CN216385428U - 一种丝杆轴向间隙测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴向间隙测试技术领域，公开一种丝杆轴向间隙测试装置，其包括：底座、驱动组件、压力件、锁止组件和测力计；驱动组件包括驱动件和驱动杆，驱动杆一端与底座转动连接，另一端与驱动件可拆卸固定连接；压力件与驱动杆螺纹连接并能够在底座和驱动件之间移动；锁止组件包括上固定件和下固定件，压力件与上固定件连接，下固定件与测力计的受力杆连接，测力计安装在底座上；锁止组件用于固定待测试丝杆副；驱动件用于带动驱动杆转动，使压力件在驱动杆上滑移进而对丝杆副进行施力；测力计用于显示压力件对丝杆副施加的力。本申请的丝杆轴向间隙测试装置具有可测试不同规格丝杆副或不同应用需求的丝杆副的轴向间隙值的功能。

Description

一种丝杆轴向间隙测试装置

技术领域

本申请轴向间隙的测试技术领域，尤其是涉及一种丝杆轴向间隙测试装置。

背景技术

丝杆副，由丝杆和螺母配套组成，是常用是传动机械中常用的传动装置。丝杆与螺母之间的轴向间隙太大容易导致传动精度降低，太小则会导致传动困难，因此需要在合理的范围内保证传动的顺畅性。

因此需要在丝杆副出厂使进行轴向间隙检测，以保证其性能的相对一致性。丝杆副在不同的使用场景中对轴向间隙的要求是不同的，相关测试工具的测试无法体现出不同场景所需的间隙要求，导致测试结果不够精准。

实用新型内容

为了实现能够测试出不同丝杆副或不同应用需求下的轴向间隙，本申请提供一种丝杆轴向间隙测试装置。

本申请提供的一种丝杆轴向间隙测试装置，采用如下的技术方案：

一种丝杆轴向间隙测试装置，包括底座、驱动组件、压力件、锁止组件和测力计；所述驱动组件包括驱动件和驱动杆，所述驱动杆一端与底座转动连接，另一端与驱动件可拆卸固定连接；所述驱动件能够带动驱动杆转动；所述压力件与驱动杆螺纹连接并位于底座和驱动件之间；所述锁止组件包括上固定件和下固定件，所述压力件与上固定件连接，所述下固定件与测力计的受力杆连接，所述测力计安装在底座上；所述锁止组件用于固定待测试丝杆副，所述测力计用于显示压力件对丝杆副施加的力值。

通过采用上述技术方案，由于压力件与驱动杆螺纹连接，驱动杆在驱动件驱动下进行转动而不会发生轴向运动，因此压力件可以在驱动杆上滑移，上固定件在压力件的带动下有向下固定件靠近或远离的趋势并将压力件的压力或拉力从丝杆副传递至测力计，测力计即时显示当前的压力值和拉力值，根据不同丝杆副的应用要求的施加额定的压力或拉力，记录待测丝杆副在测试前后的高度值，通过计算高度差既可得到待测丝杆副的轴向间隙；从而可实现测试不同规格丝杆副或不同应用需求的丝杆副的轴向间隙值。

可选的，所述丝杆轴向间隙测试装置还包括固定块和至少两根导向滑杆，所述导向滑杆贯穿压力件且一端可拆卸地固定于底座上，另一端与固定块可拆卸地固定连接；所述驱动杆贯穿固定块并位于两根导向滑杆之间。

通过采用上述技术方案，由于设置导向滑杆，可以限制压力件移动方向，降低在驱动杆上移动时发生侧偏而使丝杆副受力不均，进而提高测试的准确度。

可选的，所述上固定件包括夹持件和连接件，所述夹持件与压力件连接，所述夹持件与连接件可拆卸固定连接，所述连接件朝向底座的一侧开设有插槽，所述插槽供待测丝杆与连接件插接。

通过采用上述技术方案，上固定件分成夹持件和连接件，夹持件与压力件连接，连接件与待测丝杆连接，这样可以适配不同规格的丝杆，并且连接件可以拆卸出来与丝杆装配好再安装到装置中，提高安装效率；此外还便于更换连接件，延长上固定件的使用寿命，降低测试成本。

