CN216387099U - 一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，它包括中间设置传动轴的密封圆柱筒体；所述传动轴上方连接转速测量齿轮，下方连接转动叶片；靠近所述转速测量齿轮一侧设置测速磁阻探头，用于检测转速测量齿轮的转速；所述传动轴通过三组转动轴承安装在筒体内侧，靠近转动叶片的转动轴承下方设置防堵气密封装置；所述防堵气密封装置一侧开孔，通过引入加装针型阀的压缩空气管道进行防堵吹扫，以防止磨煤机风粉管道内部煤粉堵塞传动轴承转动；转动叶片接受磨煤机风粉管道内部的一次风动能，后通过传动轴带动筒体上方的转速测量齿轮旋转。本实用新型结构简单，测量元器件少，设备故障点减少，维护消缺的工作量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置。
背景技术
目前火电厂锅炉磨煤机出口一次风速测量均采用差压测量方式，其采用四根取样仪表管，其中两根为差压测量仪表管，两根为吹扫仪表管，当吹扫仪表管吹扫期间，一次风速需停运，不能在线测量，同时常规通用的一次风速测量装置风速测量值需通过温度压力进行补偿后方可得出一次风速的数值，另外该方式测量结构复杂，测量元器件多，设备故障点增多，维护消缺的工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，测量元器件少，设备故障点减少，维护消缺的工作量小的一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，它包括中间设置传动轴的密封圆柱筒体；所述传动轴上方连接转速测量齿轮，下方连接转动叶片；靠近所述转速测量齿轮一侧设置测速磁阻探头，用于检测转速测量齿轮的转速；所述传动轴通过三组转动轴承安装在筒体内侧，靠近转动叶片的转动轴承下方设置防堵气密封装置；所述防堵气密封装置一侧开孔，通过引入加装针型阀的压缩空气管道进行防堵吹扫，以防止磨煤机风粉管道内部煤粉堵塞传动轴承转动；转动叶片接受磨煤机风粉管道内部的一次风动能，后通过传动轴带动筒体上方的转速测量齿轮旋转，进而测速磁阻探头检测到传动齿轮的脉冲信号换算成一次风速的数值。
进一步的，所述转动轴承固定在轴承座内，通过轴承座与筒体之间的固定限位转动轴承进而将传动轴转动固定在筒体的中间位置上；所述测速磁阻探头下方通过支架固定在筒体上。
特别的，所述防堵气密封装置包括密封圈、垫片以及防堵气装置；所述防堵气装置与轴承座之间通过密封圈密封，进而通过垫片固定密封圈。
再进一步的，所述防堵气装置包括固定座、支撑环以及轴套；所述轴套通过传动轴限位防堵气装置，支撑环上方搭接垫片对其进行固定；所述固定座与支撑环下方一体化设置，其通过螺栓与固定靠近转动叶片的转动轴承的轴承座固定在一起；所述支撑环一侧通过进气口连接压缩空气管道，另一侧通过出气口连通出气管道；所述进气口、出气口倾斜设置在支撑环上，使得压缩空气在支撑环内按照环形风道进出。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型的测量装置只需两根防堵吹扫仪表管，防堵吹扫连续运行且不影响一次风速的测量，结构简单，测量元器件少，设备故障点减少，维护消缺的工作量小，利用转动叶片接受磨煤机风粉管道内部的一次风动能，转动叶片转动后通过传动轴承带动圆柱筒体上方的60齿传动齿轮，测速磁阻探头检测到传动齿轮的脉冲信号可转换后送至DCS系统进行计算机画面显示，然后通过一次风速修正系数，即可得出一次风速的实时测量数值。
附图说明
图1为本实用新型原理示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型分解示意图；
图4为本实用新型防堵气装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
本实用新型旨在解决现有差压测量方式，结构复杂，测量元器件多的问题，通过一次风动能转化机械能，进行通过测速磁阻探头能够测量齿轮转动的方式来简化风速测量的方式；参阅图1-4所示，其主要部分如下：
