CN211177491U - 一种高效风冷热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效风冷热泵机组,包括冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、压缩机、四通阀和风机,所述冷凝器进水端的底部固定连通有第一U型管,所述冷凝器出水端的顶部固定连通有第二U型管,所述第一U型管和第二U型管一端的表面均设置有第一单向阀,所述第一U型管和第二U型管另一端的表面均设置有第二单向阀。本实用新型解决了在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷热泵机组技术领域,具体为一种高效风冷热泵机组。
背景技术
常规的风冷热泵机组分为制冷、制热两种运行模式,夏季制冷、冬季制热,夏季制冷时,环境温度高,冷凝器的冷凝效果差,导致机组的制冷量降低,耗功增加,能效比降低,冬季制热时,环境温度低,此时的冷凝器(当蒸发器使用)蒸发效果又差,导致机组的制热量降低,耗功增加,能效比降低,同时在冬季使用时,还有一个问题,翅片冷凝器(当蒸发器使用)是会存在化霜问题,化霜是由于环境温度较低时,水汽凝结在翅片上形成霜,霜的形成会阻碍换热,导致制热量急剧降低,而为了避免霜过多而影响制热量,在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效风冷热泵机组,具备高效的优点,解决了在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效风冷热泵机组,包括冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、压缩机、四通阀和风机,所述冷凝器进水端的底部固定连通有第一U型管,所述冷凝器出水端的顶部固定连通有第二U型管,所述第一U型管和第二U型管一端的表面均设置有第一单向阀,所述第一U型管和第二U型管另一端的表面均设置有第二单向阀,所述第一U型管的底部固定连通有第一输送管,所述蒸发器的表面套设有壳体,所述第一输送管远离第一U型管的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有弯管,所述弯管的表面固定连接有传热翅片,所述弯管的一端贯穿至壳体的外部并固定连通有第二输送管,所述第二输送管远离壳体的一端与第二U型管的顶部固定连通,所述冷凝器的出液端与储液罐的进液端通过管道连通,所述储液罐的出液端与过滤器的进液端通过管道连通,所述过滤器的出液端与膨胀阀的进液端通过管道连通,所述膨胀阀的出液端与蒸发器的进液端通过管道连通,所述蒸发器的出液端与气液分离器的进气端通过管道连通,所述气液分离器的出气端与压缩机的进气端通过管道连通,所述压缩机的出气端与四通阀的进气端通过管道连通,所述四通阀的出气端与冷凝器的进气端通过管道固定连通。
优选的,所述冷凝器为翅片式换热器,所述蒸发器为板管式换热器。
优选的,所述压缩机为数码涡旋式压缩机,所述风机为变频风机。
优选的,所述膨胀阀为电子膨胀阀,所述弯管为蛇形。
优选的,所述风机上的扇叶为四个,所述第一单向阀和第二单向阀规格相同安装相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、压缩机、四通阀、风机、第一U型管、第二U型管、第一单向阀、第二单向阀、第一输送管、壳体、弯管、传热翅片和第二输送管进行配合,具备高效的优点,解决了在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率的问题。
2、本实用新型通过设置冷凝器为翅片式换热器,使水与冷媒高温气体换热效果更好,通过设置蒸发器为板管式换热器,增大与空气的接触面积,使冷媒更好的吸收空气中的热量,通过设置电子膨胀阀,无需人工进行操作,更加的方便,通过设置弯管,弯管为蛇形,使水能在壳体内流动时间更长,与空气进行传热或降温效果更好,通过设置扇叶为四个,使空气流动的更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型弯管和散热翅片连接右视示意图;
图3为本实用新型壳体右视示意图。
图中:1冷凝器、2储液罐、3过滤器、4膨胀阀、5蒸发器、6气液分离器、7压缩机、8四通阀、9风机、10第一U型管、11第二U型管、12第一单向阀、13第二单向阀、14第一输送管、15壳体、16弯管、17传热翅片、18第二输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的冷凝器1、储液罐2、过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5、气液分离器6、压缩机7、四通阀8、风机9、第一U型管10、第二U型管11、第一单向阀12、第二单向阀13、第一输送管14、壳体15、弯管16、传热翅片17和第二输送管18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高效风冷热泵机组,包括冷凝器1、储液罐2、过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5、气液分离器6、压缩机7、四通阀8和风机9,冷凝器1进水端的底部固定连通有第一U型管10,冷凝器1出水端的顶部固定连通有第二U型管11,第一U型管10和第二U型管11一端的表面均设置有第一单向阀12,第一U型管10和第二U型管11另一端的表面均设置有第二单向阀13,第一U型管10的底部固定连通有第一输送管14,蒸发器5的表面套设有壳体15,第一输送管14远离第一U型管10的一端贯穿至壳体15的内腔并固定连通有弯管16,弯管16的表面固定连接有传热翅片17,弯管16的一端贯穿至壳体15的外部并固定连通有第二输送管18,第二输送管18远离壳体15的一端与第二U型管11的顶部固定连通,冷凝器1的出液端与储液罐2的进液端通过管道连通,储液罐2的出液端与过滤