CN216386805U - 一种360度全方位检测的瓶标检测装置 - Google Patents

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赵鑫
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Tianjin Chenghan Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种360度全方位检测的瓶标检测装置,包括顶板,所述顶板底部设有筒体,所述筒体内壁上均布有四个滑槽,四个所述滑槽内部均安装有滑块,所述滑块上均连接有活动杆,所述活动杆底部安装有U型座,所述U型座内部通过转轴设有检测相机,所述转轴端头安装有电机,位于所述筒体内部的顶板底部设有灯座,所述灯座底部安装有LED灯;所述筒体外侧壁上设有壳体,所述壳体内部安装有红外摄像头,所述活动杆顶部设有伺服电动缸。该360度全方位检测的瓶标检测装置,自动化程度高,适应能力强,全方位的瓶标检测能够有效的保证瓶子标签的合格率,保证产品质量,进而提高企业效益。

Description

一种360度全方位检测的瓶标检测装置
技术领域
本实用新型涉及瓶标检测技术领域,具体为一种360度全方位检测的瓶标检测装置。
背景技术
饮料、汽水等瓶装产品在生产加工的过程中,需要将标签贴在瓶子侧壁上,用以标示瓶装产品的配料、保质期、生产许可证编号等等,标签贴完后需要使用瓶标检测设备对瓶子的标签进行检测,以保证瓶标的整齐性和美观性。
传统的瓶标检测设备结构设计较为单一,多数只能从单一面检测瓶标,存在瓶标检测不完全,使得瓶标检测数据准确度存在误差,进而瓶装产品上面贴的标签质量无法得到有效的保证,降低产品合格率,进而影响产品质量,降低企业效益。因此,我们提出一种360度全方位检测的瓶标检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种360度全方位检测的瓶标检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种360度全方位检测的瓶标检测装置,包括顶板,所述顶板底部设有筒体,所述筒体内壁上均布有四个滑槽,四个所述滑槽内部均安装有滑块,所述滑块上均连接有活动杆,所述活动杆底部安装有U型座,所述U型座内部通过转轴设有检测相机,所述转轴端头安装有电机,位于所述筒体内部的顶板底部设有灯座,所述灯座底部安装有LED灯;
所述筒体外侧壁上设有壳体,所述壳体内部安装有红外摄像头,所述活动杆顶部设有伺服电动缸。
优选的,所述检测相机为四组,且呈矩形排列。
优选的,所述红外摄像头的朝向指向进料端。
优选的,所述壳体外侧上罩合有玻璃罩。
优选的,所述顶板上四角均设有四个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该360度全方位检测的瓶标检测装置,通过对角设置的四个检测相机,能够通过四个检测相机360度全方位检测瓶标,达到全方位检测瓶标,保证瓶标质量的效果;通过设置U型座、转轴、电机,能够通过电机驱动转轴旋转,通过转轴带动检测相机在U型座内部旋转微调,达到调节检测相机角度的效果;通过设置伺服电动缸、活动杆、红外摄像头,能够通过红外摄像头检测瓶子的高度,通过伺服电动缸驱动活动杆5上下移动,进而通过活动杆5带动检测相机上下移动,达到调节检测相机高度的效果,使得该360度全方位检测的瓶标检测装置,自动化程度高,适应能力强,全方位的瓶标检测能够有效的保证瓶子标签的合格率,保证产品质量,进而提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种360度全方位检测的瓶标检测装置的结构主视剖图;
图2为本实用新型提出的一种360度全方位检测的瓶标检测装置的结构主视图。
图中:顶板1、筒体2、滑槽3、滑块4、活动杆5、U型座6、转轴7、检测相机8、电机9、伺服电动缸10、壳体11、红外摄像头12、玻璃罩13、灯座14、LED灯15、安装孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种360度全方位检测的瓶标检测装置,包括顶板1,顶板1底部设有筒体2,筒体2通过焊接的方式固定在顶板1的底部,保证筒体2的强度,进而增加筒体2的稳定性,筒体2内壁上均布有四个滑槽3,四个滑槽3内部均安装有滑块4,滑块4嵌在滑槽3内部,使得滑块4可以稳定的在滑槽3内部上下移动,滑块4上均连接有活动杆5,活动杆5通过焊接的方式固定在滑块4的侧壁上,保证活动杆5的强度,进而增加活动杆5的稳定性,活动杆5底部安装有U型座6,U型座6通过焊接的方式固定在活动杆5的底部,保证U型座6的强度,增加U型座6的稳定性,U型座6内部通过转轴7设有检测相机8,使得检测相机8可以随着转轴7在U型座6内部旋转,进而便于检测相机8调节角度,转轴7端头安装有电机9,电机9为正反转减速电机,电机9的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器,通过PLC控制器控制电机9的启停,位于筒体2内部的顶板1底部设有灯座14,灯座14通过螺钉固定在顶板1的底部,不仅能够保证灯座14的强度,增加灯座14的稳定性,还能轻松的拆卸灯座14,便于对灯座14进行维修更化,灯座14底部安装有LED灯15,LED灯15外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制LED灯15的启停;
