CN216377560U - 一种底液接水槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种底液接水槽，涉及底液回收设备的领域，其包括槽体，所述槽体的上侧设有供底液排入的接水腔，所述槽体上设有盖合接水腔的滤板，所述滤板上设有供底液排放的排液管穿过的通孔。改善了残存的底液排放在接水槽内容易挥发污染周围空气的问题，本申请具有将接水腔内的挥发气体进行吸附过滤，提高了底液接水槽的安全性的效果。

Description

一种底液接水槽

技术领域

本申请涉及底液回收设备的领域，尤其是涉及一种底液接水槽。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行回收处理的时候需要用到反应釜对回收的锂电池进行碱溶反应进而分解废旧锂电池制取无机产品。

相关技术中，参照图5，一种锂电池反应釜，包括釜体6。所述釜体6的上具有进料管61，所述釜体6的底部还设有排放底液的排液管62。

针对上述中的相关技术，发明人认为残存的底液中往往和反应后的液体一样浓度，直接排放在集水槽内容易挥发污染周围空气，尚有改进的空间。

实用新型内容

为了改善残存的底液排放在接水槽内容易挥发污染周围空气的问题，本申请提供一种底液接水槽。

本申请提供的一种底液接水槽采用如下的技术方案：

一种底液接水槽，包括槽体，所述槽体的上侧设有供底液排入的接水腔，所述槽体上设有盖合接水腔的滤板，所述滤板上设有供底液排放的排液管穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置滤板将接水腔内的挥发气体进行吸附过滤，使得挥发气体中的有毒气体不易挥发至周围空气中污染空气，提高了底液接水槽的安全性。

可选的，所述接水腔沿长度方向上的两相对侧壁上固定连接有抵接块，所述抵接块的数量为若干个，所述滤板靠近接水腔的一侧抵接于所有的抵接块上。

通过采用上述技术方案，滤板放置于抵接块上，使得滤板内吸附饱满需要更换时直接取走即可，结构简单，操作方便，提高了滤板的更换效率。

可选的，所述槽体的上侧滑移连接有定位板，所述槽体的上侧壁上设有供定位板嵌设并滑移的滑移槽，所述滑移槽贯穿接水腔的内侧壁，所述滤板远离抵接块的一侧设有供定位板嵌设的锁定槽。

通过采用上述技术方案，定位板的设置，使得滤板抵接于抵接块上时不易从接水腔内脱离，提高了滤板安装的稳定性。

可选的，所述抵接块上设有在定位板从锁定槽内脱离后驱使滤板从接水腔内脱离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当定位板从锁定槽内脱离后，驱动组件的设置，使得滤板可以在驱动组件作用下从接水腔内脱离，方便用户对滤板进行握持，提高了滤板的更换效率。

可选的，所述驱动组件包括压缩弹簧和推块，所述抵接块的上侧设有供压缩弹簧嵌设的嵌设槽，所述压缩弹簧的数量与抵接块的数量一致，所述压缩弹簧的一端抵接于嵌设槽的槽底，所述压缩弹簧远离嵌设槽的槽底的一侧抵接于推块上，所述推块远离压缩弹簧的一侧抵接于滤板靠近接水腔的一侧。

通过采用上述技术方案，推块在压缩弹簧的作用下驱使滤板从接水腔内脱离，无需人为移动，提高了滤板的更换效率。

可选的，所述驱动组件还包括导向柱，所述导向柱固定连接于推块靠近抵接板的一侧，所述导向柱依次穿设于压缩弹簧和嵌设槽的槽底且延伸至抵接块远离压缩弹簧的一侧。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置，引导压缩弹簧和推块沿嵌设槽的长度方向滑移，使得推块不易晃动，提高了推块的滑移效率。

可选的，所述滤板靠近抵接块的一侧设有供推块嵌设的定位槽，所述推块靠近滤板的一侧设有倒角面。

通过采用上述技术方案，定位槽和倒角面的设置，使得滤板和推块之间的接触面积增大，推块和滤板之间不易发生相对滑移，提高了推块的推动效率。

可选的，所述导向柱远离推块的一端固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得驱动组件在嵌设槽的上侧没有滤板时不易从嵌设槽内脱离，提高了驱动组件的使用寿命。

