CN216384189U - 一种农业用麦秸焚化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业焚化设备技术领域，尤其为农业用麦秸焚化装置领域，所述主体箱的内侧设置有粉碎腔与焚化腔，所述粉碎腔的内侧设置有转轴，所述转轴的外圈设置有螺旋刀片，所述主体箱的内侧设置有隔热层板，所述隔热层板的上端设置有输料板，所述主体箱的右端设置有净水箱，所述净水箱的内侧设置有高压水泵，所述焚化腔的内侧设置有吸气罩，在对麦秸进行焚化工作的过程中，会持续产生大量的烟气，此时通过控制开关开启排气扇的工作，然后烟气经由吸气罩进入输气管，然后再经由输气管输送至净化箱里面，然后烟气在上升的过程中经由过滤网对其进行过滤处理，然后在经由排气口排出净化箱，从而减少所排放的烟气对周围环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于农业焚化设备技术领域，具体涉及一种农业用麦秸焚化装置。
背景技术
麦秸就是脱粒后的麦秆，麦秆中的木质素、纤维素和半纤维素等易燃物质在燃烧过程中会部分转化为含碳颗粒物，因而将麦秆露天燃烧会产生大量的含碳颗粒物，造成严重的空气污染，这些颗粒物悬浮于空中有利于霾天气的形成，同时也为雾滴的形成提供了丰富的凝结核，因此传统的麦秆露天燃烧处理方式成为产生雾霾的一个重要原因。
近些年来，随着大气污染的影响，禁止露天进行麦秸的焚烧，麦秸需要在特定机械焚烧并经处理后才能进行排放。
实用新型内容
现有的麦秸焚化装置，不方便将麦秸焚化装置直接推动农田中进行使用，而且也不能保障对麦秸焚化的效果。本实用新型提供了一种农业用麦秸焚化装置，具有当将麦秸焚化装置推动需要使用的位置，特别是直接推动农田中时，先将麦秸焚化装置停好，然后转动旋转钮，然后螺纹杆带动防滑座转动下落，并直至防滑座与地面相互接触贴合，进而保障麦秸焚化装置在使用时的稳固性，也实现了将麦秸焚化装置直接推动农田中进行使用的便捷性，通过支撑架的设置，用于对燃气瓶的固定及支撑，通过控制开关开启点火器的工作，然后点火器将进入焚化腔里面的麦秸进行点燃，而且当焚化腔里面的麦秸焚化效果不好时，可以延长点火器的工作时间，进而保障对麦秸焚化的效果的特点。
本实用新型提供如下技术方案：一种农业用麦秸焚化装置，包括主体箱，所述主体箱的内侧设置有粉碎腔与焚化腔，所述主体箱的上端设置有进料口，所述粉碎腔的内侧设置有转轴，所述转轴的外圈设置有螺旋刀片，所述主体箱的右端设置有电机，所述电机的外圈设置有保护外壳，所述主体箱的内侧设置有隔热层板，所述隔热层板的上端设置有输料板，所述隔热层板的内侧设置有输料口，所述主体箱的右端设置有净水箱，所述净水箱的上端设置有进水口，所述净水箱的内侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端设置有输水管，所述输水管的末端设置有喷淋头，所述焚化腔的内侧设置有吸气罩，所述吸气罩的末端设置有输气管，所述主体箱的左端设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有排气扇，所述排气扇的上方设置有过滤网，所述净化箱的内侧设置有排气口，所述主体箱的左端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有燃气瓶，所述焚化腔的内侧设置有点火器，所述焚化腔的内侧设置有排料板，所述主体箱的下端设置有排料管，所述排料管的外圈设置有阀门，所述主体箱的下端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有把手，所述固定底座的下端设置有滚轮，所述滚轮的右侧设置有旋转钮，所述旋转钮的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈设置有螺母，所述螺纹杆的下端设置有防滑座，所述主体箱的前端设置有控制开关。
