CN216384898U - 一种用于茶叶加工过程中的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶加工领域，尤其是一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，针对现有的烘干设备在对茶叶进行烘干时，会通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，这样会对茶叶造成损伤，影响生产质量，且烘干不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的左侧内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有烘干箱，所述固定架的右侧内壁上转动连接有转轴，本实用新型结构合理，操作简单，通过动力组件可以使电加热板横向往复移动，使得烘干更加均匀，同时烘干箱可以往复转动，防止茶叶堆积，影响烘干效果，相较于传统通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，可以防止茶叶损坏。

Description

一种用于茶叶加工过程中的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种用于茶叶加工过程中的烘干设备。

背景技术

茶来源于灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，茶叶的加工需要很多道手续，其中需要用到很多设备，其中用于茶叶加工的烘干设备就是其中之一。

现有的烘干设备在对茶叶进行烘干时，会通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，这样会对茶叶造成损伤，影响生产质量，且烘干不够均匀，所以我们提出一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在现有的烘干设备在对茶叶进行烘干时，会通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，这样会对茶叶造成损伤，影响生产质量，且烘干不够均匀的缺点，而提出的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的左侧内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有烘干箱，所述固定架的右侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的左端与烘干箱的右侧固定连接，所述烘干箱上设有密封门，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板，所述连接板的底部延伸至固定架内并固定连接有电加热板，所述电加热板位于烘干箱的顶部上方，动力组件与转轴传动连接。

作为优选，所述动力组件包括驱动电机、半齿轮、矩形板、第一齿板、第二齿板、传动柱和转动环，所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述半齿轮固定套设在驱动电机的输出轴的前端，所述第一齿板与第二齿板的顶部均与矩形板的底部固定连接，所述第一齿板与半齿轮相啮合，所述第二齿板与半齿轮相适配，所述转动环的顶部与动力箱的顶部内壁转动连接，所述矩形板的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的前端与转动环的内壁滑动连接，所述连接板的右侧滑动连接有滑块，所述转动环的底部与滑块的右侧转动连接，所述动力箱的左侧内壁上固定连接有限位柱，所述限位柱的右端贯穿连接板并延伸至连接板的右侧外部，所述限位柱的右端固定连接有竖板。

作为优选，所述烘干箱的顶部和底部均开设有多个通风孔，多个通风孔内均设有滤网，所述底座的底部四角位置上均设有脚轮。

作为优选，所述第二齿板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端延伸至固定架内并固定连接有连接齿条，所述转轴上固定套设有连接齿轮，所述连接齿轮与连接齿条相啮合。

作为优选，所述动力箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述矩形板的右侧与滑槽的右侧内壁滑动连接。

作为优选，所述连接齿条的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与固定架的右侧内壁滑动连接。

本实用新型所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，通过电机热板可以对烘干箱进行加热，从而可以对茶叶进行烘干，通风孔可以将烘干产生的水汽排出，提高了烘干效率，通过驱动电机使半齿轮逆时针转动，从而可以与第一齿板和第二齿板交替啮合，这样可以使矩形板纵向往复移动，通过传动柱可以使转动环左右摆动，进而可以使连接板带动电加热板横向往复移动，对烘干箱均匀加热，使得烘干更加均匀，第二齿板纵向往复移动，通过连接柱可以使连接齿条纵向往复移动，通过连接齿轮可以使转轴进行往复转动，可以使烘干箱往复转动，这样可以使茶叶在烘干箱内进行翻转，防止茶叶堆积，影响烘干效果，相较于传统通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，可以防止茶叶损坏，提高了生产质量，同时设置了脚轮，可以使底座能够进行移动，提高了灵活性。

本实用新型结构合理，操作简单，通过动力组件可以使电加热板横向往复移动，使得烘干更加均匀，同时烘干箱可以往复转动，防止茶叶堆积，影响烘干效果，相较于传统通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，可以防止茶叶损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱结构示意图；

