CN208459080U - 一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 - Google Patents
一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208459080U CN208459080U CN201821223795.2U CN201821223795U CN208459080U CN 208459080 U CN208459080 U CN 208459080U CN 201821223795 U CN201821223795 U CN 201821223795U CN 208459080 U CN208459080 U CN 208459080U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- electronic
- valve
- full
- constant speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,包括取样管、取样瓶、分离器、射气抽气器和压缩空气接管,所述取样管安装在外壳体内,并且为活动式设计,所述取样管的一端通过电动取样阀连接到分离器上,另一端通过传动轴连接电动驱动装置,所述压力传感器和差压变送器电连接,所述压缩空气接管依次连接电动进气调节阀、调压阀、电动进气阀、射气抽气器以及电动吹扫阀,并通过射气管连接到外壳体内。本实用新型实行全自动操作过程,按照等圆曲线,取样过程根据一次风管中压力的变化随时调整取样压力,实现等速取样,彻底解决火电厂直吹式制粉系统的煤粉取样问题,避免了人为因素对取样结果的影响,且操作方便,易于维护,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样装置技术领域,具体为一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置。
背景技术
在磨煤机日常运行中,磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化,煤粉细度将产生较大的变化,直接影响锅炉燃烧效率,增加发电成本,因此定期对煤粉细度取样检测,当煤粉细度超过设计值时,及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度,以实现煤粉细度达到设计要求。原手动煤粉取样器为人工操作推进装置,人为因素对取样结果影响较大,且煤粉取样装置密封处经常漏粉、煤粉取样枪容易磨损堵塞等缺陷。在实际操作过程中无法确保取样枪按等圆环曲线变速行进,取样过程不能根据风管中压力的变化随时调整取样压力,无法实现真正意义上的等速取样,从而导致取样结果缺乏一致性与代表性,使设备失去安装的意义。另外,煤粉气流对取样管的冲刷,会降低取样管的使用寿命,增加了使用维护的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,包括取样管、取样瓶、分离器、射气抽气器和压缩空气接管,所述取样管安装在外壳体内,并且为活动式设计,所述取样管的一端通过电动取样阀连接到分离器上,另一端通过传动轴连接电动驱动装置,所述外壳体内和电动取样阀的管道内分别安装压力传感器,所述压力传感器和差压变送器电连接,所述压缩空气接管依次连接电动进气调节阀、调压阀、电动进气阀、射气抽气器以及电动吹扫阀,并通过射气管连接到外壳体内,所述电动驱动装置、差压变送器、电动取样阀、电动吹扫阀、电动进气阀、电动进气调节阀分别和控制箱电性连接。
优选的,所述射气抽气器和分离器以及调压阀和电动进气阀之间分别通过活接头连接。
优选的,所述外壳体上设置多个固定螺栓。
优选的,所述取样管上等间距的设置多个取样孔。
系统原理:运用反吹射流原理,系统通过调节控制单元通过对采集取样装置的管道煤粉流动速度、取样管抽吸速度信号的采集,调节负压发生器的进气速度,从而实现管道煤粉流动速度和取样管抽吸速度的动态平衡,实现抽吸流量控制,运用旋风分离器高效地把煤粉从抽吸出的气粉流中分离出来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型实行全自动操作过程,按照等圆曲线,取样过程根据一次风管中压力的变化随时调整取样压力,实现等速取样,彻底解决火电厂直吹式制粉系统的煤粉取样问题,避免了人为因素对取样结果的影响,且操作方便,易于维护。能够做到定时或随时取样,使煤粉取样结果更具有代表性、一致性,有效提高锅炉燃烧的经济效益,为锅炉热效率的科学计算提供了效为可靠的依据;另外,取样管使用时置入煤粉管道内,取完煤粉样品后可以隐藏在煤粉管道外,避免煤粉气流的冲刷,使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面安装结构示意图;
图3为本实用新型控制箱内主要电路连接图;
图中:1取样管、2取样瓶、3分离器、4活接头、5压缩空气接管、6电动进气阀、7调压阀、8射气抽气器、9电动吹扫阀、10传动轴、11电动取样阀、12电动驱动装置、13外壳体、14差压变送器、15电动进气调节阀、16压力传感器、17固定螺栓、18控制箱、19射气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,包括取样管1、取样瓶2、分离器3、射气抽气器8和压缩空气接管5,所述取样管1安装在外壳体13内,并且为活动式设计,所述取样管1的一端通过电动取样阀11连接到分离器3上,另一端通过传动轴10连接电动驱动装置12,所述外壳体13内和电动取样阀11的管道内分别安装压力传感器16,所述压力传感器16和差压变送器14电连接,所述压缩空气接管5依次连接电动进气调节阀15、调压阀7、电动进气阀6、射气抽气器8以及电动吹扫阀9,并通过射气管19连接到外壳体13内,所述电动驱动装置12、差压变送器14、电动取样阀11、电动吹扫阀9、电动进气阀6、电动进气调节阀15分别和控制箱18电性连接;所述射气抽气器8和分离器3以及调压阀7和电动进气阀6之间分别通过活接头4连接;所述外壳体13上设置多个固定螺栓17,用于固定在煤粉管道上;所述取样管1上等间距的设置多个取样孔20。