其中，所述主体箱为长方形结构设置，所述隔热层板为长方形结构设置，所述隔热层板的四周均与主体箱内侧的壁体固定连接，所述进料口的下端贯穿主体箱上部的壁体并延伸至粉碎腔内侧，所述进料口的上端设置有上盖，所述进料口通过合页与上盖活动连接；通过隔热层板的设置，用于将主体箱的内部分隔为粉碎腔与焚化腔两个区域，同时通过隔热层板的设置，用于减少焚化腔里面的热量流失至粉碎腔，进而提高麦秸焚化的效果，通过进料口的设置，用于将麦秸加入至主体箱里面进行焚化处理。
其中，所述电机与控制开关电性连接，所述转轴的末端贯穿主体箱右侧的壁体并与电机的输出端固定连接，所述转轴前端设置有轴承座，所述转轴与螺旋刀片固定连接，所述输料板的前视横截面为三角形结构设置，所述输料板共设置有两块，两块所述输料板对称安装设置，所述输料板与输料口固定连接，所述输料口为圆柱形结构设置，所述输料口的底端贯穿隔热层板并延伸至焚化腔的内侧，所述输料口的顶端与隔热层板的顶端位于同一水平面的位置；当需要对麦秸进行粉碎工作时，通过控制开关开始电机的运行，然后电机带动转轴的转动，进而同步带动螺旋刀片的转动，实现对加入至粉碎腔里面麦秸的粉碎工作，从而保障较小体积的麦秸通过输料口进入焚化腔进行焚化处理，通过输料板的设置，提高粉碎后的麦秸进入输料口的效率，进而保障对麦秸焚化处理的效果。
其中，所述净水箱为长方形结构设置，所述净水箱的底端与固定底座的上端固定连接，所述净水箱与主体箱固定连接，所述进水口贯穿净水箱上部的壁体并延伸至净水箱内侧，所述高压水泵与控制开关电性连接，所述输水管的末端贯穿主体箱右侧的壁体并与喷淋头相连通；当需要对焚化腔进行喷水工作时，通过控制开关开始高压水泵的运行，然后高压水泵将净水箱里面的水体经由输水管输送至喷淋头，然后经由喷淋头喷洒至焚化腔里面，进而实现麦秸焚化的产物与水体的混合。
其中，所述输气管的前端贯穿净化箱底端的壁体并延伸至净化箱里面，所述输气管的末端贯穿主体箱左侧的壁体并延伸至与吸气罩相连通，所述净化箱为长方形结构设置，所述净化箱的前端设置有开合门，所述净化箱与主体箱固定连接，所述排气扇与控制开关电性连接，所述排气口的上端贯穿净化箱上部的壁体并延伸至净化箱外侧；在对麦秸进行焚化工作的过程中，会持续产生大量的烟气，此时通过控制开关开启排气扇的工作，然后烟气经由吸气罩进入输气管，然后再经由输气管输送至净化箱里面，然后烟气在上升的过程中经由过滤网对其进行过滤处理，然后在经由排气口排出净化箱，从而减少所排放的烟气对周围环境的污染。
其中，所述点火器与控制开关电性连接，所述点火器与燃气瓶通过管道相连通，所述燃气瓶的外圈设置有保护圈，所述支撑架与主体箱固定连接；通过支撑架的设置，用于对燃气瓶的固定及支撑，通过控制开关开启点火器的工作，然后点火器将进入焚化腔里面的麦秸进行点燃，而且当焚化腔里面的麦秸焚化效果不好时，可以延长点火器的工作时间，进而保障对麦秸焚化的效果。
其中，所述排料管为圆柱形结构设置，所述排料管的顶端依次贯穿固定底座与主体箱下部的壁体，所述排料管的顶端与主体箱下部的壁体位于同一水平面的位置；当焚化腔里面的麦秸焚化工作完成之后，且完成对焚化腔的喷水工作，然后开启阀门，然后麦秸焚化的产物与水的混合体经由排料管排出。
其中，所述旋转钮为圆柱形结构设置，所述旋转钮的外圈设置有条形凸纹，所述螺纹杆的外螺纹与螺母的内螺纹相匹配，所述旋转钮的数量与滚轮的数量相同；当将麦秸焚化装置推动需要使用的位置，特别是直接推动农田中时，先将麦秸焚化装置停好，然后转动旋转钮，然后螺纹杆带动防滑座转动下落，并直至防滑座与地面相互接触贴合，进而保障麦秸焚化装置在使用时的稳固性，也实现了将麦秸焚化装置直接推动农田中进行使用的便捷性。