图3为本实用新型的局部三维结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3连接轴、4烘干箱、5转轴、6动力箱、7连接板、8电加热板、9通风孔、10滤网、11驱动电机、12半齿轮、13矩形板、14第一齿板、15第二齿板、16传动柱、17转动环、18限位柱、19连接柱、20滑槽、21连接齿条、22连接齿轮、23支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的左侧内壁上转动连接有连接轴3，连接轴3的右端固定连接有烘干箱4，烘干箱4的材质为金属，这样便于导热，固定架2的右侧内壁上转动连接有转轴5，转轴5的左端与烘干箱4的右侧固定连接，通过连接轴3和转轴5，方便烘干箱4转动，烘干箱4上设有密封门，密封门可以方便对烘干箱4进行开启和关闭，方便拿取茶叶，固定架2的顶部固定连接有动力箱6，动力箱6内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板7，连接板7的底部延伸至固定架2内并固定连接有电加热板8，电加热板8位于烘干箱4的顶部上方，动力组件与转轴5传动连接，通过动力组件可以使电加热板8横向往复移动，使得烘干更加均匀，同时烘干箱4可以往复转动，防止茶叶堆积，影响烘干效果，相较于传统通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，可以防止茶叶损坏，动力组件包括驱动电机11、半齿轮12、矩形板13、第一齿板14、第二齿板15、传动柱16和转动环17，驱动电机11的后侧与动力箱6的后壁固定连接，半齿轮12固定套设在驱动电机11的输出轴的前端，驱动电机11可以使半齿轮12进行转动，第一齿板14与第二齿板15的顶部均与矩形板13的底部固定连接，第一齿板14与半齿轮12相啮合，第二齿板15与半齿轮12相适配，通过半齿轮12转动，可以与第一齿板14和第二齿板15交替啮合，转动环17的顶部与动力箱6的顶部内壁转动连接，矩形板13的左侧固定连接有传动柱16，传动柱16的前端与转动环17的内壁滑动连接，连接板7的右侧滑动连接有滑块，转动环17的底部与滑块的右侧转动连接，动力箱6的左侧内壁上固定连接有限位柱18，限位柱18的右端贯穿连接板7并延伸至连接板7的右侧外部，限位柱18的右端固定连接有竖板，限位柱18可以对连接板7进行支撑，且可以使连接板7能够平稳移动，通过驱动电机11使半齿轮12逆时针转动，从而可以与第一齿板14和第二齿板15交替啮合，这样可以使矩形板13纵向往复移动，通过传动柱16可以使转动环17左右摆动，进而可以使连接板7带动电加热板8横向往复移动，对烘干箱4均匀加热，使得烘干更加均匀，烘干箱4的顶部和底部均开设有多个通风孔9，多个通风孔9内均设有滤网10，底座1的底部四角位置上均设有脚轮，通风孔9可以将烘干产生的水汽排出，从而可以提高烘干效率，滤网10可以防止外界的灰尘进入烘干箱4内，对茶叶造成污染，脚轮上设有刹车，通过脚轮可以使底座1能够移动，增加了灵活性，第二齿板15的底部固定连接有连接柱19，连接柱19的底端延伸至固定架2内并固定连接有连接齿条21，转轴5上固定套设有连接齿轮22，连接齿轮22与连接齿条21相啮合，第二齿板15纵向往复移动，通过连接柱19可以使连接齿条21纵向往复移动，通过连接齿轮22可以使转轴5进行往复转动，可以使烘干箱4往复转动，这样可以使茶叶在烘干箱4内进行翻转，防止茶叶堆积，影响烘干效果，相较于传统通过搅拌装置对茶叶进行搅拌，可以防止茶叶损坏，提高了生产质量，动力箱6的右侧内壁上开设有滑槽20，矩形板13的右侧与滑槽20的右侧内壁滑动连接，滑槽20可以减少摩擦力，使得矩形板13移动更加顺畅，连接齿条21的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的右侧与固定架2的右侧内壁滑动连接，支撑板23可以使连接齿条21移动更加稳固。