具体的,将该装置布设在贴标出料的流水线上,再分别开启检测相机8和LED灯15,通过LED灯15为瓶标检测提供明亮的电源,再通过四个对角设置的检测相机8检测瓶子的标签,再根据检测情况,控制电机9开启,使得电机9正转或反转,进而通过电机9带动转轴7旋转,通过转轴7带动检测相机8正转或反转,进而调节检测相机8的角度,保持检测相机8为最佳检测角度。
筒体2外侧壁上设有壳体11,壳体11通过焊接的方式固定在筒体2的外侧壁上,保证壳体11的强度,进而增加壳体11的稳定性,壳体11内部安装有红外摄像头12,红外摄像头12的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制红外摄像头12的启停,活动杆5顶部设有伺服电动缸10,伺服电动缸10的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器,通过PLC控制器,控制伺服电动缸10的伸缩,伺服电动缸10通过螺栓固定在活动杆5与顶板1之间,不仅能保证伺服电动缸10的强度,还能轻松的拆卸,便于对伺服电动缸10的维修或更换。
具体的,开启红外摄像头12,红外摄像头12检测贴完标签的瓶子高度,再将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制伺服电动缸10上升或下降,进而通过伺服电动缸10电动活动杆5上升或下降,进而通过活动杆5带动底部的U型座6上升或下降,进而调节底部检测相机8的高度,以保证检测相机8的最佳检测高度。
工作原理,该360度全方位检测的瓶标检测装置在使用的过程中:
第一步,将该装置布设在贴标出料的流水线上,接通该装置的外接电源,开启红外摄像头12,红外摄像头12检测贴完标签的瓶子高度,再将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制伺服电动缸10上升或下降,进而通过伺服电动缸10电动活动杆5上升或下降,进而通过活动杆5带动底部的U型座6上升或下降,进而调节底部检测相机8的高度,以保证检测相机8的最佳检测高度;
第二步,分别开启检测相机8和LED灯15,通过LED灯15为瓶标检测提供明亮的电源,再通过四个对角设置的检测相机8检测瓶子的标签,再根据检测情况,控制电机9开启,使得电机9正转或反转,进而通过电机9带动转轴7旋转,通过转轴7带动检测相机8正转或反转,进而调节检测相机8的角度,保持检测相机8为最佳检测角度,进而通过检测相机8进行360度全方位的瓶标检测。使得该360度全方位检测的瓶标检测装置,自动化程度高,适应能力强,全方位的瓶标检测能够有效的保证瓶子标签的合格率,保证产品质量,进而提高企业效益。
进一步的说,检测相机8为四组,且呈矩形排列,四组矩形排列的检测相机8能够从360度全方位检测瓶标。
进一步的说,红外摄像头12的朝向指向进料端,便于通过红外摄像头12检测进料瓶子的高度。
进一步的说,壳体11外侧上罩合有玻璃罩13,玻璃罩13透明,不仅能够避免灰尘杂物进入壳体11内部,还可以保证壳体11内部红外摄像头12的正常使用。
进一步的说,顶板1上四角均设有四个安装孔16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种360度全方位检测的瓶标检测装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部设有筒体(2),所述筒体(2)内壁上均布有四个滑槽(3),四个所述滑槽(3)内部均安装有滑块(4),所述滑块(4)上均连接有活动杆(5),所述活动杆(5)底部安装有U型座(6),所述U型座(6)内部通过转轴(7)设有检测相机(8),所述转轴(7)端头安装有电机(9),位于所述筒体(2)内部的顶板(1)底部设有灯座(14),所述灯座(14)底部安装有LED灯(15);
所述筒体(2)外侧壁上设有壳体(11),所述壳体(11)内部安装有红外摄像头(12),所述活动杆(5)顶部设有伺服电动缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种360度全方位检测的瓶标检测装置,其特征在于:所述检测相机(8)为四组,且呈矩形排列。
3.根据权利要求1所述的一种360度全方位检测的瓶标检测装置,其特征在于:所述红外摄像头(12)的朝向指向进料端。
4.根据权利要求1所述的一种360度全方位检测的瓶标检测装置,其特征在于:所述壳体(11)外侧上罩合有玻璃罩(13)。
5.根据权利要求1所述的一种360度全方位检测的瓶标检测装置,其特征在于:所述顶板(1)上四角均设有四个安装孔(16)。
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