CN216386189U - 逃离滑梯组件管路渗漏测试工具 - Google Patents

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季伟斌
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Abstract

本实用新型公开了逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,涉及渗漏测试工具领域,包括一级减压器,所述一级减压器的一侧连接有二级减压器,且二级减压器远离一级减压器的一侧连接有截止阀表,所述截止阀表远离二级减压器的一侧连接有数显压力表,所述数显压力表的一侧连接有管路,且管路远离数显压力表的一端连接有接头。本实用新型通过设置的一级减压器和二级减压器和数显压力表能够精确的对检测物品进行测试,减少了安全事故的发生,安全可靠同时具有操作简单、维护与管理方便的特点,解决了管路过长整理不便的问题,通过设置的第一卡块和第二卡块能够将管路卡合在固定杆和限位板之间,通过第二弹簧给与推板的推力对管路进行固定限位。

Description

逃离滑梯组件管路渗漏测试工具
技术领域
本实用新型涉及渗漏测试工具领域,具体为逃离滑梯组件管路渗漏测试工具。
背景技术
逃离滑梯组件管路渗漏测试工具是将普通氮气瓶高压气体通过减压阀二级减压达到固定低压输出气体的一款产品,现有的在进行测试时,都是通过单一的气压阀进行测试,但是单一的气压阀测试结果不大准确,容易造成偏差,且测试工具管路过长不易整理。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,以解决现有的在进行测试时,都是通过单一的气压阀进行测试,但是单一的气压阀测试结果不大准确,容易造成偏差,且测试工具管路过长不易整理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,包括一级减压器,所述一级减压器的一侧连接有二级减压器,且二级减压器远离一级减压器的一侧连接有截止阀表,所述截止阀表远离二级减压器的一侧连接有数显压力表,所述数显压力表的一侧连接有管路,且管路远离数显压力表的一端连接有接头,所述数显压力表的外壁设置有第一卡块和第二卡块。
通过采用上述技术方案,通过设置的一级减压器和二级减压器和数显压力表能够精确的对检测物品进行测试,减少了安全事故的发生,且该产品设计合理,安全可靠同时具有操作简单、维护与管理方便的特点,解决了管路过长整理不便的问题,通过设置的第一卡块和第二卡块能够将管路卡合在固定杆和限位板之间,通过第二弹簧给与推板的推力对管路进行固定限位,防止管路散乱的问题,通过固定杆和限位板底部开设的三角槽的设置,能够对接头进行固定,防止接头过重然后拉扯管路散落的问题,便于对管路进行整理限位,便于使用,通过插杆和限位杆的设置,便于对第一卡块和第二卡块进行拆卸,对数显压力表进行维修检测。
本实用新型进一步设置为,所述第一卡块和第二卡块的顶部设置有插杆,且插杆的顶部设置有限位杆,所述第一卡块的底部设置有限位板,所述第二卡块的底部固定有固定杆,且固定杆的一侧固定有第二弹簧,并且第二弹簧远离固定杆的一侧固定有推板。
通过采用上述技术方案,解决了管路过长整理不便的问题,通过设置的第一卡块和第二卡块能够将管路卡合在固定杆和限位板之间,通过第二弹簧给与推板的推力对管路进行固定限位,防止管路散乱的问题,通过固定杆和限位板底部开设的三角槽的设置,能够对接头进行固定,防止接头过重然后拉扯管路散落的问题,便于对管路进行整理限位,便于使用,通过插杆和限位杆的设置,便于对第一卡块和第二卡块进行拆卸,对数显压力表进行维修检测
本实用新型进一步设置为,所述第一卡块的底部开设有与限位板相匹配的滑槽,且滑槽的内壁固定有第一弹簧,并且限位板的一侧开设有与管路相匹配的卡槽。
通过采用上述技术方案,通过设置的滑槽能够使得限位板10在其内壁定向滑动,从而使得第一弹簧11拉动限位板10对管路5进行夹紧,设置的卡槽便于对管路5进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述第一卡块和第二卡块的顶部开设有与限位杆相匹配的凹槽,且凹槽的内壁固定有第三弹簧,所述第一卡块和第二卡块的顶部开设有与插杆相匹配的插槽。
