CN216390763U - 旋转定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转定位装置，包括工作台、转盘和驱动电机，转盘的中心穿设有芯轴，芯轴两端均凸出转盘的上下两平面，工作台与转盘之间设有中心开有通孔的定位板，芯轴的下端穿入通孔内并与驱动电机的驱动主轴键连接，定位板的下方设有通孔贯穿的安装凸台，工作台上开有安装孔，定位板的顶面开有环形槽，定位板的顶面通过滚珠与转盘的底面滚动接触。通过在转盘上设置芯轴，芯轴的下端穿入定位板的通孔内并与驱动电机键连接，安装凸台插装在工作台的安装孔内，使整体结构更加紧凑，并使驱动主轴、定位板以及转盘保持同心，提高转盘转动的精度，所设置的滚珠能够减小转盘的运转摩擦，并对转盘起到一定的承托作用，使转盘运转更加稳定和流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机零配件装配技术领域，特别涉及一种旋转定位装置。
背景技术
在伺服电机装配时，需要安装稀土永磁磁钢。工作时，为了便于安装，往往需要设置驱动定子或转子铁芯旋转的电机，而现有技术中仅仅是简单地直接通过电机驱动转盘，参见参见中国发明授权专利，授权公告号为CN101877516B，授权公告日为2012年08月22日，公开的一种电机磁钢自动插入机，具体公开了：载有定子的可伸缩的载台、用于驱动所述定子旋转的电机，所述电机旋转的间隔时间为完成一片磁钢插入定子的周期。此种驱动方式，结构虽简单，但是转盘与工作台的摩擦太大，需要用到大功率的电机才能满足加工需求，且转盘悬空旋转，运转不够平稳。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种旋转定位装置，能够减小转盘与工作台之间的摩擦力，用小功率电机即可满足生产加工需求，并且同心运转，结构更加紧凑，能够保证运转精度，进而与磁钢插装配合更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转定位装置，包括工作台、转盘和驱动电机，转盘位于工作台上，其特征在于：所述转盘的中心穿设有芯轴，所述芯轴两端均凸出转盘的上下两平面，所述工作台与转盘之间设有定位板，所述定位板中心开有通孔，芯轴的下端穿入通孔内，驱动电机的驱动主轴与芯轴的下端键连接，定位板的下方设有通孔贯穿的安装凸台，工作台上开有与安装凸台相配合的安装孔，所述定位板的顶面上开有与通孔同圆心的环形槽，所述定位板的顶面通过多个滚珠与转盘的底面滚动接触，所述滚珠分布在环形槽内。
作为上述方案的进一步改进，所述转盘的轴线呈竖向设置。
作为上述方案的进一步改进，所述芯轴位于转盘顶面上的顶端与转子铁芯的轴心相配合，并且芯轴顶端设有定位键。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动电机固定安装于工作台的下方。
作为上述方案的进一步改进，所述环形槽内布满滚珠。
本实用新型的有益效果是：通过在转盘上设置芯轴，芯轴的下端穿入定位板的通孔内并与驱动电机键连接，安装凸台插装在工作台的安装孔内，使整体结构更加紧凑，并使驱动主轴、定位板以及转盘保持同心，提高转盘转动的精度，所设置的滚珠能够减小转盘的运转摩擦，能够用小功率的驱动电机即可满足加工需求，并对转盘起到一定的承托作用，使转盘运转更加稳定和流畅。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型实施例的立体图；
图5为本实用新型实施例的分解示意图；
图6为本实用新型实施例中转盘的立体图；
图7为本实用新型实施例中定位板的主视图；
图8为本实用新型实施例中定位板的立体图；
图9为本实用新型实施例的旋转定位装置与转子铁芯配合的立体图；
图10为图9中A处的放大图。
图中：1、工作台，2、转盘，21、芯轴，22、定位键，3、驱动电机，4、定位板，41、通孔，42、安装凸台，43、环形槽，5、滚珠，6、转子铁芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1-10所示，本实用新型提供的一种旋转定位装置，包括工作台1、转盘2和驱动电机3，转盘2位于工作台1上，转盘2的中心穿设有芯轴21，芯轴21两端均凸出转盘2的上下两平面，工作台1与转盘2之间设有定位板4，定位板4中心开有通孔41，芯轴21的下端穿入通孔41内，驱动电机3的驱动主轴与芯轴21的下端键连接，定位板4的下方设有通孔41贯穿的安装凸台42，工作台1上开有与安装凸台42相配合的安装孔，定位板4的顶面上开有与通孔41同圆心的环形槽43，定位板4的顶面通过多个滚珠5与转盘2的底面滚动接触，滚珠5分布在环形槽43内。
