，整个装配过程无需专用工具和螺钉，安装和拆卸均非常方便，能满足洗地机滚刷的去污需求。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大示意图；

图3是本实用新型喷水器的结构示意图；

图4是本实用新型去污刮条的断面结构示意图；

图5是本实用新型喷水器的主视结构图；

图6是本实用新型喷水器内部水道的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至6是本实用新型结构示意图。

其中的附图标记为：内部水道D、机壳1、喷水器安装腔1a、圆形通孔1b、滚刷2、去污刮条3、U型腔3a、前支臂31、后支臂32、喷水器4、卡槽4a、进水接头41、喷水孔42、定位卡块43、地刷风道5。

现有技术中，为了去除洗地机滚刷上粘附的污物，人们通常会在洗地机中安装一个去污刮条，以便将粘附在滚刷上的污物去除。传统的去污刮条安装非常麻烦，生产效率低。本实用新型公开了一种洗地机滚刷去污刮条结构，该结构包括机壳1以及转动安装在机壳1中的滚刷2和与该滚刷2摩擦接触相配合用于去除粘附在滚刷2上的污物的去污刮条3。如图1所示，机壳1中还安装有地刷风道5，这样滚刷2扫起的污物能通过地刷风道5吸走。滚刷2通过电机驱动旋转，滚刷2的周面上安装有用于清扫地面的毛刷条。去污刮条3通过与毛刷条的摩擦接触，能将粘附在滚刷毛刷条上的污物去除。本实用新型的主要贡献在于：去污刮条3为采用金属材料冲压成型的断面呈U型结构的一个金属整体件，整体金属材质的去污刮条3经久耐用，比塑料的使用寿命更久，长时间使用也不会变形。去污刮条3采用卡配安装的方式安装在塑料制成的喷水器4上，喷水器4则采用插配安装的方式定位防脱地安装在机壳1内成型的喷水器安装腔1a中。喷水器4用于向滚刷2的毛刷条上均匀地喷洒水雾，以保证滚刷2毛刷条的湿润性，这样清扫地面时毛刷条就不会扬起灰尘。本实用新型的去污刮条3通过喷水器4安装在机壳1内，整个安装过程无需专用工具和螺钉，即能完成组装，安装方便快捷。

如图3、图5和图6所示，本实用新型的喷水器4的背部中心成型有进水接头41，进水接头41用于连接进水软管，喷水器4的前面一字排列地成型有多个用于向滚刷2上喷洒水雾的喷水孔42。喷水器4的内部成型有用于连通进水接头41和喷水孔42的内部水道D，内部水道D采用曲折的方式，以保证水经进水接头41流至每个喷水孔42的流经路程相同，从而保证每个喷水孔42的喷水压力近可能的相同或相似。

实施例中如图2所示，机壳1中成型的喷水器安装腔1a为一个开口向前的长方形空腔，该长方形空腔的长度等于滚刷的长度，喷水器安装腔1a设置在滚刷的后部相对靠上的位置。为了方便喷水器4的安装，喷水器安装腔1a的腔底成型有供进水接头41穿过的圆形通孔1b。

从图4可以看出，由于去污刮条3呈U型结构，因此去污刮条3的两个支臂可以看作一个前支臂31和一个后支臂32，两个支臂中的后支臂32的高度大于前支臂31的高度。为了防止去污刮条3刮伤滚刷2，去污刮条3的两个支臂与去污刮条3的底边的连接采用圆滑过度连接，这样就能减少去污刮条3在工作时对滚刷2毛刷条的损伤。

如图3所示，本实用新型的喷水器4的底面在靠近前端处加工有向上延伸的卡槽4a，去污刮条3的后支臂32卡装在喷水器4的卡槽4a中，前支臂31的外侧面与滚刷2摩擦相接触。喷水器4的前端成型有用于卡入去污刮条3的U型腔3a中的定位卡块43。定位卡块43能提高去污刮条3工作的稳定性，保证去污刮条3不会脱落。

本实用新型的去污刮条采用金属材料冲压成型、经久耐用，加工容易，安装拆卸方便快捷，能满足洗地机滚刷的去污需求。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种洗地机滚刷去污刮条结构，包括转动安装在机壳(1)中的滚刷(2)以及与该滚刷(2)摩擦接触相配合用于去除粘附在滚刷(2)上的污物的去污刮条(3)，其特征是：所述的去污刮条(3)为采用金属材料冲压成型的断面呈U型结构的一个金属整体件，该去污刮条(3)卡配安装在用于向滚刷(2)上均匀喷洒水雾的喷水器(4)上，所述的喷水器(4)定位防脱地插接安装在机壳(1)内成型的喷水器安装腔(1a)中。

2.根据权利要求1所述的一种洗地机滚刷去污刮条结构，其特征是：所述喷水器(4)的背部中心成型有用于连接进水软管的进水接头(41)，该喷水器(4)的前面一字排列地成型有多个用于向滚刷(2)上喷洒水雾的喷水孔(42)，并且喷水器(4)的内部成型有用于连通进水接头(41)和喷水孔(42)的内部水道(D)。

3.根据权利要求2所述的一种洗地机滚刷去污刮条结构，其特征是：所述的喷水器安装腔(1a)为一个开口向前的长方形空腔，该喷水器安装腔(1a)的腔底成型有供进水接头(41)穿过的圆形通孔(1b)。

4.根据权利要求3所述的一种洗地机滚刷去污刮条结构，其特征是：呈U型结构的去污刮条(3)具有一个前支臂(31)和一个后支臂(32)，所述的后支臂(32)的高度大于前支臂(31)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种洗地机滚刷去污刮条结构，其特征是：所述喷水器(4)的底面在靠近前端处加工有向上延伸的卡槽(4a)，所述去污刮条(3)的后支臂(32)卡装在喷水器(4)的卡槽(4a)中，所述的前支臂(31)的外侧面与滚刷(2)摩擦相接触。

6.根据权利要求5所述的一种洗地机滚刷去污刮条结构，其特征是：所述喷水器(4)的前端成型有用于卡入去污刮条(3)的U型腔(3a)中的定位卡块(43)。

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