通过采用上述技术方案,通过设置的凹槽能使得第三弹簧16对限位杆15的弹力完成对第一卡块7和第二卡块8的固定,设置的插槽能够便于插杆14插入,进行初步限位。
本实用新型进一步设置为,所述第一卡块和第二卡块的底部开设有三角槽,所述截止阀表、数显压力表和管路通过三通管连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的三角槽能够便于对接头6进行卡合固定,三通管连接的截止阀表3、数显压力表4和管路5便于数显压力表4进行观察。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过一级减压器、二级减压器、截止阀表、数显压力表和接头的设置,通过设置的一级减压器和二级减压器和数显压力表能够精确的对检测物品进行测试,减少了安全事故的发生,且该产品设计合理,安全可靠同时具有操作简单、维护与管理方便的特点;
2、本实用新型通过第一卡块、第二卡块、插杆和限位杆的设置,解决了管路过长整理不便的问题,通过设置的第一卡块和第二卡块能够将管路卡合在固定杆和限位板之间,通过第二弹簧给与推板的推力对管路进行固定限位,防止管路散乱的问题,通过固定杆和限位板底部开设的三角槽的设置,能够对接头进行固定,防止接头过重然后拉扯管路散落的问题,便于对管路进行整理限位,便于使用,通过插杆和限位杆的设置,便于对第一卡块和第二卡块进行拆卸,对数显压力表进行维修检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一卡块和第二卡块的连接示意图;
图3为本实用新型的限位板工作示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大图;
图5为本实用新型限位杆的立体图。
图中:1、一级减压器;2、二级减压器;3、截止阀表;4、数显压力表;5、管路;6、接头;7、第一卡块;8、第二卡块;9、固定杆;10、限位板;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、推板;14、插杆;15、限位杆;16、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,如图1-4所示,包括一级减压器1,一级减压器1的一侧连接有二级减压器2,且二级减压器2远离一级减压器1的一侧连接有截止阀表3,截止阀表3远离二级减压器2的一侧连接有数显压力表4,数显压力表4的一侧连接有管路5,且管路5远离数显压力表4的一端连接有接头6,接头6与被充气设备连接,慢的打开氮气瓶阀门,旋拧一级减压器1的压力调节旋钮,观看一级减压器1的输出压力值(小量程压力表的指示值),当压力值达到0.3-0.4MPa之间,停止旋拧,观察二级减压器2上的压力值,出厂时已固定输出压力1bar(14.5psi),如果压力值已经改变,调节二级减压器2的旋拧,使压力值重回1bar(14.5psi),然后固定旋钮下的螺母,充气结束后,逆时针旋拧一级减压器1的压力调节旋钮,将减压阀调节至最小输出压力位置,关闭氮气瓶阀门,断开减压组件的接头6和被充气设备的连接,结束充气工作,数显压力表4的外壁设置有第一卡块7和第二卡块8,第一卡块7和第二卡块8的顶部设置有插杆14,且插杆14的顶部设置有限位杆15,第一卡块7的底部设置有限位板10,第二卡块8的底部固定有固定杆9,且固定杆9的一侧固定有第二弹簧12,并且第二弹簧12远离固定杆9的一侧固定有推板13,然后向外侧拉动限位板10,限位板10拉动第一弹簧11,被挤压的第二弹簧12推动推板13复位,将管路放置在凹槽内,将接头6放置在三角槽内,第一弹簧11的弹力大于第二弹簧12的弹力,从而能够对接头5进行固定,推板13对管路5的推力能够避免管路5松动,从而完成对管路5的收卷。
请参阅图3,第一卡块7的底部开设有与限位板10相匹配的滑槽,且滑槽的内壁固定有第一弹簧11,并且限位板10的一侧开设有与管路5相匹配的卡槽,通过设置的滑槽能够使得限位板10在其内壁定向滑动,从而使得第一弹簧11拉动限位板10对管路5进行夹紧,设置的卡槽便于对管路5进行限位。