器3的进液端通过管道连通,过滤器3的出液端与膨胀阀4的进液端通过管道连通,膨胀阀4的出液端与蒸发器5的进液端通过管道连通,蒸发器5的出液端与气液分离器6的进气端通过管道连通,气液分离器6的出气端与压缩机7的进气端通过管道连通,压缩机7的出气端与四通阀8的进气端通过管道连通,四通阀8的出气端与冷凝器1的进气端通过管道固定连通,冷凝器1为翅片式换热器,蒸发器5为板管式换热器,通过设置冷凝器1为翅片式换热器,使水与冷媒高温气体换热效果更好,通过设置蒸发器5为板管式换热器,增大与空气的接触面积,使冷媒更好的吸收空气中的热量,压缩机7为数码涡旋式压缩机,风机9为变频风机,膨胀阀4为电子膨胀阀4,弯管16为蛇形,通过设置电子膨胀阀4,无需人工进行操作,更加的方便,通过设置弯管16,弯管16为蛇形,使水能在壳体15内流动时间更长,与空气进行传热或降温效果更好,风机9上的扇叶为四个,第一单向阀12和第二单向阀13规格相同安装相反,通过设置扇叶为四个,使空气流动的更加顺畅,通过冷凝器1、储液罐2、过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5、气液分离器6、压缩机7、四通阀8、风机9、第一U型管10、第二U型管11、第一单向阀12、第二单向阀13、第一输送管14、壳体15、弯管16、传热翅片17和第二输送管18进行配合,具备高效的优点,解决了在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率的问题。
使用时,夏季制冷运行时,为了降低冷凝温度,打开第一单向阀12和关闭第二单向阀13,将冷凝器1进水端的温度较低的冷水通过第一输送管14进入到弯管16中,通过传热翅片17将蒸发器5周围的空气进行预冷降温,然后进入到冷凝器1出水端,人工方式降低流过蒸发器5的空气温度,可以增强冷凝效果,进而提升制冷量,同时降低耗功,总体能效比得到提升,冬季制热运行时,为了提升蒸发温度,打开第二单向阀13和关闭第一单向阀12,冷凝器1出水端的温度较高的热水通过第二输送管18进入到弯管16中,通过传热翅片17将蒸发器5周围的空气进行加热升温,然后进入到冷凝器1进水端,人工方式提升流过蒸发器5的空气温度,可以增强蒸发效果,提升制冷量、总体能效比得到提升,同时,热水预热的过程中,流过蒸发器5的空气温度得到提升后蒸发器5不会结霜,又解决了制热过程中需要转换化霜的问题,提升了供热效率。
综上所述:该高效风冷热泵机组,通过冷凝器1、储液罐2、过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5、气液分离器6、压缩机7、四通阀8、风机9、第一U型管10、第二U型管11、第一单向阀12、第二单向阀13、第一输送管14、壳体15、弯管16、传热翅片17和第二输送管18进行配合,解决了在冬季时普通机组是通过转换制冷的形式来化霜,即冬季运行制冷模式,将压缩机的热气排到翅片冷凝器中将翅片外部的霜融化掉后再转换到制热运行中来,但冬季时化霜转换频繁,每化霜一次都要停止供热,对用户造成很大影响,直接影响了供热效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效风冷热泵机组,包括冷凝器(1)、储液罐(2)、过滤器(3)、膨胀阀(4)、蒸发器(5)、气液分离器(6)、压缩机(7)、四通阀(8)和风机(9),其特征在于:所述冷凝器(1)进水端的底部固定连通有第一U型管(10),所述冷凝器(1)出水端的顶部固定连通有第二U型管(11),所述第一U型管(10)和第二U型管(11)一端的表面均设置有第一单向阀(12),所述第一U型管(10)和第二U型管(11)另一端的表面均设置有第二单向阀(13),所述第一U型管(10)的底部固定连通有第一输送管(14),所述蒸发器(5)的表面套设有壳体(15),所述第一输送管(14)远离第一U型管(10)的一端贯穿至壳体(15)的内腔并固定连通有弯管(16),所述弯管(16)的表面固定连接有传热翅片(17),所述弯管(16)的一端贯穿至壳体(15)的外部并固定连通有第二输送管(18),所述第二输送管(18)远离壳体(15)的一端与第二U型管(11)的顶部固定连通,所述冷凝器(1)的出液端与储液罐(2)的进液端通过管道连通,所述储液罐(2)的出液端与过滤器(3)的进液端通过管道连通,所述过滤器(3)的出液端与膨胀阀(4)的进液端通过管道连通,所述膨胀阀(4)的出液端与蒸发器(5)的进液端通过管道连通,所述蒸发器(5)的出液端与气液分离器(6)的进气端通过管道连通,所述气液分离器(6)的出气端与压缩机(7)的进气端通过管道连通,所述压缩机(7)的出气端与四通阀(8)的进气端通过管道连通,所述四通阀(8)的出气端与冷凝器(1)的进气端通过管道固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效风冷热泵机组,其特征在于:所述冷凝器(1)为翅片式换热器,所述蒸发器(5)为板管式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种高效风冷热泵机组,其特征在于:所述压缩机(7)为数码涡旋式压缩机,所述风机(9)为变频风机。
4.根据权利要求1所述的一种高效风冷热泵机组,其特征在于:所述膨胀阀(4)为电子膨胀阀(4),所述弯管(16)为蛇形。
5.根据权利要求1所述的一种高效风冷热泵机组,其特征在于:所述风机(9)上的扇叶为四个,所述第一单向阀(12)和第二单向阀(13)规格相同安装相反。
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CN112169362A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 广州今盛美精细化工有限公司 | 一种化妆品原料用反应蒸馏一体化装置 |
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