CN216389800U - 用于高压连接的电连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于高压连接的电连接组件。所述电连接组件包括：母线，形成有通孔；套筒，具有插入所述母线的通孔中的连接端部；所述连接端部与所述通孔的孔壁电接触并固定连接；和螺栓，具有插入所述套筒的螺杆，所述螺杆的根部设置在所述套筒的连接端部的径向内侧，并与所述连接端部固定连接。在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，母线、套筒和螺栓三者能够同时被铆接在一起，降低了制造成本。此外，在本实用新型的前述一些实例性的实施例中，在铆接之后，套筒与母线之间的电接触面积被增大，提高了载流能力。

Description

用于高压连接的电连接组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压连接的电连接组件。

背景技术

在现有技术中，例如，在电动汽车中，通常采用电连接组件将导线电连接至电路板。该电连接组件通常包括母线、套筒和螺栓。套筒被铆接到母线上，螺栓插入套筒中并被铆接到套筒中。使用时，通过螺栓将导线端子连接到套筒上，母线的一端连接到电路板上。这样，电流就可以经由套筒和母线从导线流向电路板。

但是，在现有技术中，母线、套筒和螺栓不能同时被铆接在一起，需要分别铆接，非常费时。此外，在现有技术中，套筒和母线之间的电接触面积小，导致电连接组件的载流能力不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于高压连接的电连接组件，所述电连接组件包括：母线，形成有通孔；套筒，具有插入所述母线的通孔中的连接端部；所述连接端部与所述通孔的孔壁电接触并固定连接；和螺栓，具有插入所述套筒的螺杆，所述螺杆的根部设置在所述套筒的连接端部的径向内侧，并与所述连接端部固定连接。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述套筒的连接端部的外直径大于所述母线的通孔的内直径，使得所述连接端部与所述母线的通孔过盈配合。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺杆的根部的外直径大于所述套筒的连接端部的内直径，使得所述螺杆的根部与所述连接端部的内孔过盈配合。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒包括筒状主体，所述筒状主体的外直径大于所述连接端部的外直径；所述连接端部形成在所述筒状主体的一端的连接端面上且与所述筒状主体同轴设置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒的筒状主体具有连接端面；在所述套筒被连接到所述母线上之后，所述套筒的连接端部的外周面与所述母线的通孔的内周面接触，所述套筒的连接端面与所述母线一侧的第一表面接触。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述母线、所述套筒和所述螺栓被连接在一起之后，所述螺栓的螺头与所述母线的另一侧的第二表面接触。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述螺头的与所述母线接触的表面上形成有多个凸起，以增加所述螺头与所述母线之间的接触摩擦力，从而能够防止所述螺栓相对于所述母线和所述套筒转动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒的筒状主体的另一端的端面用于与第一部件接触；在所述筒状主体的另一端的外周面上形成有凸缘部，以增大所述筒状主体的另一端的端面与所述第一部件之间的电接触面积。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述套筒的连接端部的开口的外侧形成有第一圆锥形引导斜面，以引导所述连接端部插入所述母线的通孔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述螺杆的根部上形成有第二圆锥形引导斜面，以引导所述螺杆的根部插入所述套筒的连接端部中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒的硬度大于所述母线的硬度；在所述套筒的连接端部的外周面上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止所述套筒在预定的扭矩的作用下相对于所述母线转动；所述连接端部上的滚花结构包括沿所述连接端部的周向均匀间隔分布的多个第一条状齿，每个第一条状齿沿所述套筒的轴向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺杆的硬度大于所述套筒的硬度；在所述螺杆的根部的外周面上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止所述螺栓在预定的扭矩的作用下相对于所述套筒转动；所述螺杆的根部上的滚花结构包括沿所述螺杆的根部的周向均匀间隔分布的多个第二条状齿，每个第二条状齿沿所述螺杆的轴向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述电连接组件还包括以嵌入模制的方式成型在所述母线、所述套筒和所述螺栓上的绝缘模制体；所述套筒的除与第一部件连接的端部之外的其他部分、所述母线的除与第二部件连接的端部之外的其他部分以及所述螺栓的除与螺母连接的端部之外其他部分被嵌入到所述绝缘模制体中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述电连接组件为铆接一体件。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述螺杆的根部被铆接到所述套筒的连接端部中的同时，所述套筒的连接端部被铆接到所述母线的通孔中，使得所述母线、所述套筒和所述螺栓被同时铆接在一起。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，母线、套筒和螺栓三者能够同时被铆接在一起，降低了制造成本。

此外，在本实用新型的前述一些实例性的实施例中，在铆接之后，套筒与母线之间的电接触面积被增大，提高了载流能力。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接组件的立体示意图；

