CN104457917A - 用于气体仪表的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明用于气体仪表的检测系统，包括检测单元和泵气单元；所述检测单元和泵气单元之间连接有负压管道和出口管道,所述检测单元包括依次连接的检测台位、滞止容器、音速喷嘴；所述泵气单元包括真空泵,所述真空泵一端连接出口管道,所述真空泵的另一端连接负压管道;真空泵外部连接变频控制装置，真空泵的运转速度由变频控制装置智能控制，所述变频控制装置通过无线信号设备连接手持移动控制终端。本发明的有益效果是：能耗低、经济环保;测量准确，透过变频智能控制，便携性高。

Description

用于气体仪表的检测系统

技术领域

本发明涉及仪表设备领域，具体的讲涉及一种气体流量仪表检测系统。

背景技术

标准表法流量标准装置的方法很多，用音速文丘里喷嘴(或称音速喷嘴)作标准表的气体流量标准装置即为其中一种。与用其它流量计作为标准表相比，用音速喷嘴作为标准表具有很多优点，如结构简单、性能稳定、准确度高、无可动部件、维护方便、检定周期长(五年)等等。音速喷嘴法气体流量标准装置适用于对各种气体流量调节计的检测和校准，可以检测质量流量计、速度式流量计、容积式流量计、转子流量计、差压式流量计或其它种类的流量计。

例如流量比较大的标准装置，需选用水环式真空泵，因此还需冷却塔、离心泵、地下水池、消音器。为了调整入口气体流场和降低噪音，还应在入口处安装喇叭形入口，被检表的前后直管段应足够长。此外，还应配备配电柜、移动智能终端、夹表器、控制系统和数据采集系统。

传统的气体仪表检定装置所使用的测量气体是从室外抽入的大气，真空泵排出的空气也直接向室外排放。为产生负压而选用的真空泵目前无论国内还是国外均用二种类型的真空泵：水环式真空泵和气环式真空泵。这二种真空泵各有特点。

水环式真空泵其原理是利用活塞的往复运动来抽取空气，对在抽取空气时所产生的热量用循环水来冷却，故称为水环式。这种真空泵优点是能达到的真空度高，压差比可达到0.2。缺点是能源消耗大，当检定的所需流量与真空泵的额定流量差距较大时，管道需旁通，否则真空泵会烧坏。另一方面由于是用活塞来抽空气，其抽取时平均流量的均匀性较差。

气环式真空泵就是高压离心风机。它把吸风口接到负压室，将排气口接到室外大气。这种真空泵的优点是与水环式真空泵相比能耗较低，同时平均流量的均匀性较好。缺点是当检定的所需流量与真空泵的额定流量差距较大时，管道需旁通，否则真空泵同样会烧坏。另一方面其压差比不足，目前国外产品最高也只能达至0.7。当被检定仪表的压力损失略大一点的话，在音速喷嘴的两端就无法保证压差比＜0.85的要求，从而限制了装置的使用范围。

无论用那一种类型的真空泵，传统的气体仪表检定装置有一个最大的也是共性的缺陷：由于对检定用的气体是从室外大气中抽取，并又向大气排放，这就产生了三个问题：一个是检定所抽取的空气的温度无法控制，受室外温度的影响较大，尽管能用软件进行修正，但带来了修正计算的附加误差。另一个是由于空气是向室外大气排放，在排放时将噪声也带出去了，造成了环境的噪声污染。再一个是均无法采用变频技术。如采用变频技术，对气环式真空泵而言，则转速的下降将使泵的抽真空度能力迅速下降，无法满足检定要求，对水环式真空泵而言，当转速下降时其平均流量的均匀性也迅速恶化，会对检定带来不确定因素，从而使检定的数据产生误差，影响了检定数据的权威性。其缺点是精度差，相对误差在±20％以上，同时无法测量油烟流量，不便实现总量收费。

发明内容

根据对气体流量仪表的检测的实际需要，并针对目前采用的检测手段存在的上述问题，本发明的目的在于提供用于气体仪表的检测系统，以实现对气体流量仪表的精确测量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于气体仪表的检测系统，包括检测单元和泵气单元；所述检测单元和泵气单元之间连接有负压管道和出口管道,所述检测单元包括依次连接的检测台位、滞止容器、音速喷嘴；所述泵气单元包括真空泵,所述真空泵一端连接出口管道,所述真空泵的另一端连接负压管道;真空泵外部连接变频控制装置，真空泵的运转速度由变频控制装置智能控制，所述变频控制装置通过无线信号设备连接手持移动控制终端。

