CN216391573U - 一种用于电机驱动板的smt贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机驱动板的SMT贴片机，涉及SMT贴片技术领域，具体为一种用于电机驱动板的SMT贴片机，包括支撑板和顶部固定框，所述顶部固定框的前后侧固定连接有两个连接板，两个连接板内侧的底部固定安装有底板，所述底板的上方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方固定安装有电磁块。该用于电机驱动板的SMT贴片机，通过在两个连接板内侧的顶部安装有顶部固定框，同时在两个连接板的内侧连接支撑杆，使支撑杆的外部通过轴承套装转轮，在使用时方便通过第二伺服电机控制第二传动齿轮和第三传动链配合转轮进行精准调整PCB板的位置，方便装置的使用，能有效提高装置生产的成品率。

Description

一种用于电机驱动板的SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体为一种用于电机驱动板的SMT贴片机。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。

在SMT贴片机的使用过程中，进行上料过程中进行将PCB板送至贴片组件的下方时，部分PCB板会因惯性导致位置轻微的变化，在贴片过程中，易造成废板的产生，影响生产效率，并且SMT贴片的上料过程中会存在上料位置不够精准的情况，为此，我们提出一种用于电机驱动板的SMT贴片机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电机驱动板的SMT贴片机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电机驱动板的SMT贴片机，包括支撑板和顶部固定框，所述顶部固定框的前后侧固定连接有两个连接板，两个连接板内侧的底部固定安装有底板，所述底板的上方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方固定安装有电磁块，所述电磁块的上方放置有PCB板。

可选的，两个所述连接板的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部通过轴承套装有转轮，所述转轮的前后侧固定连接有第二传动齿轮，所述底板上方的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的前侧固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外部活动套装有第三传动链，所述转轮后侧第二传动齿轮的外部活动套装有第二传动链。

可选的，所述支撑板的上方固定安装有SMT贴片机构，所述支撑板上方的前后侧分别固定安装有两个支撑块，所述支撑块的内腔通过轴承固定套装有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套装有滚珠丝块，所述支撑板右侧的上方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的左侧与螺纹柱的右侧分别固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外部活动套装有第一传动链。

可选的，两个所述滚珠丝块的内侧分别与两个连接板的外侧固定连接，两个所述螺纹柱位于SMT贴片机构下方的内腔。

可选的，所述PCB板的顶面与顶部固定框的底面贴合，所述转轮的顶面与PCB板的底面贴合。

可选的，所述顶部固定框和底板上下相互平行，所述顶部固定框和底板的宽度值相同。

本实用新型提供了一种用于电机驱动板的SMT贴片机，具备以下有益效果：

1、该用于电机驱动板的SMT贴片机，通过在两个连接板内侧的顶部安装有顶部固定框，在两个连接板内侧的底部安装底板，使底板的上方疼痛感复位弹簧连接电磁块，同时在两个连接板的内侧连接支撑杆，使支撑杆的外部通过轴承套装转轮，在使用时方便通过第二伺服电机控制第二传动齿轮和第三传动链配合转轮进行精准调整PCB板的位置，方便装置的使用，能有效提高装置的成品率。

2、该用于电机驱动板的SMT贴片机，通过在支撑板上方的左右侧安装有支撑块，使支撑块的内腔通过轴承套装有螺纹柱，在螺纹柱的外部活动套装有滚珠丝块，使螺纹柱的右侧连接有第一传动齿轮，同时在第一伺服电机输出轴的左侧连接第一传动齿轮，使第一传动齿轮的外部活动套装第一传动链，在使用时方便通过第一伺服电机控制滚珠丝块和PCB板的位置，能方便快捷精准调节PCB板的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型电磁块的结构示意图；

图4为本实用新型滚珠丝块的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑块；3、螺纹柱；4、滚珠丝块；5、第一传动齿轮；6、第一传动链；7、第一伺服电机；8、SMT贴片机构；9、连接板；10、底板；11、顶部固定框；12、复位弹簧；13、电磁块；14、PCB板；15、支撑杆；16、转轮；17、第二传动链；18、第二伺服电机；19、第二传动齿轮；20、第三传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机驱动板的SMT贴片机，包括支撑板1和顶部固定框11，顶部固定框11的前后侧固定连接有两个连接板9，两个连接板9的内侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外部通过轴承套装有转轮16，PCB板14的顶面与顶部固定框11的底面贴合，转轮16的顶面与PCB板14的底面贴合，转轮16，方便控制PCB板14的位置，方便进行控制PCB板14位置的微调整，方便装置的使用，同时转轮16的设置，方便控制PCB板14的作用运动，配合装置的上料与下料，增加了装置的实用性，转轮16的前后侧固定连接有第二传动齿轮19，底板10上方的右侧固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18输出轴的前侧固定连接有第二传动齿轮19，第二传动齿轮19的外部活动套装有第三传动链20，转轮16后侧第二传动齿轮19的外部活动套装有第二传动链17，控制第二伺服电机18启动，使第二伺服电机18的输出轴带动第二传动齿轮19转动，第二传动齿轮19会带动第三传动链20转动，第三传动链20会通过第二传动齿轮19带动转轮16在支撑杆15的外部转动，随后转轮16会带动PCB板14向左运动，通过转轮16将PCB板14运送至合适的位置，便于完成PCB板14的位置调节，两个连接板9内侧的底部固定安装有底板10，顶部固定框11和底板10上下相互平行，顶部固定框11和底板10的宽度值相同，顶部固定框11和底板10的设置，通过电磁块13和复位弹簧12的配合，方便完成PCB板14的固定，防止PCB板14在运动过程中，发生晃动，影响装置的稳定性，方便装置的使用，增加了装置的实用性，底板10的上方固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的上方固定安装有电磁块13，电磁块13的上方放置有PCB板14，使PCB板14置于电磁块13的上方，同时使PCB板14的底面与转轮16的顶面贴合，在使用时方便通过转轮16控制PCB板14的位置，方便装置的使用，增加了装置的实用性。