图2显示图1所示的电连接组件的剖视图；

图3显示图1所示的电连接组件的分解示意图；

图4显示图3所示的电连接组件的套筒的立体示意图；

图5显示图3所示的电连接组件的螺栓的立体示意图；

图6显示铆接图3所示的电连接组件的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种用于高压连接的电连接组件，所述电连接组件包括：母线，形成有通孔；套筒，具有插入所述母线的通孔中的连接端部；所述连接端部与所述通孔的孔壁电接触并固定连接；和螺栓，具有插入所述套筒的螺杆，所述螺杆的根部设置在所述套筒的连接端部的径向内侧，并与所述连接端部固定连接。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接组件的立体示意图。图2显示图1所示的电连接组件的剖视图。图3显示图1所示的电连接组件的分解示意图。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，该电连接组件适于电连接在第一部件(未图示)和第二部件(未图示)之间。在本实用新型的一个实例性的实施例中，第一部件可以为连接到导线上的导线端子，第二部件可以为电路板。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，该电连接组件可以用于高压连接的电连接组件，例如，可以用于48V或更高电压。

电如图1至图3所示，在图示的实施例中，该连接组件包括：母线10、套筒20和螺栓30。在母线10上形成有通孔11。母线10具有在其厚度方向上相对的第一表面10a和第二表面10b。套筒20具有插入到母线10的通孔11中的连接端部210。连接端部210与通孔11的孔壁电接触并固定连接。螺栓30具有插入套筒20的螺杆31。螺栓30的螺杆31的根部310设置在套筒20的连接端部210的径向内侧，并与连接端部210固定连接。

图6显示铆接图3所示的电连接组件的示意图。

如图1-3和图6所示，在图示的实施例中，电连接组件为铆接一体件。但是，本实用新型不局限于此，电连接组件也可以通过其他方式连接在一起。

如图1-3和图6所示，在图示的实施例中，在螺杆31的根部310被铆接到套筒20的连接端部210中的同时，套筒20的连接端部210被铆接到母线10的通孔11中。这样，母线10、套筒20和螺栓30能够同时被铆接在一起，降低了制造成本。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，为了便于铆接，套筒20的硬度大于母线10的硬度；螺杆31的硬度大于套筒20的硬度。

图4显示图3所示的电连接组件的套筒20的立体示意图；图5显示图3所示的电连接组件的螺栓30的立体示意图。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，套筒20的连接端部210的外直径大于母线10的通孔11的内直径，使得连接端部210与母线10的通孔11过盈配合。螺杆31的根部310的外直径大于套筒20的连接端部210的内直径，使得螺杆31的根部310与连接端部210的内孔过盈配合。因此，在铆接的过程中，螺杆31的根部310沿径向向外膨胀套筒20的连接端部210，使得套筒20的连接端部210与母线10的通孔11的内周壁紧密接合。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，套筒20包括筒状主体21，该筒状主体21的外直径大于连接端部210的外直径。连接端部210形成在筒状主体21的一端的连接端面21a上且与筒状主体21同轴设置。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在套筒20被铆接到母线10上之后，套筒20的连接端部210的外周面210a与母线10的通孔11的内周面接触，同时，套筒20的筒状主体21的连接端面21a与母线10一侧的第一表面10a接触。这样，能够增大套筒20与母线10之间的电接触面积，从而能够提高电连接组件的载流能力。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在母线10、套筒20和螺栓30被铆接在一起之后，螺栓30的螺头32与母线10的另一侧的第二表面10b接触。在螺头32的与母线10接触的表面上形成有多个凸起321，以增加螺头32与母线10之间的接触摩擦力，从而能够防止螺栓30相对于母线10和套筒20转动。因此，当在螺栓30上施加一定的扭矩时，螺栓30也不会相对于母线10和套筒20转动。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，套筒20的筒状主体21的另一端的端面21b用于与第一部件接触。在筒状主体21的另一端的外周面上形成有环形凸缘部213，以增大筒状主体21的另一端的端面21b与第一部件之间的电接触面积。这样，能够增大电连接组件的载流能力。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，电连接组件还包括螺母(未图示)，螺母与螺栓30的螺杆31螺纹连接，用于将第一部件固定到套筒20的另一端的端面21b上，以保证第一部件与套筒20的另一端的端面21b可靠电接触。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在套筒20的连接端部210的开口的外侧形成有第一圆锥形引导斜面212，以引导连接端部210插入母线10的通孔11中。

类似地，如图1至图6所示，在图示的实施例中，在螺杆31的根部310上形成有第二圆锥形引导斜面312，以引导螺杆31的根部310插入套筒20的连接端部210中。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在套筒20的连接端部210的外周面210a上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止套筒20在预定的扭矩的作用下相对于母线10转动。在图示的实施例中，如图4所示，连接端部210上的滚花结构包括沿连接端部210的周向均匀间隔分布的多个第一条状齿211，每个第一条状齿211沿套筒20的轴向延伸预定长度。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在螺杆31的根部310的外周面210a上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止螺栓30在预定的扭矩的作用下相对于套筒20转动。在图示的实施例中，如图5所示，螺杆31的根部310上的滚花结构包括沿螺杆31的根部310的周向均匀间隔分布的多个第二条状齿311，每个第二条状齿311沿螺杆31的轴向延伸预定长度。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，电连接组件还包括以嵌入模制的方式成型在母线10、套筒20和螺栓30上的绝缘模制体(未图示)。套筒20的除与第一部件连接的端部之外的其他部分、母线10的除与第二部件连接的端部之外的其他部分以及螺栓30的除与螺母连接的端部之外其他部分被嵌入到绝缘模制体中。这样，能够防止触电，提高了电连接组件的安全性。