本实用新型的有益效果是：通过隔热层板的设置，用于将主体箱的内部分隔为粉碎腔与焚化腔两个区域，同时通过隔热层板的设置，用于减少焚化腔里面的热量流失至粉碎腔，进而提高麦秸焚化的效果，通过进料口的设置，用于将麦秸加入至主体箱里面进行焚化处理，当需要对麦秸进行粉碎工作时，通过控制开关开始电机的运行，然后电机带动转轴的转动，进而同步带动螺旋刀片的转动，实现对加入至粉碎腔里面麦秸的粉碎工作，从而保障较小体积的麦秸通过输料口进入焚化腔进行焚化处理，通过输料板的设置，提高粉碎后的麦秸进入输料口的效率，进而保障对麦秸焚化处理的效果，当需要对焚化腔进行喷水工作时，通过控制开关开始高压水泵的运行，然后高压水泵将净水箱里面的水体经由输水管输送至喷淋头，然后经由喷淋头喷洒至焚化腔里面，进而实现麦秸焚化的产物与水体的混合，在对麦秸进行焚化工作的过程中，会持续产生大量的烟气，此时通过控制开关开启排气扇的工作，然后烟气经由吸气罩进入输气管，然后再经由输气管输送至净化箱里面，然后烟气在上升的过程中经由过滤网对其进行过滤处理，然后在经由排气口排出净化箱，从而减少所排放的烟气对周围环境的污染，通过支撑架的设置，用于对燃气瓶的固定及支撑，通过控制开关开启点火器的工作，然后点火器将进入焚化腔里面的麦秸进行点燃，而且当焚化腔里面的麦秸焚化效果不好时，可以延长点火器的工作时间，进而保障对麦秸焚化的效果，当焚化腔里面的麦秸焚化工作完成之后，且完成对焚化腔的喷水工作，然后开启阀门，然后麦秸焚化的产物与水的混合体经由排料管排出，当将麦秸焚化装置推动需要使用的位置，特别是直接推动农田中时，先将麦秸焚化装置停好，然后转动旋转钮，然后螺纹杆带动防滑座转动下落，并直至防滑座与地面相互接触贴合，进而保障麦秸焚化装置在使用时的稳固性，也实现了将麦秸焚化装置直接推动农田中进行使用的便捷性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为本实用新型中螺纹杆的爆炸结构示意图；
图中：1、主体箱；2、粉碎腔；3、进料口；4、转轴；5、螺旋刀片；6、电机；7、保护外壳；8、隔热层板；9、输料板；10、输料口；11、焚化腔；12、净水箱；13、进水口；14、高压水泵；15、输水管；16、喷淋头；17、吸气罩；18、输气管；19、净化箱；20、排气扇；21、过滤网；22、排气口；23、支撑架；24、燃气瓶；25、点火器；26、排料板；27、排料管；28、阀门；29、固定底座；30、把手；31、滚轮；32、旋转钮；33、螺纹杆；34、螺母；35、防滑座；36、控制开关。
具体实施方式
请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种农业用麦秸焚化装置，包括主体箱1，所述主体箱1的内侧设置有粉碎腔2与焚化腔11，所述主体箱1的上端设置有进料口3，所述粉碎腔2的内侧设置有转轴4，所述转轴4的外圈设置有螺旋刀片5，所述主体箱1的右端设置有电机6，所述电机6的外圈设置有保护外壳7，所述主体箱1的内侧设置有隔热层板8，所述隔热层板8的上端设置有输料板9，所述隔热层板8的内侧设置有输料口10，所述主体箱1的右端设置有净水箱12，所述净水箱12的上端设置有进水口13，所述净水箱12的内侧设置有高压水泵14，所述高压水泵14的输出端设置有输水管15，所述输水管15的末端设置有喷淋头16，所述焚化腔11的内侧设置有吸气罩17，所述吸气罩17的末端设置有输气管18，所述主体箱1的左端设置有净化箱19，所述净化箱19的内侧设置有排气扇20，所述排气扇20的上方设置有过滤网21，所述