可选的，所述夹持件开设有安装孔及与安装孔连通的缺口，所述安装孔供连接件插接；所述缺口将夹持件分为第一夹紧件和第二夹紧件；所述第一夹紧件开设有螺纹孔，所述第二夹紧件开设有与螺纹孔同轴的螺纹槽；所述螺纹孔和螺纹槽用于插入螺钉以使第一夹紧件和第二夹紧件相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，夹持件设置安装孔、缺口和螺纹孔，一方面可以提高连接件与夹持件的连接稳固性，另一方面可以适配不同规格的连接件，提高夹持件的适用性。

可选的，所述连接件外周同轴设有环形凸棱，所述环形凸棱的外径大于所述安装孔的内径，所述夹持件抵接于环形凸棱上。

通过采用上述技术方案，夹持件抵接在环形凸棱上，可以提高夹持件和连接件的连接稳定性，尽量避免应压力过大连接件与夹持件发生脱离，进而影响测试的准确度。

可选的，夹持件设有凸块，所述压力件朝向夹持件的一侧设有与凸块适配的安装槽，所述凸块安装槽插接。

通过采用上述技术案，夹持件与压力件插接，一方面便于夹持件的装配和拆卸，另一方面降低夹持件与压力件的配合误差，从而稳定测试结果的准确率。

可选的，所述凸块为燕尾榫。

通过采用上述技术方案，由于凸块为燕尾榫，安装槽则为燕尾卯，既满足夹持件与压力件的安装便利性，又提高安装的稳定性，防止水平拉力导致压力件与夹持件脱离；同时燕尾榫具有两斜面，无论压力件垂直往下运动提供压力还是往上运动提供拉力均使压力件与夹持件连接更加稳定。

可选的，所述底座还固定连接有固定板，所述测力计的侧壁与固定板可拆卸地固定连接。

通过采用上述技术方案，固定板可以增加底座与测力计的连接面积，提高测力计的安装稳定性。

可选的，所述下固定件的一端与测力计的受力杆过盈配合，所述下固定件的另一端用于固定螺母。

通过采用上述技术方案，下固定件与测力计过盈配合，并固定螺母的位置，减少对结果准确率的影响。

可选的，所述下固定件的内部还设有抵挡片，所述测力计的受力杆与抵挡片抵接。

通过采用上述技术方案，抵挡片设置一方面提高下固定件与测力计受力杆的接触面积，提高下固定件与测力计受力杆的连接紧密性，尽量避免下固件对测力计脱离连接而损坏测力计。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、由于设置了测力计，可以在明确的受力下测试丝杆副之间的间隙，提高测试准确度；

2、锁止组件包可分离式的上固定件和下固定件，以适配不同规格的丝杆副，提高装置的适用性；

3、上固定件包括可拆卸的夹持件和连接件，连接件为受力件，长期使用溶于损坏，通过更换连接件延长上固定件的使用寿命，从而降低测试成本。

附图说明

图1是本申请实施例1一种丝杆轴向间隙测试装置立体结构示意图。

图2是本申请实施例1一种丝杆轴向间隙测试装置中锁止组件的立体结构示意图。

图3是本申请实施例1一种丝杆轴向间隙测试装置中上固定件的爆炸结构示意图。

图4是图2中A-A的剖面示意图。

图5是本申请实施例2一种丝杆轴向间隙测试装置立体结构示意图。

图6是本申请实施例2一种丝杆轴向间隙测试装置中锁止组件的立体结构示意图。

图7是本申请实施例2一种丝杆轴向间隙测试装置中上固定件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、固定块； 12、导向滑杆；13、固定板；2、驱动组件；21、驱动件；22、驱动杆；3、压力件；31、安装槽；32、第一插孔；33、第二插孔；4、锁止组件；41、上固定件；411、夹持件；4111、安装孔；4112、缺口；4113、螺纹孔；4114、螺纹槽；4115、第一夹紧件；4116、第二夹紧件；4117、凸块；412、连接件；4121、环形凸棱；4122、插槽；42、下固定件；421、抵挡片；5、测力计；100、丝杆；200、螺母。

具体实施方式

以下结合图1-图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种丝杆轴向间隙测试装置。参照图1，一种丝杆轴向间隙测试装置，包括底座1、驱动组件2、压力件3、锁止组件4和测力计5。驱动组件2和测力计5设置在底座1上，压力件3分别与驱动件21和锁止组件4连接，锁止组件4与测力计5连接。底座1作为装置的安装基础，驱动组件2用于驱动压力件3对锁止组件4施加力，锁止组件4用于安装待测试的丝杆副并将力传递至测力计5，测力计5用于显示锁止件的丝杆副的受力情况，以测试在额定的测试力下丝杆副的轴向间隙。