下面将参照图1至图6来说明将母线10、套筒20和螺栓30铆接在一起的过程。

首先，将套筒20的连接端部210从母线10的一侧预插到母线10的通孔11中；

然后，将螺栓30从母线10的另一侧预插到套筒20中；

然后，将套筒20的与连接端部210相对的另一端支撑在一个固定的支撑件上，例如，支撑在一个支撑台40的表面上；

最后，在螺栓30的螺头32上施加如图6所示的冲压力F，这样，就可以将母线10、套筒20和螺栓30同时铆接在一起。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (15)

1.一种用于高压连接的电连接组件，其特征在于，所述电连接组件包括：

母线，形成有通孔；

套筒，具有插入所述母线的通孔中的连接端部；所述连接端部与所述通孔的孔壁电接触并固定连接；和

螺栓，具有插入所述套筒的螺杆，所述螺杆的根部设置在所述套筒的连接端部的径向内侧，并与所述连接端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述套筒的连接端部的外直径大于所述母线的通孔的内直径，使得所述连接端部与所述母线的通孔过盈配合。

3.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述螺杆的根部的外直径大于所述套筒的连接端部的内直径，使得所述螺杆的根部与所述连接端部的内孔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述套筒包括筒状主体，所述筒状主体的外直径大于所述连接端部的外直径；

所述连接端部形成在所述筒状主体的一端的连接端面上且与所述筒状主体同轴设置。

5.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述套筒的筒状主体具有连接端面；

在所述套筒被连接到所述母线上之后，所述套筒的连接端部的外周面与所述母线的通孔的内周面接触，所述套筒的连接端面与所述母线一侧的第一表面接触。

6.根据权利要求5所述的电连接组件，其特征在于：

在所述母线、所述套筒和所述螺栓被连接在一起之后，所述螺栓的螺头与所述母线的另一侧的第二表面接触。

7.根据权利要求6所述的电连接组件，其特征在于：

在所述螺头的与所述母线接触的表面上形成有多个凸起，以增加所述螺头与所述母线之间的接触摩擦力，从而能够防止所述螺栓相对于所述母线和所述套筒转动。

8.根据权利要求4所述的电连接组件，其特征在于：

所述套筒的筒状主体的另一端的端面用于与第一部件接触；

在所述筒状主体的另一端的外周面上形成有凸缘部，以增大所述筒状主体的另一端的端面与所述第一部件之间的电接触面积。

9.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

在所述套筒的连接端部的开口的外侧形成有第一圆锥形引导斜面，以引导所述连接端部插入所述母线的通孔中。

10.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

在所述螺杆的根部上形成有第二圆锥形引导斜面，以引导所述螺杆的根部插入所述套筒的连接端部中。

11.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述套筒的硬度大于所述母线的硬度；

在所述套筒的连接端部的外周面上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止所述套筒在预定的扭矩的作用下相对于所述母线转动；

所述连接端部上的滚花结构包括沿所述连接端部的周向均匀间隔分布的多个第一条状齿，每个第一条状齿沿所述套筒的轴向延伸预定长度。

12.根据权利要求11所述的电连接组件，其特征在于：

所述螺杆的硬度大于所述套筒的硬度；

在所述螺杆的根部的外周面上形成有凸凹不平的滚花结构，以防止所述螺栓在预定的扭矩的作用下相对于所述套筒转动；

所述螺杆的根部上的滚花结构包括沿所述螺杆的根部的周向均匀间隔分布的多个第二条状齿，每个第二条状齿沿所述螺杆的轴向延伸预定长度。

13.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：

所述电连接组件还包括以嵌入模制的方式成型在所述母线、所述套筒和所述螺栓上的绝缘模制体；

所述套筒的除与第一部件连接的端部之外的其他部分、所述母线的除与第二部件连接的端部之外的其他部分以及所述螺栓的除与螺母连接的端部之外其他部分被嵌入到所述绝缘模制体中。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的电连接组件，其特征在于：所述电连接组件为铆接一体件。

15.根据权利要求14所述的电连接组件，其特征在于：

在所述螺杆的根部被铆接到所述套筒的连接端部中的同时，所述套筒的连接端部被铆接到所述母线的通孔中，使得所述母线、所述套筒和所述螺栓被同时铆接在一起。

Images