CN216377935U - 一种高精度光学玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光学玻璃切割设备技术领域的一种高精度光学玻璃切割设备，包括空心底座和安装在其内部的第一正反转电机，空心底座的顶部两侧分别安装有第一倒L型板和平面二维移动机构，第一倒L型板的内腔均匀间隔贯穿转动安装有若干第一钢辊，通过调整螺纹杆使槽钢段带动第二钢辊移动并配合第一钢辊完成玻璃的左右限位，平面二维移动机构带动电动推杆在玻璃上方移动，电动推杆伸长使刀具挤压玻璃，平面二维移动机构再使电动推杆移动，完成切割，利用第一正反转电机配合传动轴和链轮链条组件使第一钢辊和橡胶辊转动，输出玻璃，该装置操作方便，减轻了工人的负担，具有实用性。

Description

一种高精度光学玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃切割设备技术领域，具体为一种高精度光学玻璃切割设备。

背景技术

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，因此，市场上对高精度光学玻璃切割设备有了一定的要求。

但是现有的高精度光学玻璃切割设备结构复杂，操作困难，大多光学玻璃切割设备没有设置减震机构，影响使用；且大多光学玻璃切割设备只能进行一个方向的直线切割，需要人工改变方向才能进行第二次切割，不方便使用，增加了工作人员的负担，降低了工作效率，故实际生产中亟需设计一种使用方便的高精度光学玻璃切割装置，基于此，本实用新型设计了一种高精度光学玻璃切割设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度光学玻璃切割设备，以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需设计一种使用方便的高精度光学玻璃切割装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度光学玻璃切割设备，包括底部四角均安装有带刹车的万向轮的空心底座和安装在其内部的第一正反转电机，所述空心底座的顶部两侧分别安装有第一倒L型板和平面二维移动机构，所述第一倒L型板的内腔均匀间隔贯穿转动安装有若干第一钢辊，所述平面二维移动机构的内腔下方水平贯穿螺接有带摇柄的螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动安装有与空心底座上表面滑动连接的槽钢段，所述槽钢段的开口朝内并均匀间隔转动安装有若干第二钢辊，所述空心底座的上表面中部呈矩形竖直安装有若干弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆的顶部之间水平安装有U型座，所述U型座的内腔间隔均匀水平转动安装有若干橡胶辊，所述平面二维移动机构的移动单元底部竖直安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩低端固定有刀具，所述电动推杆的伸缩低端外壁固定有第一连接板，所述第一连接板的两侧均贯穿插接有T型杆，所述T型杆的外壁下方与第一连接板的底部之间固定有复位弹簧，所述T型杆的底端固定有橡胶轮，所述橡胶辊的转轴之间通过第一链轮链条组件连接，所述第一钢辊的转轴外壁下部之间安装有第二链轮链条组件，所述第一正反转电机的电机轴与空心底座的内腔底部之间通过支撑座转动安装有传动轴，所述传动轴的端部通过锥齿轮副与其中一个所述第一钢辊的转轴连接，所述传动轴的外壁与其中一个所述橡胶辊的转轴之间通过贯穿空心底座的第三链轮链条组件连接，所述空心底座的内壁顶部安装有与第三链轮链条组件啮合的张紧器。

优选的，所述空心底座的底部四角外侧均螺接有支撑柱。

优选的，所述平面二维移动机构包括第二倒L型板，所述第二倒L型板的顶部设置有方孔，所述方孔的内腔右侧固定有托板，所述托板的上表面左侧与方孔的内壁左侧之间滑动安装有丝杠副，所述丝杠副的移动螺母底部与电动推杆连接，所述丝杠副的右端安装有与托板表面滚动连接的动力衔接装置，所述动力衔接装置的外壁安装有传动齿轮，所述托板的上表面右侧内嵌固定有与传动齿轮啮合的齿条，所述动力衔接装置的右端安装有与方孔的内壁右侧之间滑动连接的第二正反转电机。

优选的，所述动力衔接装置包括安装在丝杠副外端的摩擦凸块和中心对称固定在第二正反转电机外侧的两个第一电插锁及T型连接块，所述T型连接块的左端中央固定有光轴，所述光轴的外壁安装有旋转电接头，所述光轴的外端固定有第二电插锁，所述第二电插锁的插销外端固定有与摩擦凸块匹配的摩擦凹块，所述第二电插锁通过旋转电接头接电，所述T型连接块的外壁左侧通过轴承安装有圆环，所述T型连接块的外壁右侧中心对称设置有一对T型滑槽，所述T型滑槽的左侧滑动匹配有T型块，所述T型块的外壁之间通过轴承与传动齿轮连接，两个所述第一电插锁的插销端部通过圆滑道和限位块转动安装有压环，所述第二正反转电机的电机轴通过螺栓夹块组件与T型连接块右端连接。

