CN216379050U - 划线清除用切削装置 - Google Patents

Abstract

划线清除用切削装置，包括机壳、切削轴和切削马达，机壳的下侧敞口，切削轴沿左右方向水平设置在机壳内，切削轴的两端分别转动安装在机壳的左右两侧板上，切削马达固定安装在机壳的上部，切削马达的动力轴通过传动装置与切削轴传动连接，机壳的下端口四侧边通过螺钉固定连接有橡胶挡板，机壳的前侧板中部安装有回收管，机壳的左侧板左侧和右侧板右侧均设置有升降支撑机构，机壳的上部固定安装有振动器，机壳的后侧板上固定连接有前低后高倾斜设置的第一方钢。本实用新型先于高压水射流对标线进行切削作业，同时能够将切削产生的粉尘和碎屑回收，避免二次污染，标线清除效果好，作业效率高。

Description

划线清除用切削装置

技术领域

本实用新型涉及划线清除工程机械领域，具体的说，涉及一种划线清除用切削装置。

背景技术

近些年随着我国经济的快速发展，国内机动车保有量逐年增加，截至2020年已达3.6亿辆。与此同时公路建设也飞速增长，已经达到510万公里。与此同时道路施工过程中对于道路标线的要求也与时俱进，不仅要求标线具有良好的夜间反光效果，还必须具有较高的耐磨性。而且标线的类型除了刮涂、喷涂外，也发展出震荡线、点状线等多种形式，这类标线除了具有标线的基本特点外，还兼具雨夜反光和防滑性。

但随之而来的就是，当道路标线需要重新施工或更改时，极其难以去除。这个时候人们往往采用刀砍斧剁，甚至火烤等方式，这样下来消耗极大，但效果却并不明显。后来又开发出机械打磨的方式来去除标线，但是这种方式噪音、粉尘污染极其严重，并且去除后的标线要么是不能去除干净，要么就是损坏路面，效果不尽人意。

随着科学技术进步，一种高压水射流技术从国外引进到国内，并且很快被应用到标线清除行业中。这种技术的原理就是柱塞式高压水泵将水加压，并通过喷嘴喷射出去，从而将路面上的标线涂料清除掉。这种方式可以不用考虑路面的平整度，并且能够将夹杂在路面石子间的涂料清除干净。

但是高压水射流技术的缺点也显而易见，那就是工作效率较低。为了实现良好的清除效果，高压水射流需要在标线上方停留足够的时间，才能将标线清除干净。尤其是在清除震荡线、点状线等类型的标线时，由于标线的厚度较厚，形状不规整，在使用高压水射流清除时，更加难以施工，作业效率更低。

因此如何才能提高水射流技术在清除各种标线时的作业效率，就成为制约该项技术在国内标线清除行业推广的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种划线清除用切削装置，本实用新型先于高压水射流对标线进行切削作业，同时能够将切削产生的粉尘和碎屑回收，避免二次污染，标线清除效果好，作业效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

划线清除用切削装置，安装在划线清除工程车的前端部，划线清除工程车上设置有风机，划线清除工程车的底盘前侧设置有高压水射流清洗机，包括机壳、切削轴和切削马达，机壳的下侧敞口，切削轴沿左右方向水平设置在机壳内，切削轴的两端通过轴承座分别转动安装在机壳的左右两侧板上，切削马达固定安装在机壳的上部，切削马达的动力轴通过传动装置与切削轴传动连接，机壳的下端口四侧边通过螺钉固定连接有橡胶挡板，橡胶挡板的下侧边与切削轴的下侧部齐平，机壳的前侧板中部安装有位于机壳前侧且前高后低倾斜设置的回收管，回收管的前端出风口通过抽吸软管与风机的抽风口连接，机壳的左侧板左侧和右侧板右侧均设置有升降支撑机构，机壳的上部固定安装有振动器，机壳的后侧板上固定连接有前低后高倾斜设置的第一方钢，第一方钢的后端部固定连接在高压水射流清洗机的前侧部。

切削轴包括回转轴，回转轴的两端通过轴承座分别转动安装在机壳的左右两侧板上，切削马达的动力轴通过传动装置与回转轴传动连接，回转轴的外部固定套装有回转刀座，回转刀座的外表面沿轴向螺旋均布有若干个刃座，刃座的端面设置有切削刃，切削刃采用硬质合金制成，回转刀座的外圆周下侧部与机壳的下端口齐平，橡胶挡板的下侧边与下侧的刃座的下侧部齐平。