参照图1，底座上还通过螺钉固定连接有固定板13，测力计5的侧壁通过螺钉与固定板13固定连接。测力计在本实施例中为推拉测力计。

参照图1，驱动组件2包括驱动件21和驱动杆22，在本实施例中驱动件21为手动轮，驱动杆22为中部具有外螺纹（图中未示出），两端为光滑的螺纹杆。驱动杆22一端插接于底座1并与底座1转动连接，另一端与驱动件21插接件并过盈配合。压力件3为开设有第一插孔32的矩形块，第一插孔32的孔壁设有内螺纹，驱动杆22穿过第一插孔32与压力件3螺纹连接。转动驱动件21，驱动杆22随之周向转动，使压力件3可以在驱动杆22上做直线滑移。

参照图1，锁止组件4包括相对设置的上固定件41和下固定件42，上固定件41分别与压力件3和待测丝杆100连接，下固定件42分别与螺母200和测力计5连接，从而实现对待测丝杆副的固定。参照图2，上固定件41包括相互插接的夹持件411和连接件412。参照图3，夹持件411中部同轴开设有安装孔4111，安装孔4111供连接件412插接。夹持件411还开设有与安装孔4111连通的缺口4112，缺口4112沿轴线平行方向延伸；缺口4112用于将夹持件411分为第一夹紧件4115和第二夹紧件4116，第一夹紧件4115开设有两个螺纹孔4113，第二夹紧件4116开设有两个与螺纹孔4113同轴的螺纹槽4114，螺纹孔4113及螺纹槽4114供插入螺栓使第一夹持件411与第二夹持件411相互靠近或远离，实现控制缺口4112的宽度，进而使夹持件411锁紧连接件412，提高夹持件411与连接件412的连接紧密度。

进一步地，在其他实施例中，上述螺纹孔和螺纹槽可以开设一个或三个以上。

参照图3，连接件412的外周焊接有环状凸棱4121，环状凸棱4121的外径大于安装孔4111的内径，夹持件411与连接件412装配时，夹持件411抵接与环状凸棱4121上。连接件412朝向底座1的一端开设有插槽4122，插槽4122供待测丝杆与连接件412插接并过盈配合。

进一步的，在其他实施例中，上述连接件412与环状凸棱4121可以是压铸一体成型的。

参照图1，压力件3的外壁设有凸块4117。参照图3夹持件411相对凸块4117的位置设有安装槽31，夹持件411与压力件3装配时，凸块4117与安装槽31的槽壁相互抵接。

在本实施例中，凸块4117为燕尾榫，安装槽31为燕尾卯，压力件3与夹持件411实现燕尾榫接。

进一步的，在其他实施例中，凸块4117为矩形块，安装槽31为凹槽，压力件3与夹持件411实现平肩榫接。

参照图4，下固定件42为中空的圆柱筒，下固定件42内部焊接有抵挡片421。下固件的一端内部固定螺母200，另一端与测力计5的受力杆插接并过盈配合，受力杆的端部与抵挡片421相抵接。

实施例1的实施原理：测试丝杆时，

S1，安装待测丝杆100，先将标准螺母200安装到下固定件42中，并将下固定件42件与测力计5插接；

S2将丝杆100的一端插接于连接件412，另一端与标准螺母200螺纹连接并延伸至下固定件42内部，

S3将连接件412插接于夹持件411并通过螺钉对抵挡片锁紧；然后将夹持件411插接于压力件3；

S4使用高度尺测量当前上固定件41与下固定件42之间的间距并记录h1；

S5正转驱动件21，带动驱动杆22转动，压力件3朝着底座1滑移的趋势，观察测力计5的显示，当测力计5显示额定压力值时，停止驱动件21；

S5使用高度尺测量当前上固定件41与下固定件42之间的间距并记录h2；

S6计算测试前后上固定件41与下固定件42之间的间距之差，即为丝杆轴向间隙H=h2-h1。

反转驱动件21，测试额定拉力下，丝杆100与螺母200的轴向间隙。

测试螺母时，则使用标准丝杆100，其余步骤同S1-S6。

实施例2

参照图5，实施例2与实施例1的区别在于：丝杆轴向间隙测试装置还包括固定块11和两根导向滑杆12。固定块11用于配合底座1安装导向滑杆12和驱动组件2，导向滑杆12用于限制压力件3的滑移方向，使压力件3在驱动杆22上移动更加稳定。