一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，它包括中间设置传动轴1的密封圆柱筒体2；传动轴1上方连接转速测量齿轮3，下方连接转动叶片4；靠近转速测量齿轮3一侧设置测速磁阻探头5，用于检测转速测量齿轮3的转速；传动轴1通过三组转动轴承6安装在筒体内侧，靠近转动叶片4的转动轴承6下方设置防堵气密封装置9，防堵气密封装置9侧开孔，通过引入加装针型阀10的压缩空气管道11进行防堵吹扫，以防止磨煤机风粉管道内部煤粉堵塞传动轴承转动；转动叶片4接受磨煤机风粉管道内部的一次风动能，后通过传动轴1带动筒体上方的转速测量齿轮3旋转，进而测速磁阻探头5检测到传动齿轮3的脉冲信号换算成一次风速的数值，测速磁阻探头5测量面与检测转速测量齿轮3的安装间隙为0.75-1.25mm之间。
针对脉冲信号换算成一次风速的数值方式如下：在本实用新型初次投运时，用标准的一次风速测量仪表进行比对测量可得到一次风速的数值（v），该脉冲信号能够实时检测磨煤机风粉管道内部的一次风速，且与一次风速成线性关系，通过公式v=KP,其中K为一次风速修正系数，可得出一次风速的实时测量数值；
同时对转动轴和筒体进行了适应性的改装：转动轴承6固定在轴承座7内，通过轴承座7与筒体2之间的固定限位转动轴承6进而将传动轴1转动固定在筒体2的中间位置上；测速磁阻探头5下方通过支架12固定在筒体上。防堵气密封装置9括密封圈9-1、垫片9-2以及防堵气装置8；防堵气装置8与轴承座7之间通过密封圈9-1密封，进而通过垫片9-2固定密封圈9-1。
由于本实用新型利用引入加装针型阀8的压缩空气管道9进行防堵吹扫，以防止磨煤机风粉管道内部煤粉堵塞传动轴承转动，但是由于压缩空气与煤粉接触容易造成爆炸，同时避免压缩空气对转动叶片4的影响，因此将压缩空气吹扫后进行抽离，具体实施如下：
防堵气装置8包括固定座8-1、支撑环8-2以及轴套8-3；轴套8-3通过传动轴1限位防堵气装置8，支撑环8-2上方搭接垫9-2对其进行固定；同时支撑环8-2与轴套8-3之间还通过加强筋固定，而轴套8-3的下方固定在固定座8-1上；固定座8-1与支撑环8-2下方一体化设置，其通过螺栓与固定靠近转动叶片4的转动轴承的轴承座固定在一起；支撑环8-2一侧通过进气口8-3连接压缩空气管道11，另一侧通过出气口8-4连通出气管道；进气口8-3、出气口8-4倾斜设置在支撑环8-2上，使得压缩空气在支撑环8-2内按照环形风道进出。
在使用本实用新型时，将其安装在火电厂磨煤机出口风粉管道上，将转动叶片4深入风粉管道内，固定座8-1置于风粉管道上方或贴合管道内壁，上方通过螺栓一次限位，进而与轴承座通过螺栓二次限位，实现了对本实用新型的固定同时避免压缩空气风道进行风粉管道中。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (4)
1.一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，其特征在于：它包括中间设置传动轴的密封圆柱筒体；所述传动轴上方连接转速测量齿轮，下方连接转动叶片；靠近所述转速测量齿轮一侧设置测速磁阻探头，用于检测转速测量齿轮的转速；所述传动轴通过三组转动轴承安装在筒体内侧，靠近转动叶片的转动轴承下方设置防堵气密封装置；所述防堵气密封装置一侧开孔，通过引入加装针型阀的压缩空气管道进行防堵吹扫，以防止磨煤机风粉管道内部煤粉堵塞传动轴承转动；转动叶片接受磨煤机风粉管道内部的一次风动能，后通过传动轴带动筒体上方的转速测量齿轮旋转，进而测速磁阻探头检测到传动齿轮的脉冲信号换算成一次风速的数值。
2.按照权利要求1所述的一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，其特征在于：所述转动轴承固定在轴承座内，通过轴承座与筒体之间的固定限位转动轴承进而将传动轴转动固定在筒体的中间位置上；所述测速磁阻探头下方通过支架固定在筒体上。
3.按照权利要求2所述的一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，其特征在于：所述防堵气密封装置包括密封圈、垫片以及防堵气装置；所述防堵气装置与轴承座之间通过密封圈密封，进而通过垫片固定密封圈。
4.按照权利要求3所述的一种火电厂磨煤机出口一次风速测量装置，其特征在于：所述防堵气装置包括固定座、支撑环以及轴套；所述轴套通过传动轴限位防堵气装置，支撑环上方搭接垫片对其进行固定；所述固定座与支撑环下方一体化设置，其通过螺栓与固定靠近转动叶片的转动轴承的轴承座固定在一起；所述支撑环一侧通过进气口连接压缩空气管道，另一侧通过出气口连通出气管道；所述进气口、出气口倾斜设置在支撑环上，使得压缩空气在支撑环内按照环形风道进出。
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