可选的，所述定位板远离滑移槽的槽底的一侧固定连接有拨动柱。

通过采用上述技术方案，拨动柱的设置，增大了定位板的握持面积，方便用户通过操作拨动柱对定位板进行滑移，提高了定位板的滑移效率。

可选的，所述滤板的周向侧壁上设有密封环，所述密封环抵接于接水腔的周向内侧壁上。

通过采用上述技术方案，密封环的设置，使得有毒气体不易从滤板和接水腔的内侧壁之间的缝隙中溢出而污染空气，提高了滤板对接水腔的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

滤板的设置，将接水腔内的挥发气体进行吸附过滤，提高了底液接水槽的安全性；

抵接块的设置，使得滤板内吸附饱满需要更换时直接取走即可，结构简单，操作方便，提高了滤板的更换效率；

驱动组件的设置，使得滤板可以在驱动组件作用下从接水腔内脱离，提高了滤板的更换效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种底液接水槽的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种底液接水槽的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中一种底液接水槽的俯视图。

图4是图3中A-A向的剖视图。

图5是相关技术中的一种锂电池反应釜的结构示意图。

附图标记说明：1、槽体；11、接水腔；12、滑移槽；2、滤板；21、通孔；22、锁定槽；23、密封环；24、定位槽；3、抵接块；31、嵌设槽；4、驱动组件；41、压缩弹簧；42、推块；421、倒角面；43、导向柱；44、限位块；5、定位板；51、拨动柱；6、釜体；61、进料管；62、排液管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种底液接水槽。参照图1，底液接水槽包括槽体1和滤板2。

槽体1的上侧设有接水腔11，以供反应釜6内的底液流入收集。滤板2安装于槽体1上，以盖合接水腔11且过滤有毒气体。

参照图2，滤板2可以为任意一种可以吸附有毒气体的材料制成，此处以滤板2由活性炭制成为例。滤板2上设有通孔21，以供排液管62穿过。接水腔11沿长度方向上的两相对侧壁上固定连接有抵接块3，抵接块3的数量为若干个，此处，当滤板2放入接水腔11内时，滤板2靠近接水腔11的一侧抵接于所有的抵接块3上，使得滤板2安装于接水腔11内。滤板2的周向侧壁上粘接有密封环23，当滤板2安装于接水腔11内时，密封环23抵接于接水腔11的周向内侧壁上，使得滤板2和接水腔11的周向内侧壁之间密封。

参照图2，槽体1的上侧安装有定位板5，定位板5的数量为若干个，槽体1的上侧设有滑移槽12，定位板5嵌设并滑移连接于滑移槽12内，定位板5的滑移方向和滤板2的长度方向互相垂直，滑移槽12贯穿槽体1接水腔11的内侧壁，使得定位板5可以滑移至接水腔11内。滤板2上远离抵接块3的一侧设有锁定槽22，此处锁定槽22可以贯穿滤板2的上侧，也可以不贯穿滤板2的上侧，以锁定槽22贯穿滤板2的上侧为例。当滤板2抵接于抵接块3上时，定位板5插入锁定槽22内，使得滤板2不易从抵接块3上脱离。定位板5远离滑移槽12的槽底的一侧固定连接有拨动柱51，方便用户从槽体1的上方对定位板5进行拨动。抵接块3上安装有驱动组件4，在定位板5从锁定槽22内脱离后驱使滤板2从接水腔11内脱离。