两个升降支撑机构结构相同且左右对称，左侧的升降支撑机构包括带有霍尔传感器的调节伸缩杆、轮架和V型摆臂，调节伸缩杆沿前后方向且前高后低倾斜设置，调节伸缩杆的活塞杆向后伸出，调节伸缩杆的缸体前端铰接在机壳的左侧板左侧面的前上角，轮架沿前后方向水平设置在机壳的左侧下部，轮架上转动安装有两个前后间隔设置且滚动支撑在地面上的支撑轮，轮架的前端部铰接在机壳的左侧板左侧面的前下角，V型摆臂的V型夹角开口方向朝后设置，V型摆臂的转角处铰接在机壳的左侧板左侧面后下角，调节伸缩杆的活塞杆后端铰接在V型摆臂的上侧板上部，轮架的后端部铰接在V型摆臂的下侧板下部。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型作业时，划线清除工程车开到作业现场，沿着标线将高压水射流清洗机和切削头清除机下放，使各个支撑轮和高压水射流清洗机上的各个万向轮均滚动支撑在地面上，同时启动两个调节伸缩杆，调节伸缩杆带有霍尔传感器，根据霍尔传感器能够实时检测机壳与地面的距离，两个调节伸缩杆的活塞杆同步伸缩，通过V型摆臂反作用于机壳，可使机壳向前上翻转，进而能够调节切削轴与标线之间的距离，确保下侧的刃座与标线始终接触，启动切削马达，切削马达通过传动装置驱动切削轴转动，切削轴带动回转刀座旋转，回转刀座上的切削刃对标线进行切削清除，由于在作业过程中，切削刃切削标线时所需要的作用力极大，则切削刃所受的反作用力也极大，但仅仅是依靠切削头清除机的自身重量无法保证能够提供足够的下压作用力，因此，在机壳的上部设置振动器，启动振动器，振动器便能够产生数千牛的下压力，使切削头清除机作业时使切削刃能够具有足够作用力来切削标线，保持稳定，切削头清除机作业时切削刃会将标线打碎，同时产生大量的粉尘和碎屑，粉尘和碎屑便聚集在四块橡胶挡板之间，如果不能及时清理这些粉尘和碎屑，就会影响后续高压水射流的清除效果，因此在此过程中，启动风机，风机通过抽吸软管和回收管将粉尘和碎屑抽走回收，避免造成二次污染，同时高压水射流清洗机工作，高压水射流清洗机向下喷射出高压水射流，从而高压水射流将路面上的标线清除干净，标线清除效果好，作业效率高。

本实用新型先于高压水射流对标线进行切削作业，同时能够将切削产生的粉尘和碎屑回收，避免二次污染，标线清除效果好，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图一。

图2是本实用新型的轴测图二。

图3是本实用新型的切削轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-3所示，划线清除用切削装置，安装在划线清除工程车的前端部，划线清除工程车上设置有风机，划线清除工程车的底盘前侧设置有高压水射流清洗机，包括机壳1、切削轴和切削马达2，机壳1的下侧敞口，切削轴沿左右方向水平设置在机壳1内，切削轴的两端通过轴承座3分别转动安装在机壳1的左右两侧板上，切削马达2固定安装在机壳1的上部，切削马达2的动力轴通过传动装置4与切削轴传动连接，机壳1的下端口四侧边通过螺钉5固定连接有橡胶挡板6，橡胶挡板6的下侧边与切削轴的下侧部齐平，机壳1的前侧板中部安装有位于机壳1前侧且前高后低倾斜设置的回收管7，高压水清洗车的底盘上设置有风机，回收管7的前端出风口通过抽吸软管与风机的抽风口连接，机壳1的左侧板左侧和右侧板右侧均设置有升降支撑机构，机壳1的上部固定安装有振动器8，机壳1的后侧板上固定连接有前低后高倾斜设置的第一方钢9，第一方钢9的后端部固定连接在高压水射流清洗机的前侧部。

切削轴包括回转轴10，回转轴10的两端通过轴承座3分别转动安装在机壳1的左右两侧板上，切削马达2的动力轴通过传动装置4与回转轴10传动连接，回转轴10的外部固定套装有回转刀座11，回转刀座11的外表面沿轴向螺旋均布有若干个刃座12，刃座12的端面设置有切削刃13，切削刃13采用硬质合金制成，回转刀座11的外圆周下侧部与机壳1的下端口齐平，橡胶挡板6的下侧边与下侧的刃座12的下侧部齐平。传动装置4采用皮带传动或链条传动。

两个升降支撑机构结构相同且左右对称，左侧的升降支撑机构包括带有霍尔传感器的调节伸缩杆14、轮架15和V型摆臂16，调节伸缩杆14沿前后方向且前高后低倾斜设置，调节伸缩杆14的活塞杆向后伸出，调节伸缩杆14的缸体前端铰接在机壳1的左侧板左侧面的前上角，轮架15沿前后方向水平设置在机壳1的左侧下部，轮架15上转动安装有两个前后间隔设置且滚动支撑在地面上的支撑轮17，轮架15的前端部铰接在机壳1的左侧板左侧面的前下角，V型摆臂16的V型夹角开口方向朝后设置，V型摆臂16的转角处铰接在机壳1的左侧板左侧面后下角，调节伸缩杆14的活塞杆后端铰接在V型摆臂16的上侧板上部，轮架15的后端部铰接在V型摆臂16的下侧板下部。