所述出口管道为地下管道，所述检测单元所在的区域为密闭空间。

所述真空泵和负压管道之间设置有储气容器。

所述泵气单元的外部设置有隔音材料。

所述真空泵为二至五台并联设置的罗茨真空泵。

所述真空泵为三台并联设置的罗茨真空泵。

所述无线信号设备为wifi、蓝牙、wlan设备中的一种或几种。

所述音速喷嘴与负压管道、音速喷嘴之间均设置有气体开闭阀门。

所述检测台位和滞止容器之间设置有气体流量调节计。

本发明有以下有益效果：

1、对监测区域给与封闭、对泵气区域添加隔音材料，使工作中的噪声不会传导到外界，避免了环境中的噪声污染;

2、气体的流动渠道通过地下通渠道来形成气流的闭环系统，不与外界空气进行交换,且地下管道的温度较为恒定不变；降低了温差的变化，有利于保证检测结果的精确;

3、真空泵选用并联的罗茨真空泵，满足精度要求、且降低了能耗;

4、通过变频装置来真空泵的转速和运转台数，从而达到经济性和提高了可操控性;

5、变频装置通过wifi、蓝牙、wlan等无线信号设备由移动终端进行控制，提高了便携性。

附图说明

图1本发明的原理示意图；

图2本发明的一个实施例的结构示意图。

1---是检测区域、2---泵气区域、3---真空泵、4---检测台位、5---气体流量调节计、6----滞止容器、7---音速喷嘴、8---负压管道、9---气体开闭阀门、10---出口管道、11---移动终端（含无线信号设备）、12---变频控制装置、13---储气装置。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-2所示，本发明用于气体仪表的检测系统，

一种用于气体仪表的检测系统，包括检测单元和泵气单元；所述检测单元和泵气单元之间连接有负压管道和出口管道,所述检测单元包括依次连接的检测台位、滞止容器、音速喷嘴；所述泵气单元包括真空泵,所述真空泵一端连接出口管道,所述真空泵的另一端连接负压管道;真空泵外部连接变频控制装置，真空泵的运转速度由变频控制装置智能控制，所述变频控制装置通过无线信号设备连接手持移动控制终端。

所述出口管道为地下管道，所述检测单元所在的区域为密闭空间。且所述出口管道的进气端即开口于该泵气区域，以降低整个系统对外界环境的噪声污染。

所述真空泵和负压管道之间设置有储气容器。

所述泵气单元的外部设置有隔音材料。

所述真空泵为二至五台并联设置的罗茨真空泵。

所述真空泵为三台并联设置的罗茨真空泵。

所述无线信号设备为wifi、蓝牙、wlan设备中的一种或几种。

所述音速喷嘴与负压管道、音速喷嘴之间均设置有气体开闭阀门。

所述检测台位和滞止容器之间设置有气体流量调节计。

本发明包括一个可封闭的检测区域1和一个可封闭的泵气区域2，泵气区域2内并设有三台罗茨真空泵3，检测区域1内并设有两个用于安放待检流量计的检测台位4，检测台位4依次连接有流量调节阀5、滞止容器6、一排音速喷嘴7、负压管道8，音速喷嘴7的两端管道上均设有开关阀9，且所述的流量调节阀5、滞止容器6、音速喷嘴7以及负压管道8与音速喷嘴7相对应的部分均设置在所述的检测区域1内，而负压管道8的其余部分则伸出于检测区域1外，并通过管路与所述的罗茨真空泵3连通，罗茨真空泵3的排气口位于所述泵气区域2内，而泵气区域2与检测区域1之间则通过设于地下的出口管道10相连通。图1中的箭头指示方向为气流流动方向。

此外，所述罗茨真空泵3还连接有由移动智能终端11控制的变频控制装置12，同时，该移动智能终端11也连接整个用于气体仪表的检测系统的电脑系统主机。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于气体仪表的检测系统，包括检测单元和泵气单元；所述检测单元和泵气单元之间连接有负压管道和出口管道,所述检测单元包括依次连接的检测台位、滞止容器、音速喷嘴；所述泵气单元包括真空泵,所述真空泵一端连接出口管道,所述真空泵的另一端连接负压管道;其特征在于：真空泵外部连接变频控制装置，真空泵的运转速度由变频控制装置智能控制，所述变频控制装置通过无线信号设备连接手持移动控制终端。

2.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述出口管道为地下管道，所述检测单元所在的区域为密闭空间。

3.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述真空泵和负压管道之间设置有储气容器。

4.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述泵气单元的外部设置有隔音材料。

5.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述真空泵为二至五台并联设置的罗茨真空泵。

6.根据权利要求5所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述真空泵为三台并联设置的罗茨真空泵。

7.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述无线信号设备为wifi、蓝牙、wlan设备中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述音速喷嘴与负压管道、音速喷嘴之间均设置有气体开闭阀门。

9.根据权利要求1所述的用于气体仪表的检测系统，其特征在于：所述检测台位和滞止容器之间设置有气体流量调节计。