固定块11上开设有一个通孔，驱动杆22穿过通孔与固定板转动连接。导向滑杆12分别与固定板和底座1通过螺栓固定连接。固定块11在通孔两侧还开设有两异形孔，底座1相对异性孔的位置也开设有两个固定孔，导向滑杆12的两端均开设有带螺纹的固定槽；异形孔、固定孔及固定槽均供螺栓连接。压力块设有两个用于导向滑杆12穿过的第二插孔33，第一插孔32位与两个第二插孔33之间。

参照图5，安装槽31开设与压力件3背向第二插孔33的一侧；参照图6-7，凸块4117焊设置在夹持件411的一侧。

实施例2的实施原理：通过设置导向滑杆12，可以限制压力件3在驱动杆22滑移时发生偏移，从而保持压力件3稳定移动，施力均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：包括底座(1)、驱动组件(2)、压力件(3)、锁止组件(4)和测力计(5)；

所述驱动组件(2)包括驱动件(21)和驱动杆(22)，所述驱动杆(22)一端与底座(1)转动连接，另一端与驱动件(21)可拆卸固定连接；所述驱动件（21）能够带动驱动杆（22）转动；

所述压力件(3)与驱动杆(22)螺纹连接并位于底座(1)和驱动件(21)之间，所述锁止组件(4)包括上固定件(41)和下固定件(42)，所述压力件(3)与上固定件(41)连接，所述下固定件(42)与测力计(5)的受力杆连接，所述测力计(5)安装在底座(1)上；所述锁止组件(4)用于安装待测试丝杆（100），所述测力计(5)用于显示压力件(3)对丝杆施加的力值。

2.根据权利要求1所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述丝杆轴向间隙测试装置还包括固定块(11)和至少两根导向滑杆(12)，所述导向滑杆(12)贯穿压力件(3)且一端可拆卸地固定于底座(1)上，另一端与固定块(11)可拆卸固定连接；所述驱动杆(22)贯穿固定块(11)并位于两根导向滑杆(12)之间。

3.根据权利要求1所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述上固定件(41)包括夹持件(411)和连接件(412)，所述夹持件(411)与压力件(3)连接，所述夹持件(411)与连接件(412)可拆卸固定连接，所述连接件(412)朝向底座(1)的一侧开设有插槽（4122），所述插槽（4122）供待测丝杆（100）与连接件(412)插接。

4.根据权利要求3所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述夹持件(411)开设有安装孔(4111)及与安装孔(4111)连通的缺口(4112)，所述安装孔(4111)供连接件(412)插接；所述缺口(4112)将夹持件(411)分为第一夹紧件(4115)和第二夹紧件(4116)；所述第一夹紧件(4115)开设有螺纹孔(4113)，所述第二夹紧件(4116)开设有与螺纹孔(4113)同轴的螺纹槽(4114)；所述螺纹孔(4113)和螺纹槽(4114)用于插入螺钉以使第一夹紧件(4115)和第二夹紧件(4116)相互靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述连接件(412)外周同轴设有环形凸棱(4121)，所述环形凸棱(4121)的外径大于所述安装孔(4111)的内径，所述夹持件(411)抵接于环形凸棱(4121)上。

6.根据权利要求4所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：夹持件(411)设有凸块(4117)，所述压力件(3)朝向夹持件(411)的一侧设有与凸块(4117)适配的安装槽(31)，所述凸块(4117)安装槽(31)插接。

7.根据权利要求6所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述凸块(4117)为燕尾榫。

8.根据权利要求1所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述底座(1)还固定连接有固定板，所述测力计(5)的侧壁与固定板可拆卸地固定连接。

9.根据权利要求1所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述下固定件(42)的一端与测力计(5)的受力杆过盈配合，另一端用于固定螺母（200）。

10.根据权利要求1所述的丝杆轴向间隙测试装置，其特征在于：所述下固定件(42)的内部还设有抵挡片（421），所述测力计(5)的受力杆与抵挡片（421）抵接。

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