请参阅图4,第一卡块7和第二卡块8的顶部开设有与限位杆15相匹配的凹槽,且凹槽的内壁固定有第三弹簧16,第一卡块7和第二卡块8的顶部开设有与插杆14相匹配的插槽,通过设置的凹槽能使得第三弹簧16对限位杆15的弹力完成对第一卡块7和第二卡块8的固定,设置的插槽能够便于插杆14插入,进行初步限位。
请参阅图1和图2,第一卡块7和第二卡块8的底部开设有三角槽,截止阀表3、数显压力表4和管路5通过三通管连接,通过设置的三角槽能够便于对接头6进行卡合固定,三通管连接的截止阀表3、数显压力表4和管路5便于数显压力表4进行观察。
本实用新型的工作原理为:在对设备进行检测时,将一级减压阀1与氮气瓶连接,在进行下一步操作之前,应确保氮气瓶阀门处于关闭状态,一级减压器1处于无输出压力位置,将接头6与被充气设备连接,慢的打开氮气瓶阀门,旋拧一级减压器1的压力调节旋钮,观看一级减压器1的输出压力值(小量程压力表的指示值),当压力值达到0.3-0.4MPa之间,停止旋拧,观察二级减压器2上的压力值,出厂时已固定输出压力1bar(14.5psi),如果压力值已经改变,调节二级减压器2的旋拧,使压力值重回1bar(14.5psi),然后固定旋钮下的螺母,充气结束后,逆时针旋拧一级减压器1的压力调节旋钮,将减压阀调节至最小输出压力位置,关闭氮气瓶阀门,断开减压组件的接头6和被充气设备的连接,结束充气工作,再对管路5进行卷收时,将管路5进行收卷,然后向外侧拉动限位板10,限位板10拉动第一弹簧11,被挤压的第二弹簧12推动推板13复位,将管路放置在凹槽内,将接头6放置在三角槽内,第一弹簧11的弹力大于第二弹簧12的弹力,从而能够对接头5进行固定,推板13对管路5的推力能够避免管路5松动,从而完成对管路5的收卷,当需要对数显压力表4进行检修时,转动限位杆15,使得限位杆15与第一卡块7和第二卡块8不在接触,将限位杆15取出,将插杆14取出,完成对数显压力表4的检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,包括一级减压器(1),其特征在于:所述一级减压器(1)的一侧连接有二级减压器(2),且二级减压器(2)远离一级减压器(1)的一侧连接有截止阀表(3),所述截止阀表(3)远离二级减压器(2)的一侧连接有数显压力表(4),所述数显压力表(4)的一侧连接有管路(5),且管路(5)远离数显压力表(4)的一端连接有接头(6),所述数显压力表(4)的外壁设置有第一卡块(7)和第二卡块(8)。
2.根据权利要求1所述的逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,其特征在于:所述第一卡块(7)和第二卡块(8)的顶部设置有插杆(14),且插杆(14)的顶部设置有限位杆(15),所述第一卡块(7)的底部设置有限位板(10),所述第二卡块(8)的底部固定有固定杆(9),且固定杆(9)的一侧固定有第二弹簧(12),并且第二弹簧(12)远离固定杆(9)的一侧固定有推板(13)。
3.根据权利要求2所述的逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,其特征在于:所述第一卡块(7)的底部开设有与限位板(10)相匹配的滑槽,且滑槽的内壁固定有第一弹簧(11),并且限位板(10)的一侧开设有与管路(5)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求2所述的逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,其特征在于:所述第一卡块(7)和第二卡块(8)的顶部开设有与限位杆(15)相匹配的凹槽,且凹槽的内壁固定有第三弹簧(16),所述第一卡块(7)和第二卡块(8)的顶部开设有与插杆(14)相匹配的插槽。
5.根据权利要求2所述的逃离滑梯组件管路渗漏测试工具,其特征在于:所述第一卡块(7)和第二卡块(8)的底部开设有三角槽,所述截止阀表(3)、数显压力表(4)和管路(5)通过三通管连接。
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