划线清除工程车、风机和高压水射流清洗机均为本领域常规装置，图中未示，具体构造和工作原理不再赘述。

本实用新型作业时，划线清除工程车开到作业现场，沿着标线将高压水射流清洗机和切削头清除机下放，使各个支撑轮17和高压水射流清洗机上的各个万向轮均滚动支撑在地面上，同时启动两个调节伸缩杆14，调节伸缩杆14带有霍尔传感器，根据霍尔传感器能够实时检测机壳1与地面的距离，两个调节伸缩杆14的活塞杆同步伸缩，通过V型摆臂16反作用于机壳1，可使机壳1向前上翻转，进而能够调节切削轴与标线之间的距离，确保下侧的刃座12与标线始终接触，启动切削马达2，切削马达2通过传动装置4驱动切削轴转动，切削轴带动回转刀座11旋转，回转刀座11上的切削刃13对标线进行切削清除，由于在作业过程中，切削刃13切削标线时所需要的作用力极大，则切削刃13所受的反作用力也极大，但仅仅是依靠切削头清除机的自身重量无法保证能够提供足够的下压作用力，因此，在机壳1的上部设置振动器8，启动振动器8，振动器8便能够产生数千牛的下压力，使切削头清除机作业时使切削刃13能够具有足够作用力来切削标线，保持稳定，切削头清除机作业时切削刃13会将标线打碎，同时产生大量的粉尘和碎屑，粉尘和碎屑便聚集在四块橡胶挡板6之间，如果不能及时清理这些粉尘和碎屑，就会影响后续高压水射流的清除效果，因此在此过程中，启动风机，风机通过抽吸软管和回收管7将粉尘和碎屑抽走回收，避免造成二次污染，同时高压水射流清洗机工作，高压水射流清洗机向下喷射出高压水射流，从而高压水射流将路面上的标线清除干净，标线清除效果好，作业效率高。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.划线清除用切削装置，安装在划线清除工程车的前端部，划线清除工程车上设置有风机，划线清除工程车的底盘前侧设置有高压水射流清洗机，其特征在于：包括机壳、切削轴和切削马达，机壳的下侧敞口，切削轴沿左右方向水平设置在机壳内，切削轴的两端通过轴承座分别转动安装在机壳的左右两侧板上，切削马达固定安装在机壳的上部，切削马达的动力轴通过传动装置与切削轴传动连接，机壳的下端口四侧边通过螺钉固定连接有橡胶挡板，橡胶挡板的下侧边与切削轴的下侧部齐平，机壳的前侧板中部安装有位于机壳前侧且前高后低倾斜设置的回收管，回收管的前端出风口通过抽吸软管与风机的抽风口连接，机壳的左侧板左侧和右侧板右侧均设置有升降支撑机构，机壳的上部固定安装有振动器，机壳的后侧板上固定连接有前低后高倾斜设置的第一方钢，第一方钢的后端部固定连接在高压水射流清洗机的前侧部。

2.根据权利要求1所述的划线清除用切削装置，其特征在于：切削轴包括回转轴，回转轴的两端通过轴承座分别转动安装在机壳的左右两侧板上，切削马达的动力轴通过传动装置与回转轴传动连接，回转轴的外部固定套装有回转刀座，回转刀座的外表面沿轴向螺旋均布有若干个刃座，刃座的端面设置有切削刃，切削刃采用硬质合金制成，回转刀座的外圆周下侧部与机壳的下端口齐平，橡胶挡板的下侧边与下侧的刃座的下侧部齐平。

3.根据权利要求2所述的划线清除用切削装置，其特征在于：两个升降支撑机构结构相同且左右对称，左侧的升降支撑机构包括带有霍尔传感器的调节伸缩杆、轮架和V型摆臂，调节伸缩杆沿前后方向且前高后低倾斜设置，调节伸缩杆的活塞杆向后伸出，调节伸缩杆的缸体前端铰接在机壳的左侧板左侧面的前上角，轮架沿前后方向水平设置在机壳的左侧下部，轮架上转动安装有两个前后间隔设置且滚动支撑在地面上的支撑轮，轮架的前端部铰接在机壳的左侧板左侧面的前下角，V型摆臂的V型夹角开口方向朝后设置，V型摆臂的转角处铰接在机壳的左侧板左侧面后下角，调节伸缩杆的活塞杆后端铰接在V型摆臂的上侧板上部，轮架的后端部铰接在V型摆臂的下侧板下部。

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