CN216384975U - 一种镀锡铜线的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线的干燥装置，涉及干燥装置技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥腔，所述干燥腔的外侧形成有氮气循环外腔所述干燥腔的两端分别设置有进料口和出料口，所述干燥腔的内部转动安装有多边形转辊，所述多边形转辊的横截面形状设置为正多边形，所述干燥腔靠近进、出料口的位置处分别安装有导向支撑辊，所述干燥腔的顶部和底部分别设置有出风口和进风口。本实用新型通过将铜线绕设于多边形转辊的外部，进而在多边形转辊不断转动的过程中，也会带动铜线抖动，进而可以将铜线表面水分抖出，再由加热器加热蒸发，经干燥盒进行干燥过滤，提高了对铜线的干燥效率，增强了装置使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种镀锡铜线的干燥装置。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
镀锡铜线在电子焊接中大量使用，镀锡铜线是需要通过将铜拉伸成直径较小的铜线，再对铜线进行酸洗、镀锡、烘干、收集，而现有的镀锡铜线在镀锡加工完成后通过一个简单的加热装置进行干燥，且在空气中直接干燥时，由于干燥温度较高，线体表面容易发生氧化，导致线体受损，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镀锡铜线的干燥装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥腔，所述干燥腔的外侧形成有氮气循环外腔所述干燥腔的两端分别设置有进料口和出料口，所述干燥腔的内部转动安装有多边形转辊，所述多边形转辊的横截面形状设置为正多边形，所述干燥腔靠近进、出料口的位置处分别安装有导向支撑辊，所述干燥腔的顶部和底部分别设置有出风口和进风口，所述出风口的内部安装有排气扇，所述出风口和进风口的外部均安装有干燥盒，所述干燥腔和氮气循环外腔的内部填充有氮气，所述干燥腔的内部安装有加热器。
优选的，所述多边形转辊周向侧的边缘处均固定连接有外凸的凸缘。
优选的，所述多边形转辊的内部均匀周向分布安装有多个电加热棒。
优选的，所述干燥盒网状盒体，且网状盒体内部填充有干燥剂。
优选的，所述干燥腔内部靠近进、出料口的位置处均设置有隔离腔，所述出风口顶部的两侧均固定连接有支管，两组所述支管分别连接至两个隔离腔的内部。
优选的，所述干燥箱的顶部固定连接有补充管，所述补充管延伸至氮气循环外腔的内部，所述补充管向氮气循环外腔内缓慢输送氮气。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过将铜线绕设于多边形转辊的外部，铜线通过牵引设备牵引移动，即可带动多边形转辊不断转动，而由于多边形转辊为多边形，其边侧形成有棱角，进而在多边形转辊不断转动的过程中，也会带动铜线抖动，进而可以将铜线表面水分抖出，再由加热器加热蒸发，而通过在干燥箱的外部设置氮气循环外腔，且干燥腔和氮气循环外腔内均填充氮气，进而将氧气排挤在外界，避免铜线氧化，且在排气扇的作用下，使得干燥箱内部气体不断循环，蒸发的水汽也经干燥盒进行干燥过滤，进而极大地提高了装置使用的便捷性，提高了对铜线的干燥效率，增强了装置使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的右视纵向剖视图。
图3为本实用新型多边形转辊的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、干燥箱；11、干燥腔；12、氮气循环外腔；13、出风口；14、进风口；15、隔离腔；16、支管；17、补充管；2、多边形转辊；21、电加热棒；22、凸缘；3、导向支撑辊；4、排气扇；5、干燥盒；6、加热器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1的内部设置有干燥腔11，所述干燥腔11的外侧形成有氮气循环外腔12所述干燥腔11的两端分别设置有进料口和出料口，所述干燥腔11的内部转动安装有多边形转辊2，所述多边形转辊2的横截面形状设置为正多边形，所述干燥腔11靠近进、出料口的位置处分别安装有导向支撑辊3，所述干燥腔11的顶部和底部分别设置有出风口13和进风口14，所述出风口13的内部安装有排气扇4，所述出风口13和进风口14的外部均安装有干燥盒5，所述干燥腔11和氮气循环外腔12的内部填充有氮气，所述干燥腔11的内部安装有加热器6。
