CN216391840U - 一种上导轨摩擦联动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上导轨摩擦联动技术领域的—种上导轨摩擦联动结构，包括联动支架，联动支架内壁的两侧均设置有摩擦轨道，摩擦轨道之间设置有滑动组件，滑动组件侧壁开设有插接槽一，滑动组件转动连接有连接轴，连接轴两端均转动连接有滚轮，滚轮设置在摩擦轨道内，滑动组件内壁滑动连接有滑块，滑块中间位置固定连接有限位杆，限位杆两端均穿过滑动组件，滑块两侧均固定连接有楔形块一，楔形块一下方均设置有楔形块二，楔形块二均滑动连接在滑动组件内，且楔形块二一端固定连接有弹簧二，弹簧二固定连接在滑动组件上，解决了用于柜门上的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动的问题。

Description

一种上导轨摩擦联动结构

技术领域

本实用新型涉及上导轨摩擦联动技术领域，具体是—种上导轨摩擦联动结构。

背景技术

目前，常见的上导轨摩擦联动结构广泛应用于各种柜门上，这其中就包括一些军工品的机箱柜门，现有机箱柜门的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动，需要使用者时常对柜门进行调整，导致使用过程中存在较大的安全隐患，极大地降低了使用者的使用感受。

因此，本领域技术人员提供了—种上导轨摩擦联动结构，以解决用于机箱柜门的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种上导轨摩擦联动结构，以解决用于机箱柜门的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

—种上导轨摩擦联动结构，包括联动支架，所述联动支架内壁的两侧均设置有摩擦轨道，所述摩擦轨道之间设置有滑动组件，所述滑动组件侧壁开设有插接槽一，所述滑动组件转动连接有连接轴，所述连接轴两端均转动连接有滚轮，所述滚轮设置在摩擦轨道内，所述滑动组件内壁滑动连接有滑块，所述滑块中间位置固定连接有限位杆，所述限位杆两端均穿过滑动组件，所述滑块两侧均固定连接有楔形块一，所述楔形块一下方均设置有楔形块二，所述楔形块二均滑动连接在滑动组件内，且所述楔形块二一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二固定连接在滑动组件上，所述楔形块二远离弹簧二的一端固定连接有插接板，所述插接板插接在插接槽一内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆套设有弹簧一，所述弹簧一固定连接在滑块底部，限位杆顶部为倒角设置，所述联动支架内侧顶部开设有限位槽二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴套设有圆柱套，所述圆柱套两端均固定连接在滑动组件内壁上，且所述圆柱套内壁均为光滑面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件顶部固定连接有顶板，所述顶板中间位置开设有插接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动支架顶部两侧固定连接有若干个连接件，所述连接件均开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆底部设置有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动支架内部两侧均设置有限位板，所述限位板均开设有限位槽一，所述限位槽一与限位槽二均有若干个，且若干个限位槽一与限位槽二均为等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述楔形块一与楔形块二相邻的一端均设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过弹簧二推动楔形块二移动，楔形块二推动插接板向滑动组件外移动，同时楔形块二通过楔形块一带动滑块向上移动，滑块带动限位杆向上移动，限位杆在限位槽的作用下带动滑动组件移动，滑动组件带动插接板移动，直至限位槽一插入限位槽一内，此时与柜门连接的滑动组件无法进行移动，解决了用于柜门上的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动，导致使用过程中存在较大的安全隐患的问题。

2、本实用新型中，插接板失效时，通过弹簧一推动滑块向上移动，滑块带动限位杆向上移动，限位杆与限位槽二紧密贴合，在不拉动拉环或者对柜门施加过大的外力的情况下，柜门无法进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中联动支架处连接示意图；

图3为本实用新型中活动组件处连接示意图；

图4为本实用新型中圆柱套处结构示意图；

图5为本实用新型中滑块处连接示意图。

图中：1、联动支架；2、限位板；3、摩擦轨道；4、限位槽一；5、滑动组件；6、插接槽一；7、圆柱套；8、连接轴；9、滚轮；10、滑块；11、弹簧一；12、楔形块一；13、楔形块二；14、弹簧二；15、插接板；16、顶板；17、限位杆；18、拉环；19、连接件；20、通孔；21、限位槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～5，本实施例所述的—种上导轨摩擦联动结构，包括联动支架1，联动支架1内壁的两侧均设置有摩擦轨道3，摩擦轨道3之间设置有滑动组件5，滑动组件5侧壁开设有插接槽一6，滑动组件5转动连接有连接轴8，连接轴8两端均转动连接有滚轮9，滚轮9设置在摩擦轨道3内，滑动组件5内壁滑动连接有滑块10，滑块10中间位置固定连接有限位杆17，限位杆17两端均穿过滑动组件5，滑块10两侧均固定连接有楔形块一12，楔形块一12下方均设置有楔形块二13，楔形块二13均滑动连接在滑动组件5内，且楔形块二13一端固定连接有弹簧二14，弹簧二14固定连接在滑动组件5上，楔形块二13远离弹簧二14的一端固定连接有插接板15，插接板15插接在插接槽一6内。本实用新型中，解决了用于柜门上的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动的问题。