请参阅图4，支撑板1的上方固定安装有SMT贴片机构8，支撑板1上方的前后侧分别固定安装有两个支撑块2，支撑块2的内腔通过轴承固定套装有螺纹柱3，螺纹柱3的外部活动套装有滚珠丝块4，两个滚珠丝块4的内侧分别与两个连接板9的外侧固定连接，两个螺纹柱3位于SMT贴片机构8下方的内腔，控制第一伺服电机7启动，使第一伺服电机7的输出轴带动第一传动齿轮5转动，使第一传动齿轮5带动外侧的第一传动链6和第一传动链6内腔的两个第一传动齿轮5转动，两个第一传动齿轮5的转动会带动螺纹柱3进行转动，随后螺纹柱3的转动会控制滚珠丝块4带动两个连接板9向右运动，方便控制滚珠丝块4的运动，方便精准控制PCB板14的运动，和PCB板14的位置，支撑板1右侧的上方固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7输出轴的左侧与螺纹柱3的右侧分别固定安装有第一传动齿轮5，第一传动齿轮5的外部活动套装有第一传动链6，第一传动链6的设置，起到同步两个螺纹柱3的转动方向与转动速度的作用，方便装置的使用，同时提高了装置的实用性，通过第一传动齿轮5和第一传动齿轮5的配合，方便使第一伺服电机7带动螺纹柱3同步同向转动。

综上，该用于电机驱动板的SMT贴片机，使用时，首先控制第一伺服电机7启动，使第一伺服电机7的输出轴带动第一传动齿轮5转动，使第一传动齿轮5带动外侧的第一传动链6和第一传动链6内腔的两个第一传动齿轮5转动，两个第一传动齿轮5的转动会带动螺纹柱3进行转动，随后螺纹柱3的转动会控制滚珠丝块4带动两个连接板9向右运动，使连接板9带动底板10和PCB板14向右运动，随后将PCB板14从顶部固定框11和转轮16之间的右侧插入，控制第二伺服电机18启动，使第二伺服电机18的输出轴带动第二传动齿轮19转动，第二传动齿轮19会带动第三传动链20转动，第三传动链20会通过第二传动齿轮19带动转轮16在支撑杆15的外部转动，随后转轮16会带动PCB板14向左运动，通过转轮16将PCB板14运送至合适的位置，随后控制电磁块13启动，使电磁块13向上运动，使电磁块13的顶面与PCB板14的底面贴合，使电磁块13将PCB板14夹持在顶部固定框11的底部，控制第一伺服电机7启动，使滚珠丝块4带动连接板9将PCB板14送至SMT贴片机构8的下方合适位置，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电机驱动板的SMT贴片机，包括支撑板(1)和顶部固定框(11)，其特征在于：所述顶部固定框(11)的前后侧固定连接有两个连接板(9)，两个连接板(9)内侧的底部固定安装有底板(10)，所述底板(10)的上方固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的上方固定安装有电磁块(13)，所述电磁块(13)的上方放置有PCB板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机驱动板的SMT贴片机，其特征在于：两个所述连接板(9)的内侧固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外部通过轴承套装有转轮(16)，所述转轮(16)的前后侧固定连接有第二传动齿轮(19)，所述底板(10)上方的右侧固定安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)输出轴的前侧固定连接有第二传动齿轮(19)，所述第二传动齿轮(19)的外部活动套装有第三传动链(20)，所述转轮(16)后侧第二传动齿轮(19)的外部活动套装有第二传动链(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机驱动板的SMT贴片机，其特征在于：所述支撑板(1)的上方固定安装有SMT贴片机构(8)，所述支撑板(1)上方的前后侧分别固定安装有两个支撑块(2)，所述支撑块(2)的内腔通过轴承固定套装有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的外部活动套装有滚珠丝块(4)，所述支撑板(1)右侧的上方固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出轴的左侧与螺纹柱(3)的右侧分别固定安装有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)的外部活动套装有第一传动链(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机驱动板的SMT贴片机，其特征在于：两个所述滚珠丝块(4)的内侧分别与两个连接板(9)的外侧固定连接，两个所述螺纹柱(3)位于SMT贴片机构(8)下方的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种用于电机驱动板的SMT贴片机，其特征在于：所述PCB板(14)的顶面与顶部固定框(11)的底面贴合，所述转轮(16)的顶面与PCB板(14)的底面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机驱动板的SMT贴片机，其特征在于：所述顶部固定框(11)和底板(10)上下相互平行，所述顶部固定框(11)和底板(10)的宽度值相同。

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