净化箱19的内侧设置有排气口22，所述主体箱1的左端设置有支撑架23，所述支撑架23的上端设置有燃气瓶24，所述焚化腔11的内侧设置有点火器25，所述焚化腔11的内侧设置有排料板26，所述主体箱1的下端设置有排料管27，所述排料管27的外圈设置有阀门28，所述主体箱1的下端设置有固定底座29，所述固定底座29的上端设置有把手30，所述固定底座29的下端设置有滚轮31，所述滚轮31的右侧设置有旋转钮32，所述旋转钮32的下端设置有螺纹杆33，所述螺纹杆33的外圈设置有螺母34，所述螺纹杆33的下端设置有防滑座35，所述主体箱1的前端设置有控制开关36。
本实施方案中：所述主体箱1为长方形结构设置，所述隔热层板8为长方形结构设置，所述隔热层板8的四周均与主体箱1内侧的壁体固定连接，所述进料口3的下端贯穿主体箱1上部的壁体并延伸至粉碎腔2内侧，所述进料口3的上端设置有上盖，所述进料口3通过合页与上盖活动连接；通过隔热层板8的设置，用于将主体箱1的内部分隔为粉碎腔2与焚化腔11两个区域，同时通过隔热层板8的设置，用于减少焚化腔11里面的热量流失至粉碎腔2，进而提高麦秸焚化的效果，通过进料口3的设置，用于将麦秸加入至主体箱1里面进行焚化处理。
所述电机6与控制开关36电性连接，所述转轴4的末端贯穿主体箱1右侧的壁体并与电机6的输出端固定连接，所述转轴4前端设置有轴承座，所述转轴4与螺旋刀片5固定连接，所述输料板9的前视横截面为三角形结构设置，所述输料板9共设置有两块，两块所述输料板9对称安装设置，所述输料板9与输料口10固定连接，所述输料口10为圆柱形结构设置，所述输料口10的底端贯穿隔热层板8并延伸至焚化腔11的内侧，所述输料口10的顶端与隔热层板8的顶端位于同一水平面的位置；当需要对麦秸进行粉碎工作时，通过控制开关36开始电机6的运行，然后电机6带动转轴4的转动，进而同步带动螺旋刀片5的转动，实现对加入至粉碎腔2里面麦秸的粉碎工作，从而保障较小体积的麦秸通过输料口10进入焚化腔11进行焚化处理，通过输料板9的设置，提高粉碎后的麦秸进入输料口10的效率，进而保障对麦秸焚化处理的效果。
所述净水箱12为长方形结构设置，所述净水箱12的底端与固定底座29的上端固定连接，所述净水箱12与主体箱1固定连接，所述进水口13贯穿净水箱12上部的壁体并延伸至净水箱12内侧，所述高压水泵14与控制开关36电性连接，所述输水管15的末端贯穿主体箱1右侧的壁体并与喷淋头16相连通；当需要对焚化腔11进行喷水工作时，通过控制开关36开始高压水泵14的运行，然后高压水泵14将净水箱12里面的水体经由输水管15输送至喷淋头16，然后经由喷淋头16喷洒至焚化腔11里面，进而实现麦秸焚化的产物与水体的混合。
所述输气管18的前端贯穿净化箱19底端的壁体并延伸至净化箱19里面，所述输气管18的末端贯穿主体箱1左侧的壁体并延伸至与吸气罩17相连通，所述净化箱19为长方形结构设置，所述净化箱19的前端设置有开合门，所述净化箱19与主体箱1固定连接，所述排气扇20与控制开关36电性连接，所述排气口22的上端贯穿净化箱19上部的壁体并延伸至净化箱19外侧；在对麦秸进行焚化工作的过程中，会持续产生大量的烟气，此时通过控制开关36开启排气扇20的工作，然后烟气经由吸气罩17进入输气管18，然后再经由输气管18输送至净化箱19里面，然后烟气在上升的过程中经由过滤网21对其进行过滤处理，然后在经由排气口22排出净化箱19，从而减少所排放的烟气对周围环境的污染。
所述点火器25与控制开关36电性连接，所述点火器25与燃气瓶24通过管道相连通，所述燃气瓶24的外圈设置有保护圈，所述支撑架23与主体箱1固定连接；通过支撑架23的设置，用于对燃气瓶24的固定及支撑，通过控制开关36开启点火器25的工作，然后点火器25将进入焚化腔11里面的麦秸进行点燃，而且当焚化腔11里面的麦秸焚化效果不好时，可以延长点火器25的工作时间，进而保障对麦秸焚化的效果。