实际工作时，首先打开密封门，然后将茶叶放入烘干箱4内，接着关上密封门，这时启动电加热板8，电加热板8可以产生热量，从而可以对烘干箱4进行加热，烘干箱4的材质为金属，具有良好的导热性能，从而可以对烘干箱4内的茶叶进行加热烘干，这时启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴可以使半齿轮12逆时针转动，从而可以使第一齿板14带动矩形板13向下移动，可以通过传动柱16使转动环17的底端向右下方转动，从而可以使连接板7向右移动，当半齿轮12与第一齿板14脱离啮合，与第二齿板15相啮合时，会使第二齿板15带动矩形板13向上移动，进而可以通过传动柱16使转动环17的底部向左上方转动，使连接板7向左移动，这样可以使连接板7带动电加热板8横向往复移动，对烘干箱4进行均匀加热，使得对茶叶烘干更加均匀，由于设置了多个通风孔9，通风孔9可以将茶叶烘干产生的水汽排出，提高了烘干效率，在半齿轮12与第一齿板14和第二齿板15交替啮合时，可以使第二齿板15纵向往复移动，通过连接柱19可以使连接齿条21纵向往复移动，通过连接齿轮22可以使转轴5进行往复转动，从而可以使烘干箱4往复转动，这样可以使茶叶在烘干箱4内进行翻转，防止茶叶堆积，影响烘干效果，同时设置了脚轮，可以使底座1能够进行移动，提高了灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的左侧内壁上转动连接有连接轴（3），所述连接轴（3）的右端固定连接有烘干箱（4），所述固定架（2）的右侧内壁上转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的左端与烘干箱（4）的右侧固定连接，所述烘干箱（4）上设有密封门，所述固定架（2）的顶部固定连接有动力箱（6），所述动力箱（6）内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部延伸至固定架（2）内并固定连接有电加热板（8），所述电加热板（8）位于烘干箱（4）的顶部上方，动力组件与转轴（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机（11）、半齿轮（12）、矩形板（13）、第一齿板（14）、第二齿板（15）、传动柱（16）和转动环（17），所述驱动电机（11）的后侧与动力箱（6）的后壁固定连接，所述半齿轮（12）固定套设在驱动电机（11）的输出轴的前端，所述第一齿板（14）与第二齿板（15）的顶部均与矩形板（13）的底部固定连接，所述第一齿板（14）与半齿轮（12）相啮合，所述第二齿板（15）与半齿轮（12）相适配，所述转动环（17）的顶部与动力箱（6）的顶部内壁转动连接，所述矩形板（13）的左侧固定连接有传动柱（16），所述传动柱（16）的前端与转动环（17）的内壁滑动连接，所述连接板（7）的右侧滑动连接有滑块，所述转动环（17）的底部与滑块的右侧转动连接，所述动力箱（6）的左侧内壁上固定连接有限位柱（18），所述限位柱（18）的右端贯穿连接板（7）并延伸至连接板（7）的右侧外部，所述限位柱（18）的右端固定连接有竖板。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（4）的顶部和底部均开设有多个通风孔（9），多个通风孔（9）内均设有滤网（10），所述底座（1）的底部四角位置上均设有脚轮。

4.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，其特征在于，所述第二齿板（15）的底部固定连接有连接柱（19），所述连接柱（19）的底端延伸至固定架（2）内并固定连接有连接齿条（21），所述转轴（5）上固定套设有连接齿轮（22），所述连接齿轮（22）与连接齿条（21）相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，其特征在于，所述动力箱（6）的右侧内壁上开设有滑槽（20），所述矩形板（13）的右侧与滑槽（20）的右侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于茶叶加工过程中的烘干设备，其特征在于，所述连接齿条（21）的底部固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的右侧与固定架（2）的右侧内壁滑动连接。

Images