其中，限位杆17套设有弹簧一11，弹簧一11固定连接在滑块10底部，限位杆17顶部为倒角设置，联动支架1内侧顶部开设有限位槽二21，本结构便于插接板15穿过限位槽二21插入限位槽一4内，同时便于加强对滑动组件5的限位；连接轴8套设有圆柱套7，圆柱套7两端均固定连接在滑动组件5内壁上，且圆柱套7内壁均为光滑面，本结构便于降低连接轴8的摩擦损耗，便于使用过程中关闭或者打开柜门；滑动组件5顶部固定连接有顶板16，顶板16中间位置开设有插接孔，本结构便于对滑块10进行限位；

联动支架1顶部两侧固定连接有若干个连接件19，连接件19均开设有通孔20，本结构便于将联动支架1固定在基体上；限位杆17底部设置有拉环18，本结构便于外接绳索或者连接棍拉动限位杆17；联动支架1内部两侧均设置有限位板2，限位板2均开设有限位槽一4，限位槽一4与限位槽二21均有若干个，且若干个限位槽一4与限位槽二21均为等距设置，本结构便有对滚轮9进行限位，以及方便插接板15插入限位槽一4内；每个楔形块一12与楔形块二13相邻的一端均设置有倒角，本结构便于楔形块一12将楔形块二13收回滑动组件5内。

本实用新型的工作原理是：

使用前，通过连接件19将联动支架1固定在基体上，柜门固定在滑动组件5上，拉环18外接绳索或者连接棍，使用时，通过拉环18带动限位杆17向下移动，限位杆17带动滑块10向下移动，滑块10通过两侧的楔形块一12带动楔形块二13移动，楔形块13带动插接板15向滑动组件5内移动，并且插接板15脱离限位槽一4，此时柜门可以进行正常打开或关闭，柜门完成操作后松开拉环18，弹簧二14通过楔形块二推动插接板15向滑动组件5外移动，同时楔形块二13通过楔形块一12带动滑块10向上移动，滑块10带动限位杆17向上移动，限位杆17在限位槽二21的作用下带动滑动组件5移动，滑动组件5带动插接板15移动，直至限位槽一4插入限位槽一4内，此时与柜门连接的滑动组件5无法进行移动，解决了用于柜门上的上导轨摩擦联动结构无法对柜门进行锁止，柜门受到外力可以随意移动，导致使用过程中存在较大的安全隐患的问题。

本实施例中，插接板15失效时，弹簧一11推动滑块10向上移动，滑块10带动限位杆17向上移动，限位杆17与限位槽二21紧密贴合，在不拉动拉环18或者柜门施加过大的外力的情况下，柜门无法进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上导轨摩擦联动结构，包括联动支架（1），其特征在于：所述联动支架（1）内壁的两侧均设置有摩擦轨道（3），所述摩擦轨道（3）之间设置有滑动组件（5），所述滑动组件（5）侧壁开设有插接槽一（6），所述滑动组件（5）转动连接有连接轴（8），所述连接轴（8）两端均转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）设置在摩擦轨道（3）内，所述滑动组件（5）内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）中间位置固定连接有限位杆（17），所述限位杆（17）两端均穿过滑动组件（5），所述滑块（10）两侧均固定连接有楔形块一（12），所述楔形块一（12）下方均设置有楔形块二（13），所述楔形块二（13）均滑动连接在滑动组件（5）内，且所述楔形块二（13）一端固定连接有弹簧二（14），所述弹簧二（14）固定连接在滑动组件（5）上，所述楔形块二（13）远离弹簧二（14）的一端固定连接有插接板（15），所述插接板（15）插接在插接槽一（6）内。

2.根据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述限位杆（17）套设有弹簧一（11），所述弹簧一（11）固定连接在滑块（10）底部，限位杆（17）顶部为倒角设置，所述联动支架（1）内侧顶部开设有限位槽二（21）。

3.根据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述连接轴（8）套设有圆柱套（7），所述圆柱套（7）两端均固定连接在滑动组件（5）内壁上，且所述圆柱套（7）内壁均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述滑动组件（5）顶部固定连接有顶板（16），所述顶板（16）中间位置开设有插接孔。

5.根据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述联动支架（1）顶部两侧固定连接有若干个连接件（19），所述连接件（19）均开设有通孔（20）。

6.根据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述限位杆（17）底部设置有拉环（18）。

7.根据权利要求2所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：所述联动支架（1）内部两侧均设置有限位板（2），所述限位板（2）均开设有限位槽一（4），所述限位槽一（4）与限位槽二（21）均有若干个，且若干个限位槽一（4）与限位槽二（21）均为等距设置。

8.据权利要求1所述的—种上导轨摩擦联动结构，其特征在于：每个所述楔形块一（12）与楔形块二（13）相邻的一端均设置有倒角。

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