优选的，所述第二电插锁的外壁固定有第二连接板，所述第二连接板的两侧滑动插接有与摩擦凹块连接的横杆。

优选的，所述压环的外表面设置成磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整螺纹杆使槽钢段带动第二钢辊移动并配合第一钢辊完成玻璃的左右限位，平面二维移动机构带动电动推杆在玻璃上方移动，电动推杆伸长使刀具挤压玻璃，平面二维移动机构再使电动推杆移动，完成切割，在切割过程中通过橡胶轮和橡胶辊弹性挤压玻璃，橡胶辊托举玻璃，实现了减震的目的，最后利用第一正反转电机配合传动轴和链轮链条组件使第一钢辊和橡胶辊转动，输出玻璃，该装置操作方便，减轻了工人的负担，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中平面二维移动机构示意图；

图3为图2中动力衔接装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-空心底座，2-支撑柱，3-第一倒L型板，4-第一钢辊，5-平面二维移动机构，6-槽钢段，7-电动推杆，8-刀具，9-第一连接板，10-T型杆，11-橡胶轮，12-复位弹簧，13-螺纹杆，14-第二钢辊，15-弹簧伸缩杆，16-U型座，17-橡胶辊，18-第二链轮链条组件，19-第一链轮链条组件，20-传动轴，21-第一正反转电机，22-第三链轮链条组件，23-张紧器，50-第二倒L型板，51-托板，52-齿条，53-丝杠副，54-第二正反转电机，55-动力衔接装置，56-传动齿轮，5500-摩擦凸块，5501-T型连接块，5502-第一电插锁，5503-T型滑槽，5504-压环，5505-T型块，5507-圆环，5508-螺栓夹块组件，5509-光轴，5510-旋转电接头，5511-第二电插锁，5512-摩擦凹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度光学玻璃切割设备，包括底部四角均安装有带刹车的万向轮的空心底座1和安装在其内部的第一正反转电机21，空心底座1的底部四角外侧均螺接有支撑柱2，通过万向轮可以方便整体移动，而通过设置支撑柱2可以使整体通过挤压地面进行固定限位，空心底座1的顶部两侧分别安装有第一倒L型板3和平面二维移动机构5，第一倒L型板3的内腔均匀间隔贯穿转动安装有若干第一钢辊4，平面二维移动机构5的内腔下方水平贯穿螺接有带摇柄的螺纹杆13，螺纹杆13的内端转动安装有与空心底座1上表面滑动连接的槽钢段6，槽钢段6的开口朝内并均匀间隔转动安装有若干第二钢辊14，第二钢辊14与第一钢辊4相对设置，空心底座1的上表面中部呈矩形竖直安装有若干弹簧伸缩杆15，若干弹簧伸缩杆15的顶部之间水平安装有U型座16，U型座16的内腔间隔均匀水平转动安装有若干橡胶辊17，橡胶辊17位于第一钢辊4和第二钢辊14之间，平面二维移动机构5的移动单元底部竖直安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩低端固定有刀具8，刀具8位于橡胶辊17上方，电动推杆7的伸缩低端外壁固定有第一连接板9，第一连接板9的两侧均贯穿插接有T型杆10，T型杆10的外壁下方与第一连接板9的底部之间固定有复位弹簧12，T型杆10的底端固定有橡胶轮11，刀具8挤压玻璃时，橡胶轮11也挤压玻璃，配合橡胶辊17和弹簧伸缩杆15完成玻璃的减震夹持，橡胶辊17的转轴之间通过第一链轮链条组件19连接，第一钢辊4的转轴外壁下部之间安装有第二链轮链条组件18，第一正反转电机21的电机轴与空心底座1的内腔底部之间通过支撑座转动安装有传动轴20，传动轴20的端部通过锥齿轮副与其中一个第一钢辊4的转轴连接，传动轴20的外壁与其中一个橡胶辊17的转轴之间通过贯穿空心底座1的第三链轮链条组件22连接，空心底座1的内壁顶部安装有与第三链轮链条组件22啮合的张紧器23，在弹簧伸缩杆15伸缩时，利用张紧器23使第三链轮链条组件23的链条张紧，完成正常的传动。