所述排料管27为圆柱形结构设置，所述排料管27的顶端依次贯穿固定底座29与主体箱1下部的壁体，所述排料管27的顶端与主体箱1下部的壁体位于同一水平面的位置；当焚化腔11里面的麦秸焚化工作完成之后，且完成对焚化腔11的喷水工作，然后开启阀门28，然后麦秸焚化的产物与水的混合体经由排料管27排出。
所述旋转钮32为圆柱形结构设置，所述旋转钮32的外圈设置有条形凸纹，所述螺纹杆33的外螺纹与螺母34的内螺纹相匹配，所述旋转钮32的数量与滚轮31的数量相同；当将麦秸焚化装置推动需要使用的位置，特别是直接推动农田中时，先将麦秸焚化装置停好，然后转动旋转钮32，然后螺纹杆33带动防滑座35转动下落，并直至防滑座35与地面相互接触贴合，进而保障麦秸焚化装置在使用时的稳固性，也实现了将麦秸焚化装置直接推动农田中进行使用的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程：当将麦秸焚化装置推动需要使用的位置，特别是直接推动农田中时，先将麦秸焚化装置停好，然后转动旋转钮32，然后螺纹杆33带动防滑座35转动下落，并直至防滑座35与地面相互接触贴合，然后打开进料口3的上盖，然后通过进料口3将麦秸加入至主体箱1里面，通过隔热层板8的设置，用于将主体箱1的内部分隔为粉碎腔2与焚化腔11两个区域，同时通过隔热层板8的设置，用于减少焚化腔11里面的热量流失至粉碎腔2，然后通过控制开关36开始电机6的运行，然后电机6带动转轴4的转动，进而同步带动螺旋刀片5的转动，实现对加入至粉碎腔2里面麦秸的粉碎工作，从而保障较小体积的麦秸通过输料口10进入焚化腔11进行焚化处理，通过输料板9的设置，提高粉碎后的麦秸进入输料口10的效率，通过控制开关36开始电机6的运行，然后电机6带动转轴4的转动，进而同步带动螺旋刀片5的转动，实现对加入至粉碎腔2里面麦秸的粉碎工作，从而保障较小体积的麦秸通过输料口10进入焚化腔11进行焚化处理，通过输料板9的设置，提高粉碎后的麦秸进入输料口10的效率，当焚化腔11里面的麦秸焚化工作完成之后，通过控制开关36开始高压水泵14的运行，然后高压水泵14将净水箱12里面的水体经由输水管15输送至喷淋头16，然后经由喷淋头16喷洒至焚化腔11里面，进而实现麦秸焚化的产物与水体的混合，然后开启阀门28，然后麦秸焚化的产物与水的混合体经由排料管27排出，在对麦秸进行焚化工作的过程中，会持续产生大量的烟气，此时通过控制开关36开启排气扇20的工作，然后烟气经由吸气罩17进入输气管18，然后再经由输气管18输送至净化箱19里面，然后烟气在上升的过程中经由过滤网21对其进行过滤处理，然后在经由排气口22排出净化箱19，从而减少所排放的烟气对周围环境的污染。
Claims (8)
1.一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：包括主体箱，所述主体箱的内侧设置有粉碎腔与焚化腔，所述主体箱的上端设置有进料口，所述粉碎腔的内侧设置有转轴，所述转轴的外圈设置有螺旋刀片，所述主体箱的右端设置有电机，所述电机的外圈设置有保护外壳，所述主体箱的内侧设置有隔热层板，所述隔热层板的上端设置有输料板，所述隔热层板的内侧设置有输料口，所述主体箱的右端设置有净水箱，所述净水箱的上端设置有进水口，所述净水箱的内侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端设置有输水管，所述输水管的末端设置有喷淋头，所述焚化腔的内侧设置有吸气罩