进一步的，在上述技术方案中，所述多边形转辊2周向侧的边缘处均固定连接有外凸的凸缘22，进而避免铜线移出。
进一步的，在上述技术方案中，所述多边形转辊2的内部均匀周向分布安装有多个电加热棒21，从而提高对铜线的加热干燥效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述干燥盒5网状盒体，且网状盒体内部填充有干燥剂，进而对水汽进行过滤吸收。
进一步的，在上述技术方案中，所述干燥腔11内部靠近进、出料口的位置处均设置有隔离腔15，所述出风口13顶部的两侧均固定连接有支管16，两组所述支管16分别连接至两个隔离腔15的内部，从而可以向进、出料口处缓慢输送氮气，使其从进、出料口处溢出，即可避免外界氧气进入箱内。
所述干燥箱1的顶部固定连接有补充管17，所述补充管17延伸至氮气循环外腔12的内部，所述补充管17向氮气循环外腔12内缓慢输送氮气，从而可以补充溢出的氮气；
实施方式具体为：通过在干燥腔11的内部设置多边形转辊2，在实际使用时，将铜线从进料口穿入，并经导向支撑辊3导向后，绕设于多边形转辊2的外部，再穿过另一组导向支撑辊3后，经出料口穿出，进而在实际工作时，铜线通过牵引设备牵引移动，即可带动多边形转辊2不断转动，而由于多边形转辊2为多边形，其边侧形成有棱角，进而在多边形转辊2不断转动的过程中，也会带动铜线抖动，进而可以将铜线表面水分抖出，而后经干燥腔11内部加热器6的加热下，进行蒸发，而通过在干燥箱1的外部设置氮气循环外腔12，且干燥腔11和氮气循环外腔12内均填充氮气，进而将氧气排挤在外界，避免铜线氧化，且在排气扇4的作用下，使得干燥箱1内部气体不断从出风口13输出，再绕过氮气循环外腔12后从进风口14进入，实现干燥腔11内部的气体循环，将蒸发的水汽也从出风口13带出，且经出风口13输出的气体，会进行干燥盒5进行干燥过滤，进而使水汽不参加循环，达到干燥的效果，进而极大地提高了装置使用的便捷性，提高了对铜线的干燥效率，增强了装置使用的安全性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设置有干燥腔(11)，所述干燥腔(11)的外侧形成有氮气循环外腔(12)所述干燥腔(11)的两端分别设置有进料口和出料口，所述干燥腔(11)的内部转动安装有多边形转辊(2)，所述多边形转辊(2)的横截面形状设置为正多边形，所述干燥腔(11)靠近进、出料口的位置处分别安装有导向支撑辊(3)，所述干燥腔(11)的顶部和底部分别设置有出风口(13)和进风口(14)，所述出风口(13)的内部安装有排气扇(4)，所述出风口(13)和进风口(14)的外部均安装有干燥盒(5)，所述干燥腔(11)和氮气循环外腔(12)的内部填充有氮气，所述干燥腔(11)的内部安装有加热器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述多边形转辊(2)周向侧的边缘处均固定连接有外凸的凸缘(22)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述多边形转辊(2)的内部均匀周向分布安装有多个电加热棒(21)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(5)网状盒体，且网状盒体内部填充有干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥腔(11)内部靠近进、出料口的位置处均设置有隔离腔(15)，所述出风口(13)顶部的两侧均固定连接有支管(16)，两组所述支管(16)分别连接至两个隔离腔(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶部固定连接有补充管(17)，所述补充管(17)延伸至氮气循环外腔(12)的内部，所述补充管(17)向氮气循环外腔(12)内缓慢输送氮气。
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2021
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