请参阅图2，平面二维移动机构5包括第二倒L型板50、托板51、齿条52、丝杠副53、第二正反转电机54和动力衔接装置55，第二倒L型板50的顶部设置有方孔，托板51固定在方孔的内腔右侧，托板51的上表面左侧与方孔的内壁左侧之间通过支撑座和横梁滑动安装有丝杠副53，丝杠副53的移动螺母底部与电动推杆7连接，丝杠副53的右端安装有与托板51表面滚动连接的动力衔接装置55，动力衔接装置55的外壁安装有传动齿轮56，托板51的上表面右侧内嵌固定有与传动齿轮56啮合的齿条52，动力衔接装置55的右端安装有与方孔的内壁右侧之间滑动连接的第二正反转电机54，第二正反转电机54的外壁通过电机座和直行轮与方孔的内壁右侧通过滑道滑动连接。

请参阅图3，动力衔接装置55包括固定安装在丝杠副53外端的摩擦凸块5500和中心对称固定在第二正反转电机54外侧的两个第一电插锁5502及T型连接块5501，T型连接块5501的左端中央固定有光轴5509，光轴5509的外壁安装有旋转电接头5510，旋转电接头5510的转动部与光轴5509固定，光轴5509的外端固定有第二电插锁5511，第二电插锁5511的插销外端固定有与摩擦凸块5500匹配的摩擦凹块5512，第二电插锁5511的外壁固定有第二连接板，第二连接板的两侧滑动插接有与摩擦凹块5512连接的横杆，防止摩擦凹块5512与摩擦凸块5500挤压一起转动时，第二电插锁5511所受扭力较大而损坏，第二电插锁5511通过旋转电接头5510接电，进而可以避免电线缠绕打结，T型连接块5501的外壁左侧通过轴承安装有圆环5507，T型连接块5501的外壁右侧中心对称设置有一对T型滑槽5503，T型滑槽5503的左侧滑动匹配有T型块5505，T型块5505的外壁之间通过轴承与传动齿轮56连接，两个第一电插锁5502的插销端部通过圆滑道和限位块转动安装有压环5504，压环5504的外表面设置成磨砂面，增大与传动齿轮56侧面的摩擦力，使其挤压固定稳固，第二正反转电机54的电机轴通过螺栓夹块组件5508与T型连接块5501右端连接，螺栓夹块组件5508的夹块设置有两个且中心对称固定在T型连接块5501的右端，同时夹块呈弧形，螺栓贯穿螺接在夹块上；

工作原理：将待切割的玻璃放置在橡胶辊17上，使其左侧与第一钢辊4外壁贴合，再旋动螺纹杆13，使槽钢段6带动第二钢辊14挤压玻璃右侧，完成玻璃限位；

平面二维移动机构5的第二正反转电机54通过动力衔接装置55可以使丝杠副53转动，进而电动推杆7可以左右移动，同时第二正反转电机54配合动力衔接装置55可以使传动齿轮56在齿条52上前后移动，进而电动推杆7可以前后移动，电动推杆7伸长，利用橡胶轮11挤压玻璃，同时刀具8完成切割；

具体地：在需要电动推杆7左右移动时，第一电插锁5502失电收缩，压环5504和T型连接块5501侧壁不挤压传动齿轮56，无法完成一体固定，而第二电插锁5511得电伸长，使摩擦凹块5512挤压摩擦凸块5500，完成连接，第二正反转电机54正反转，使丝杠副53正反转；

在需要电动推杆7前后移动时，第一电插锁5502得电伸长，利用压环5504配合T型连接块5501侧壁挤压传动齿轮56，使其完成一体固定，在第二正反转电机54正反转的同时，传动齿轮56与齿条52啮合，进而整体前后移动，圆环5507起到支撑作用，同时第二电插锁5511可以工作，电动推杆7可以走弧形轨迹。

