CN216384679U - 一种微通道蒸发器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微通道蒸发器装置，属于热管换热器技术领域。本实用新型的微通道蒸发器装置包括多根蒸发热管，各蒸发热管的下端与蒸发器集液管相连，各蒸发热管的上端与蒸发器集气管相连，蒸发器集气管及蒸发器集液管分别设有加长段，蒸发器集气管加长段的顶部设有蒸发器排气口；蒸发器排气口通过连接气管与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口通过连接液管与蒸发器集气管加长段相连。蒸发器集气管加长段的入口设有隔板，隔板的上部设有横向盲管。本实用新型能够提高换热器内部气液两相流动时的循环速率，有效解决了热管启动时的浸没和干涸问题，提高了换热系统性能和使用效率。

Description

一种微通道蒸发器装置

技术领域

本实用新型涉及一种微通道蒸发器装置，属于热管换热器技术领域。

背景技术

热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，由于是相变传热，因此热管内热阻很小，具有极高的导热性，良好的等温性、启动迅速等一系列优点。因此，采用热管原理开发能效高、运行可靠的热管式空调机组是未来机房空调的发展趋势之一。

分离式重力热管是一种新型散热装置。因其蒸发段和冷凝段分离,动力来自于上升,下降管的制冷剂密度差。故其具有布置灵活,能效比高,运行可靠等优点。广泛应用于基站散热,机房散热等场合。而微通道换热器相较于传统换热器结构紧凑,换热能力强,充液率低。近年来,基于它的研究和应用与日俱增,发展潜力巨大。将微通道换热器应用于分离式重力热管的是一个极有市场前景的散热方案。

热管系统在工作时，通过室外风机将室外较冷的空气引进热管换热器进行能量交换后，再通过室内风机把机柜的热空气引进热管换热器里进行热量交换，对室内进行降温处理，从而减少压缩机的运行时间，延长其使用寿命，节约运行维护成本，达到节能降耗的目的。但在传热条件较差或传热温差较小时,系统内部制冷剂流速低，系统性能主要受到换热能力不足限制；在换热器高度差较低或系统内部压阻较大时,制冷剂流速低，系统性能主要受动力不足限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种微通道蒸发器装置，能够提高换热器内部气液两相流动时的循环速率，有效解决了热管启动时的浸没和干涸问题，提高了换热系统性能和使用效率。

本实用新型的一种微通道蒸发器装置，包括多根蒸发热管，各蒸发热管的下端与蒸发器集液管相连，各蒸发热管的上端与蒸发器集气管相连，所述蒸发器集气管及蒸发器集液管分别设有加长段，所述蒸发器集气管加长段的顶部设有蒸发器排气口；所述蒸发器排气口通过连接气管与冷凝器的入口相连，所述冷凝器的出口通过连接液管与所述蒸发器集气管加长段相连。

进一步的，所述蒸发器集气管加长段的入口设有隔板，所述隔板的上部设有横向盲管。

进一步的，所述蒸发器集气管加长段的末端插接有竖直盲管，所述连接液管与所述竖直盲管的顶部相连。

进一步的，所述蒸发器集气管加长段的底部设有蒸发器出液口，所述蒸发器出液口通过蒸发器连接管及调节阀与蒸发器进液口相连，所述蒸发器进液口位于蒸发器集液管加长段的顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的微通道蒸发器装置，在传热条件较差或传热温差较小时,通过系统内部压差，有效提高系统内部制冷剂流速，从而提高系统性能；在换热器高度差较低或系统内部压阻较大时,通过系统内部压差，有效提高系统内部制冷剂流速，从而提高系统性能。

附图说明

图1为本实用新型微通道蒸发器装置的结构示意图。

图中：1、室外风机；2、室外冷凝器；301、蒸发热管；302、蒸发器集液管；303、蒸发器集气管；304、蒸发器排气口；305、连接气管；306、连接液管；307、蒸发器集气管加长段；308、隔板；309、横向盲管；310、竖直盲管；311、蒸发器出液口；312、蒸发器连接管；313、蒸发器进液口；4、调节阀；5、室内风机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的微通道蒸发器装置包括蒸发器集液管302、蒸发器集气管303、和多根蒸发热管301，各蒸发热管301的下端与蒸发器集液管302相连，各蒸发热管301的上端与蒸发器集气管303相连，蒸发器集气管303及蒸发器集液管302分别设有加长段，蒸发器集气管加长段307的顶部设有蒸发器排气口304；蒸发器排气口304通过连接气管305与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口通过连接液管306与蒸发器集气管加长段307相连。

蒸发器集气管加长段307的入口处设有隔板308，隔板308的上部设有横向盲管309。蒸发器集气管加长段307的末端插接有竖直盲管310，连接液管306与竖直盲管310的顶部相连。蒸发器集气管加长段307的底部设有蒸发器出液口311，蒸发器出液口311通过蒸发器连接管312及调节阀4与蒸发器进液口313相连，蒸发器进液口313位于蒸发器集液管302加长段的顶部。

过渡季节满足热管运行条件时，室外风机1开启，对进入室外冷凝器2的气相制冷剂进行降温冷却，使得冷凝成为液态。同时室内风机5开启，利用室内的热空气对各蒸发热管301进行加热，使液态的制冷剂蒸发成为气态，气态的制冷剂从连接气管305进入室外冷凝器2的集气管，冷凝后从室外冷凝器2的集液管排出，经连接液管306及竖直盲管310流回蒸发器集气管加长段307，利用本实用新型微通道蒸发器中制冷剂的不断蒸发吸热，降低室内的空气温度；制冷剂吸收的室内热量由室外冷凝器2通过换热散发到室外。

当在传热条件较差或传热温差较小，或者换热器高度差较低或系统内部压阻较大时，本实用新型微通道蒸发器装置通过系统内部压差，即制冷剂高温蒸发变为气体时，通过横向盲管309进入隔板308左侧的蒸发器集气管加长段307内，大部分气体通过蒸发器排气口304流入室外冷凝器2进行降温冷凝成液体，通过竖直盲管310回流到蒸发器集气管加长段307内。少部分气体会为蒸发器集气管303内的液态制冷剂提供压差，使制冷剂能快速通过蒸发器出液口311进入蒸发器进液口313，通过蒸发器连接管312回到蒸发器集液管302中，由调节阀4调节制冷剂进液量，有效提高系统内部制冷剂流速，从而提高系统性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种微通道蒸发器装置，包括多根蒸发热管，各蒸发热管的下端与蒸发器集液管相连，各蒸发热管的上端与蒸发器集气管相连，其特征在于：所述蒸发器集气管及蒸发器集液管分别设有加长段，所述蒸发器集气管加长段的顶部设有蒸发器排气口；所述蒸发器排气口通过连接气管与冷凝器的入口相连，所述冷凝器的出口通过连接液管与所述蒸发器集气管加长段相连。

2.根据权利要求1所述的微通道蒸发器装置，其特征在于：所述蒸发器集气管加长段的入口设有隔板，所述隔板的上部设有横向盲管。

3.根据权利要求1所述的微通道蒸发器装置，其特征在于：所述蒸发器集气管加长段的末端插接有竖直盲管，所述连接液管与所述竖直盲管的顶部相连。

4.根据权利要求1所述的微通道蒸发器装置，其特征在于：所述蒸发器集气管加长段的底部设有蒸发器出液口，所述蒸发器出液口通过蒸发器连接管及调节阀与蒸发器进液口相连，所述蒸发器进液口位于蒸发器集液管加长段的顶部。

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