，所述吸气罩的末端设置有输气管，所述主体箱的左端设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有排气扇，所述排气扇的上方设置有过滤网，所述净化箱的内侧设置有排气口，所述主体箱的左端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有燃气瓶，所述焚化腔的内侧设置有点火器，所述焚化腔的内侧设置有排料板，所述主体箱的下端设置有排料管，所述排料管的外圈设置有阀门，所述主体箱的下端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有把手，所述固定底座的下端设置有滚轮，所述滚轮的右侧设置有旋转钮，所述旋转钮的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈设置有螺母，所述螺纹杆的下端设置有防滑座，所述主体箱的前端设置有控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述主体箱为长方形结构设置，所述隔热层板为长方形结构设置，所述隔热层板的四周均与主体箱内侧的壁体固定连接，所述进料口的下端贯穿主体箱上部的壁体并延伸至粉碎腔内侧，所述进料口的上端设置有上盖，所述进料口通过合页与上盖活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述电机与控制开关电性连接，所述转轴的末端贯穿主体箱右侧的壁体并与电机的输出端固定连接，所述转轴前端设置有轴承座，所述转轴与螺旋刀片固定连接，所述输料板的前视横截面为三角形结构设置，所述输料板共设置有两块，两块所述输料板对称安装设置，所述输料板与输料口固定连接，所述输料口为圆柱形结构设置，所述输料口的底端贯穿隔热层板并延伸至焚化腔的内侧，所述输料口的顶端与隔热层板的顶端位于同一水平面的位置。
4.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述净水箱为长方形结构设置，所述净水箱的底端与固定底座的上端固定连接，所述净水箱与主体箱固定连接，所述进水口贯穿净水箱上部的壁体并延伸至净水箱内侧，所述高压水泵与控制开关电性连接，所述输水管的末端贯穿主体箱右侧的壁体并与喷淋头相连通。
5.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述输气管的前端贯穿净化箱底端的壁体并延伸至净化箱里面，所述输气管的末端贯穿主体箱左侧的壁体并延伸至与吸气罩相连通，所述净化箱为长方形结构设置，所述净化箱的前端设置有开合门，所述净化箱与主体箱固定连接，所述排气扇与控制开关电性连接，所述排气口的上端贯穿净化箱上部的壁体并延伸至净化箱外侧。
6.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述点火器与控制开关电性连接，所述点火器与燃气瓶通过管道相连通，所述燃气瓶的外圈设置有保护圈，所述支撑架与主体箱固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述排料管为圆柱形结构设置，所述排料管的顶端依次贯穿固定底座与主体箱下部的壁体，所述排料管的顶端与主体箱下部的壁体位于同一水平面的位置。
8.根据权利要求1所述的一种农业用麦秸焚化装置，其特征在于：所述旋转钮为圆柱形结构设置，所述旋转钮的外圈设置有条形凸纹，所述螺纹杆的外螺纹与螺母的内螺纹相匹配，所述旋转钮的数量与滚轮的数量相同。
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