工作过程:取样过程中先进行管道反吹扫,将上次取样管1残留样品吹掉,电动驱动装置12驱动取样管1旋转抬起90度,将取样管1对准煤粉气流,打开电动进气阀6,电动取样阀11,关闭电动吹扫阀9,吹扫过后,打开电动吹扫阀9后进入取样阶段,根据差压变送器14信号来调节电动进气调节阀15的开度,实现等速取样。取样后再关闭电动吹扫阀9,进行反吹扫,关闭其它阀门,整个取样过程结束;定时取样,可以根据需要任意设定取样间隔时间,提高测量磨煤机细度,充分反映锅炉燃烧每个时间段的运行情况。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,包括取样管(1)、取样瓶(2)、分离器(3)、射气抽气器(8)和压缩空气接管(5),其特征在于:所述取样管(1)安装在外壳体(13)内,并且为活动式设计,所述取样管(1)的一端通过电动取样阀(11)连接到分离器(3)上,另一端通过传动轴(10)连接电动驱动装置(12),所述外壳体(13)内和电动取样阀(11)的管道内分别安装压力传感器(16),所述压力传感器(16)和差压变送器(14)电连接,所述压缩空气接管(5)依次连接电动进气调节阀(15)、调压阀(7)、电动进气阀(6)、射气抽气器(8)以及电动吹扫阀(9),并通过射气管(19)连接到外壳体(13)内,所述电动驱动装置(12)、差压变送器(14)、电动取样阀(11)、电动吹扫阀(9)、电动进气阀(6)、电动进气调节阀(15)分别和控制箱(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,其特征在于:所述射气抽气器(8)和分离器(3)以及调压阀(7)和电动进气阀(6)之间分别通过活接头(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,其特征在于:所述外壳体(13)上设置多个固定螺栓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置,其特征在于:所述取样管(1)上等间距的设置多个取样孔(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821223795.2U CN208459080U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821223795.2U CN208459080U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208459080U true CN208459080U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65180740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821223795.2U Active CN208459080U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208459080U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112485074A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种应用于水平管道的反吹防堵多点等速粉料取样装置 |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201821223795.2U patent/CN208459080U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112485074A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种应用于水平管道的反吹防堵多点等速粉料取样装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106323825A (zh) | 管道煤粉粒径测量装置及测量方法 | |
CN201434784Y (zh) | 新型自动煤粉等速取样装置 | |
CN208459080U (zh) | 一种全自动等速隐臂式煤粉取样装置 | |
CN112212929A (zh) | 一种自动取样煤粉流量在线测量方法及装置 | |
CN101813579A (zh) | 飞灰等速取样装置 | |
CN208459090U (zh) | 一种全自动等速飞灰取样器 | |
CN208476610U (zh) | 一种环保煤粉的收集取样装置 | |
CN104457917A (zh) | 用于气体仪表的检测系统 | |
CN208282905U (zh) | 一种气体流量计实流循环检定装置 | |
CN112649332B (zh) | 一种电厂燃煤粒径分布在线检测装置及方法 | |
CN207096272U (zh) | 一种防堵耐磨风速风量测量系统 | |
CN112697488B (zh) | 一种降尘效率考察试验系统及方法 | |
CN202748246U (zh) | 一种新型旋转式全自动煤粉取样装置 | |
CN2837815Y (zh) | 一种煤粉管道全断面煤粉等速取样装置 | |
CN212082939U (zh) | 隐臂式固定煤粉取样器 | |
CN107192846A (zh) | 一种防堵耐磨风速风量测量系统 | |
CN101140203B (zh) | 蜗壳式煤粉取样装置 | |
CN201368808Y (zh) | 粉尘样品取样装置 | |
CN209069663U (zh) | 煤粉取样装置 | |
CN102128732B (zh) | 一种煤粉取样乏气回收装置 | |
CN201926546U (zh) | Sf6-o2泄漏监控报警仪现场校验装置 | |
CN2681116Y (zh) | 固体颗粒取样器 | |
CN207689182U (zh) | 一种火电厂煤粉管道自动取样装置 | |
CN213180879U (zh) | 三级分离便携式灰粉取样装置 | |
CN205229124U (zh) | 一种用于提高燃机危险气体检测可靠性的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |