CN216381768U - 一种压缩机阀板缸盖连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机阀板缸盖连接结构，属于气体压缩设备技术领域。它解决了现有阀片固定在阀板上后闭合时直接与阀板面板接触，噪音较大的问题。本压缩机阀板缸盖连接结构，包括相互配合的缸盖和阀板，阀板上开设有进气口和排气口，且在进气口和排气口处分别固定有进气阀片和排气阀片，进气阀片位于阀板下方，排气阀片位于阀板上方，进气口和排气口的外圈位于和阀片接触的那一面均开设有环形槽，环形槽内嵌设有缓冲垫圈，缓冲垫圈的厚度大于环形槽的深度。本实用新型具有散热效果和静音效果更好的优点。

Description

一种压缩机阀板缸盖连接结构

技术领域

本实用新型属于气体压缩设备技术领域，涉及一种压缩机，特别涉及一种压缩机阀板缸盖连接结构。

背景技术

压缩机全称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，其中最为常用的是活塞式压缩机，其原理为通过活塞在气缸内做往复运动同时配合单向阀板实现气体的压缩，由于气缸在运行过程中必然会产生热量，目前均是通过在气缸外壁和缸盖上增加散热鳍片进行散热，未对缸盖内部进行改进，因此散热效果并未达到最佳状态，另一方面，阀片在空气压缩过程中需要不停的开启闭合，现有技术中，阀片固定在阀板上后闭合时直接与阀板面板接触，在运行过程中需要不停地与阀板发生碰撞，噪音较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效果和静音效果更好的压缩机阀板缸盖连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压缩机阀板缸盖连接结构，包括相互配合的缸盖和阀板，所述的阀板上开设有进气口和排气口，且在进气口和排气口处分别固定有进气阀片和排气阀片，所述的进气阀片位于阀板下方，所述的排气阀片位于阀板上方，其特征在于，所述进气口和排气口的外圈位于和阀片接触的那一面均开设有环形槽，所述的环形槽内嵌设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的厚度大于环形槽的深度。

在上述的压缩机阀板缸盖连接结构中，所述的缸盖上具有进气腔和排气腔，所述的进气腔和排气腔通过U型隔板相隔并具有与外界连通的接口，所述的缸盖与U型隔板为一体式结构，所述的进气阀片与进气腔位置相对，所述的排气阀片与排气腔位置相对。

在上述的压缩机阀板缸盖连接结构中，所述进气阀片与排气阀片的数量均为两组且相互平行，所述的进气阀片并列设置位于两排气阀片之间。

在上述的压缩机阀板缸盖连接结构中，所述的缸盖与阀板之间设置有密封垫，所述的密封垫与缸盖底面结构相配合。

在上述的压缩机阀板缸盖连接结构中，所述的阀板上位于排气阀片的上方设置有限位块。

在上述的压缩机阀板缸盖连接结构中，所述缸盖的顶部具有一体式的散热齿。

与现有技术相比，本压缩机阀板缸盖连接结构具有以下优点：

1、在阀板的进气口和排气口处均通过环形槽安装有缓冲垫圈，阀片在闭合过程直接与缓冲垫圈接触，因此压缩机在运行时静音效果更好；

2、缸盖的内部结构通过U型隔板隔离形成进气腔和排气腔，相对于传统的条形隔板，其与流经空气的接触面积更大，热量更容易被带走，散热效果可以得到进一步提高。

附图说明

图1是压缩机阀板缸盖结构爆炸图；

图2是缸盖的结构示意图；

图中，1、缸盖；1a、U型隔板；1b、散热齿；2、阀板；3、进气口；4、排气口；5、进气阀片；6、排气阀片；7、环形槽；8、缓冲垫圈；9、进气腔；10、排气腔；11、密封垫；12、限位块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本压缩机阀板缸盖连接结构，包括相互配合的缸盖1和阀板2，阀板2上开设有进气口3和排气口4，且在进气口3和排气口4处分别固定有进气阀片5和排气阀片6，进气阀片5位于阀板2下方，排气阀片6位于阀板2上方，进气口3和排气口4的外圈位于和阀片接触的那一面均开设有环形槽7，环形槽7内嵌设有缓冲垫圈8，缓冲垫圈8的厚度大于环形槽7的深度。

具体的说，环形槽7与进气口3、排气口4为同心设置，缓冲垫圈8通过嵌设涨紧配合固定于环形槽7内，为了防止缓冲垫圈8脱落，可以在其与环形槽7的底面添加胶水进一步黏贴固定，由于缓冲垫圈8的厚度大于环形槽7的深度，因此缓冲垫圈8的外端面露出阀板2外，阀片在闭合时直接与缓冲垫圈8接触，噪音更小，其中缓冲垫圈8为橡胶材质。

进一步说明，缸盖1上具有进气腔9和排气腔10，进气腔9和排气腔10通过U型隔板1a相隔并具有与外界连通的接口，缸盖1与U型隔板1a为一体式结构，进气阀片5与进气腔9位置相对，排气阀片6与排气腔10位置相对。通过该设计，相当于增加了缸盖1内部与空气的接触面积，使产生的热量更容易被流通的空气带出，增加了缸盖1的散热性。

具体的说，其结构为排气腔10环布在进气腔9的外围,接口设置在两者的一端并位于同一轴线。

为了与缸盖1的结构配合，进气阀片5与排气阀片6的数量均为两组且相互平行，进气阀片5并列设置位于两排气阀片6之间。

缸盖1与阀板2之间为密封配合设置有密封垫11，密封垫11与缸盖1底面结构相配合，即密封垫11上具有U型隔板1a形状相同的U型结构。

阀板2上位于排气阀片6的上方设置有限位块12，用于对排气阀片6开启时进行限位。

为了进一步增加缸盖1的散热效果，缸盖1的顶部具有一体式的散热齿1b。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种压缩机阀板缸盖连接结构，包括相互配合的缸盖（1）和阀板（2），所述的阀板（2）上开设有进气口（3）和排气口（4），且在进气口（3）和排气口（4）处分别固定有进气阀片（5）和排气阀片（6），所述的进气阀片（5）位于阀板（2）下方，所述的排气阀片（6）位于阀板（2）上方，其特征在于，所述进气口（3）和排气口（4）的外圈位于和阀片接触的那一面均开设有环形槽（7），所述的环形槽（7）内嵌设有缓冲垫圈（8），所述缓冲垫圈（8）的厚度大于环形槽（7）的深度。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板缸盖连接结构，其特征在于，所述的缸盖（1）上具有进气腔（9）和排气腔（10），所述的进气腔（9）和排气腔（10）通过U型隔板（1a）相隔并具有与外界连通的接口，所述的缸盖（1）与U型隔板（1a）为一体式结构，所述的进气阀片（5）与进气腔（9）位置相对，所述的排气阀片（6）与排气腔（10）位置相对。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机阀板缸盖连接结构，其特征在于，所述进气阀片（5）与排气阀片（6）的数量均为两组且相互平行，所述的进气阀片（5）并列设置位于两排气阀片（6）之间。

4.根据权利要求1或2所述的一种压缩机阀板缸盖连接结构，其特征在于，所述的缸盖（1）与阀板（2）之间设置有密封垫（11），所述的密封垫（11）与缸盖（1）底面结构相配合。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板缸盖连接结构，其特征在于，所述的阀板（2）上位于排气阀片（6）的上方设置有限位块（12）。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板缸盖连接结构，其特征在于，所述缸盖（1）的顶部具有一体式的散热齿（1b）。

Images