CN216384980U - 一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统 - Google Patents

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张金海
王忠坚
沈剑
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Abstract

本实用新型涉及一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,烘箱本体,所述烘箱本体上设有合成革进口、合成革出口和废气排出口,烘箱本体内分布有若干烘干单元,从合成革进口至合成革出口一字排列,所述烘干单元包括气体入口,所述废气排出口连接有换热器,换热器与废气排出口之间设有第一抽风机,换热器的进口通过第二抽风机连接两进风口,换热器的出口通过管道分别连接至合成革进口和合成革出口的内侧,且与第一烘干单元和最后一烘干单元的气体入口正对。通过对尚未进入到烘箱本体的冷空气进行预热后输入至烘箱本体内,减少对冷空气加热的耗能,该预热采用排出箱体带有余热的废气进行预热,充分利用资源,节能环保。

Description

一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统
技术领域
本实用新型涉及合成革技术领域,尤其是一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统。
背景技术
水分散的聚氨酯树脂替代传统的溶剂溶解的聚氨酯树脂用于生产合成革,得到的合成革即为半成品水性合成革,也叫做生态合成革。半成品水性合成革生产过程采用水作为溶剂大大减少了有机溶剂的使用,具有很好的环保效益,且产品中有机溶剂的残留少或者无,是目前合成革发展的重要方向。合成革的烘箱系统采用对空气进行加热后,再利用加热后的空气对烘箱本体内的合成革进行烘干,且烘干过程中烘箱本体内气体是流动的,也就是冷空气持续进入烘箱,烘箱内加热过的空气持续排出。这样加热冷空气耗能较大,且排出烘箱的带有余热的空气不能利用,资源浪费,不环保。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,烘箱本体,所述烘箱本体上设有合成革进口、合成革出口和废气排出口,烘箱本体内分布有若干烘干单元,从合成革进口至合成革出口一字排列,所述烘干单元包括气体入口,所述废气排出口连接有换热器,换热器与废气排出口之间设有第一抽风机,换热器的进口通过第二抽风机连接两进风口,换热器的出口通过管道分别连接至合成革进口和合成革出口的内侧,且与第一烘干单元和最后一烘干单元的气体入口正对。
所述烘干单元还包括加热器、内抽风机及气体分散器,前一烘干单元的吸入口正对后一烘干单元排出气体的。
所述两进风口分别位于合成革进口和合成革出口的外侧。
废气排出口排出的带有余热的废气穿过换热器进入至废气处理装置。
由于采用了上述技术方案有效的改善了现有的合成革烘烤系统冷空气源源不断进入烘箱本体,对冷空气的加热耗能较大,以及带有余热的气体直接排放造成资源浪费的问题。通过对尚未进入到烘箱本体的冷空气进行预热后输入至烘箱本体内,减少对冷空气加热的耗能,该预热采用排出箱体带有余热的废气进行预热,充分利用资源,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参考图1可知,本实用新型:一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,烘箱本体6,所述烘箱本体6上设有合成革进口61、合成革出口62和废气排出口5,烘箱本体6内分布有若干烘干单元2,从合成革进口61至合成革出口62一字排列,所述烘干单元2包括气体入口21,所述废气排出口5连接有换热器10,换热器10与废气排出口5之间设有第一抽风机8,换热器10的进口通过第二抽风机9连接两进风口7,换热器10的出口通过管道分别连接至合成革进口61和合成革出口62的内侧,且与第一烘干单元2和最后一烘干单元2的气体入口21正对。
所述烘干单元2还包括加热器22、内抽风机23及气体分散器24,前一烘干单元2的吸入口21正对后一烘干单元2气体分散器24排出气体的。如附图1所示气体分散器24顾名思义,空气进入其内,再通过多个排气孔排出,本发明中排出的气体朝向经过烘箱本体6内的合成革4表面上。
所述两进风口7分别位于合成革进口61和合成革出口62的外侧端,便于将从合成革进口61和合成革出口62排出的废气重新吸收,减少环境污染。
废气排出口5排出的带有余热的废气穿过换热器10进入至废气处理装置(图中未显示)。
如附图1所示,空气从合成革进口61、合成革出口62进入至烘箱本体6,从废气排出口5排出实现烘箱本体6内气体的流动。所述换热器10设有翅片,翅片中空,第一抽风机8将带有余热的废气输送至翅片内,并经过翅片最终排至废气处理装置,在此过程中第二抽风机9将即将经过合成革进口61和合成革出口62进入烘箱本体6的冷空气输入换热器10,穿过翅片,带有余热的废气经过翅片将热传导给经过换热器10的冷空气进行预热,将预热过的冷空气再次输送至合成革进口61、合成革出口62内,减少加热器23的耗能,节能环保。
本实用新型有效的改善了现有的合成革烘烤系统冷空气源源不断进入烘箱本体6,对冷空气的加热耗能较大,以及带有余热的气体直接排放造成资源浪费的问题。通过对尚未进入到烘箱本体6的冷空气进行预热后输入至烘箱本体6内,减少对冷空气加热的耗能,该预热采用排出箱体带有余热的废气进行预热,充分利用资源,节能环保。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,烘箱本体,所述烘箱本体上设有合成革进口、合成革出口和废气排出口,其特征在于:烘箱本体内分布有若干烘干单元,从合成革进口至合成革出口一字排列,所述烘干单元包括气体入口,所述废气排出口连接有换热器,换热器与废气排出口之间设有第一抽风机,换热器的进口通过第二抽风机连接两进风口,换热器的出口通过管道分别连接至合成革进口和合成革出口的内侧,且与第一烘干单元和最后一烘干单元的气体入口正对。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,其特征在于:所述烘干单元还包括加热器、内抽风机及气体分散器,前一烘干单元的吸入口正对后一烘干单元排出气体的。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,其特征在于:所述两进风口分别位于合成革进口和合成革出口的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气余热回收的水性合成革烘箱系统,其特征在于:废气排出口排出的带有余热的废气穿过换热器进入至废气处理装置。
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