参照图3和图4，驱动组件4的安装结构如下：驱动组件4包括压缩弹簧41、推块42、导向柱43和限位块44。抵接块3远离接水腔11的腔底的一侧设有嵌设槽31，压缩弹簧41的一端抵接于嵌设槽31的槽底，压缩弹簧41的另一端抵接于推块42上，驱使推块42向远离嵌设槽31的槽底的一侧移动，推块42远离压缩弹簧41的一侧抵接于滤板2上，使得滤板2随着推块42的移动而从接水腔11内脱离。滤板2靠近抵接块3的一侧设有定位槽24，当滤板2抵接于抵接块3上时，推块42嵌设于定位槽24内，使得推块42不易在滤板2的表面上滑移。推块42靠近滤板2的一侧设有倒角面421，使得推块42呈圆台形设置，推块42的直径从靠近滤板2的一侧至远离滤板2的一侧逐渐增大，定位槽24和倒角面421相适配，引导推块42插入滤板2上的定位槽24内。

参照图3和图4，导向柱43固定连接于推块42靠近抵接块3的一侧，导向柱43依次穿设于压缩弹簧41和嵌设槽31的槽底，导向柱43远离推块42的一端延伸至抵接块3远离压缩弹簧41的一侧，引导压缩弹簧41沿导向柱43的长度方向伸缩。导向柱43远离推块42的一端还固定连接有限位块44，此处以限位块44为螺母，限位块44螺纹连接于导向柱43上，当导向柱43向远离嵌设槽31的槽底的一侧移动时，限位块44抵接于抵接块3靠近接水腔11的腔底的一侧，使得导向柱43、压缩弹簧41推块42不易从抵接块3上脱离。

本申请实施例一种底液接水槽的实施原理为：当滤板2需要更换时，握持拨动柱51使得定位板5滑移至滑移槽12内且从锁定槽22内脱离，滤板2在压缩弹簧41和推块42的作用下向上移至脱离至接水腔11外，然后通过人为或者其它工具将滤板2进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底液接水槽，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）的上侧设有供底液排入的接水腔（11），所述槽体（1）上设有盖合接水腔（11）的滤板（2），所述滤板（2）上设有供底液排放的排液管（62）穿过的通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述接水腔（11）沿长度方向上的两相对侧壁上固定连接有抵接块（3），所述抵接块（3）的数量为若干个，所述滤板（2）靠近接水腔（11）的一侧抵接于所有的抵接块（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述槽体（1）的上侧滑移连接有定位板（5），所述槽体（1）的上侧壁上设有供定位板（5）嵌设并滑移的滑移槽（12），所述滑移槽（12）贯穿接水腔（11）的内侧壁，所述滤板（2）远离抵接块（3）的一侧设有供定位板（5）嵌设的锁定槽（22）。

4.根据权利要求3所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述抵接块（3）上设有在定位板（5）从锁定槽（22）内脱离后驱使滤板（2）从接水腔（11）内脱离的驱动组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述驱动组件（4）包括压缩弹簧（41）和推块（42），所述抵接块（3）的上侧设有供压缩弹簧（41）嵌设的嵌设槽（31），所述压缩弹簧（41）的数量与抵接块（3）的数量一致，所述压缩弹簧（41）的一端抵接于嵌设槽（31）的槽底，所述压缩弹簧（41）远离嵌设槽（31）的槽底的一侧抵接于推块（42）上，所述推块（42）远离压缩弹簧（41）的一侧抵接于滤板（2）靠近接水腔（11）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述驱动组件（4）还包括导向柱（43），所述导向柱（43）固定连接于推块（42）靠近抵接板的一侧，所述导向柱（43）依次穿设于压缩弹簧（41）和嵌设槽（31）的槽底且延伸至抵接块（3）远离压缩弹簧（41）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述滤板（2）靠近抵接块（3）的一侧设有供推块（42）嵌设的定位槽（24），所述推块（42）靠近滤板（2）的一侧设有倒角面（421）。

8.根据权利要求6所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述导向柱（43）远离推块（42）的一端固定连接有限位块（44）。

9.根据权利要求3所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述定位板（5）远离滑移槽（12）的槽底的一侧固定连接有拨动柱（51）。

10.根据权利要求1所述的一种底液接水槽，其特征在于：所述滤板（2）的周向侧壁上设有密封环（23），所述密封环（23）抵接于接水腔（11）的周向内侧壁上。

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