通过在转盘2上设置芯轴21，芯轴21的下端穿入定位板4的通孔41内并与驱动电机3键连接，安装凸台42插装在工作台1的安装孔内，使整体结构更加紧凑，并使驱动主轴、定位板4以及转盘2保持同心，提高转盘2转动的精度，所设置的滚珠5能够减小转盘2的运转摩擦，能够用小功率的驱动电机3即可满足加工需求，并对转盘2起到一定的承托作用，使转盘2运转更加稳定和流畅。
进一步作为优选的实施方式，转盘2的轴线呈竖向设置，芯轴21两端均凸出转盘2的上下两平面，具体为芯轴21的顶端和下端，有利于提高旋转定位装置的紧凑性。
进一步作为优选的实施方式，芯轴21位于转盘2顶面上的顶端与转子铁芯6的轴心相配合，并且芯轴21顶端设有定位键22。参见图9-图10所示，所设置的定位键22可以使芯轴21与转子铁芯6的轴心之间精准配合定位。
进一步作为优选的实施方式，驱动电机3固定安装于工作台1的下方。
进一步作为优选的实施方式，在实际应用时，环形槽43内布满滚珠5，稳定性好，减小转盘2与定位板4之间的摩擦力，提高转盘2转动的精度和流畅性，另外地，能够用小功率的驱动电机3即可满足加工需求，减小使用大功率驱动电机3的成本，适用范围更广，尤其是中小规模的制造企业。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种旋转定位装置，包括工作台(1)、转盘(2)和驱动电机(3)，转盘(2)位于工作台(1)上，其特征在于：所述转盘(2)的中心穿设有芯轴(21)，所述芯轴(21)两端均凸出转盘(2)的上下两平面，所述工作台(1)与转盘(2)之间设有定位板(4)，所述定位板(4)中心开有通孔(41)，芯轴(21)的下端穿入通孔(41)内，驱动电机(3)的驱动主轴与芯轴(21)的下端键连接，定位板(4)的下方设有通孔(41)贯穿的安装凸台(42)，工作台(1)上开有与安装凸台(42)相配合的安装孔，所述定位板(4)的顶面上开有与通孔(41)同圆心的环形槽(43)，所述定位板(4)的顶面通过多个滚珠(5)与转盘(2)的底面滚动接触，所述滚珠(5)分布在环形槽(43)内。
2.根据权利要求1所述的旋转定位装置，其特征在于：所述转盘(2)的轴线呈竖向设置。
3.根据权利要求1所述的旋转定位装置，其特征在于：所述芯轴(21)位于转盘(2)顶面上的顶端与转子铁芯(6)的轴心相配合，并且芯轴(21)顶端设有定位键(22)。
4.根据权利要求3所述的旋转定位装置，其特征在于：所述驱动电机(3)固定安装于工作台(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的旋转定位装置，其特征在于：所述环形槽(43)内布满滚珠(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123050093.3U CN216390763U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 旋转定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123050093.3U CN216390763U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 旋转定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216390763U true CN216390763U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81221518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123050093.3U Active CN216390763U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 旋转定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216390763U (zh) |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202123050093.3U patent/CN216390763U/zh active Active
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