值得注意的是：本专利申请中涉及的电动推杆、正反转电机、电插锁和旋转电接头均采用现有市售产品，其控制均采用手动定时开关驱动接电，属于现有成熟技术，在此不再赘述其产品型号、电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高精度光学玻璃切割设备，包括底部四角均安装有带刹车的万向轮的空心底座(1)和安装在其内部的第一正反转电机(21)，其特征在于：所述空心底座(1)的顶部两侧分别安装有第一倒L型板(3)和平面二维移动机构(5)，所述第一倒L型板(3)的内腔均匀间隔贯穿转动安装有若干第一钢辊(4)，所述平面二维移动机构(5)的内腔下方水平贯穿螺接有带摇柄的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的内端转动安装有与空心底座(1)上表面滑动连接的槽钢段(6)，所述槽钢段(6)的开口朝内并均匀间隔转动安装有若干第二钢辊(14)，所述空心底座(1)的上表面中部呈矩形竖直安装有若干弹簧伸缩杆(15)，若干所述弹簧伸缩杆(15)的顶部之间水平安装有U型座(16)，所述U型座(16)的内腔间隔均匀水平转动安装有若干橡胶辊(17)，所述平面二维移动机构(5)的移动单元底部竖直安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩低端固定有刀具(8)，所述电动推杆(7)的伸缩低端外壁固定有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的两侧均贯穿插接有T型杆(10)，所述T型杆(10)的外壁下方与第一连接板(9)的底部之间固定有复位弹簧(12)，所述T型杆(10)的底端固定有橡胶轮(11)，所述橡胶辊(17)的转轴之间通过第一链轮链条组件(19)连接，所述第一钢辊(4)的转轴外壁下部之间安装有第二链轮链条组件(18)，所述第一正反转电机(21)的电机轴与空心底座(1)的内腔底部之间通过支撑座转动安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)的端部通过锥齿轮副与其中一个所述第一钢辊(4)的转轴连接，所述传动轴(20)的外壁与其中一个所述橡胶辊(17)的转轴之间通过贯穿空心底座(1)的第三链轮链条组件(22)连接，所述空心底座(1)的内壁顶部安装有与第三链轮链条组件(22)啮合的张紧器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度光学玻璃切割设备，其特征在于：所述空心底座(1)的底部四角外侧均螺接有支撑柱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度光学玻璃切割设备，其特征在于：所述平面二维移动机构(5)包括第二倒L型板(50)，所述第二倒L型板(50)的顶部设置有方孔，所述方孔的内腔右侧固定有托板(51)，所述托板(51)的上表面左侧与方孔的内壁左侧之间滑动安装有丝杠副(53)，所述丝杠副(53)的移动螺母底部与电动推杆(7)连接，所述丝杠副(53)的右端安装有与托板(51)表面滚动连接的动力衔接装置(55)，所述动力衔接装置(55)的外壁安装有传动齿轮(56)，所述托板(51)的上表面右侧内嵌固定有与传动齿轮(56)啮合的齿条(52)，所述动力衔接装置(55)的右端安装有与方孔的内壁右侧之间滑动连接的第二正反转电机(54)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度光学玻璃切割设备，其特征在于：所述动力衔接装置(55)包括安装在丝杠副(53)外端的摩擦凸块(5500)和中心对称固定在第二正反转电机(54)外侧的两个第一电插锁(5502)及T型连接块(5501)，所述T型连接块(5501)的左端中央固定有光轴(5509)，所述光轴(5509)的外壁安装有旋转电接头(5510)，所述光轴(5509)的外端固定有第二电插锁(5511)，所述第二电插锁(5511)的插销外端固定有与摩擦凸块(5500)匹配的摩擦凹块(5512)，所述第二电插锁(5511)通过旋转电接头(5510)接电，所述T型连接块(5501)的外壁左侧通过轴承安装有圆环(5507)，所述T型连接块(5501)的外壁右侧中心对称设置有一对T型滑槽(5503)，所述T型滑槽(5503)的左侧滑动匹配有T型块(5505)，所述T型块(5505)的外壁之间通过轴承与传动齿轮(56)连接，两个所述第一电插锁(5502)的插销端部通过圆滑道和限位块转动安装有压环(5504)，所述第二正反转电机(54)的电机轴通过螺栓夹块组件(5508)与T型连接块(5501)右端连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度光学玻璃切割设备，其特征在于：所述第二电插锁(5511)的外壁固定有第二连接板，所述第二连接板的两侧滑动插接有与摩擦凹块(5512)连接的横杆。

6.根据权利要求4所述的一种高精度光学玻璃切割设备，其特征在于：所述压环(5504)的外表面设置成磨砂面。

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